Keevituskohti: tüüpi õmblused ja liigesed

Täites keevitustööd saadud erinevaid ühendeid.Keevitamiskohad saab ühendada mitte ainult metalle, kuid teised erinevat materjali.Laduda ühes tükis assembly elemendid on ühend, mis võimaldavad eristada paljudes kohtades.

Zone keevisõmblus

saadud ühendi protsessi keevitus on jagatud need alad:

  • fusion koht - piir mitteväärismetallist ja keevismetalli saadud.Selles piirkonnas on terad, mis erinevad oma struktuurilt seisund põhimetalli.Selle põhjusteks osaline sulamine ajal keevitamiseks.FIELD
  • HAZ - tsoon mitteväärismetallist, mis ei ole läbinud sulamine, kuigi protsess kuumutamise metallkonstruktsioon see on muutunud.
  • keevitada - ala, mis tekivad kristalliseerumise käigus jahutusega metallist.

tüüpi keevitusjoonteta

Sõltuvalt asukoht piirneb esemeid üksteise suhtes ühendid jagunevad need tüübid:

  1. tagumik.Liitumine konstruktiivelementidele teostatakse ühes tasapinnas lauppinnad üksteisele.Sõltuvalt erinevate paksuste erinevus osad võivad lõpptulemus üksteise suhtes vertikaalselt nihutatav.
  2. Angle ühendus.Sel juhul kombinatsiooni otsad on valmistatud nurga all.Keevitusprotsess toimub servad külgnevad osad.
  3. servavuugid.Detailid keevitamiseks asetatud paralleelselt osalise kattuvuse.
  4. lõpus ühendus.Sealing kohal joondatud teineteisega paralleelsed ning otstest ühendatud.
  5. T-liigesed.Sel juhul lõppu teiselt poolt külgneb teise külje nurk.

Keevisliidete ja iseloomustada tüüpi keevisliited, mida võib määratleda mõnes mõttes.

Indikaatorid keevitada

On mitmeid parameetreid, mida võib iseloomustada kõigi sai keevisliited:

  • laius - on suurus õmbluse vahel piirid, mis on tõmmatud nähtav keevitada rida;
  • juure keevitada - selle tagaküljele, mis on maksimaalne kaugus esiküljel;
  • mõhk - määratakse kõige kumer osa ühiste ja kaugus tasandist mitteväärismetallist piiri enamik projektsioon;
  • nõgus - see näitaja on oluline, kui see on koht keevitada, sest tegelikult on defekt;See parameeter määrab kohas, kus õmbluse on maksimaalse läbipainde - eemale tasapinnaga mitteväärismetallist mõõdetud suurus lohku;
  • jala õmblus - see toimub ainult nurgas ja T-liigesed;mõõdeti selle näitaja lähim külgpinna tooriku piiravat line pinnal teise õmblust.

liigid liigesed meetodil täitmise

  • ühepoolne keevisliited.Nad viiakse läbi täieliku penetratsiooni metal peab kogu pikkuses.
  • Kahepoolsed täitmist.Vastavalt tehnoloogia pärast ühepoolne keevitus, keevitada root eemaldatakse, ja alles pärast seda keevitamine toimub teise käega.
  • Ühekihiline liigeseid.Toimib ühe-pass keevitamiseks ühe keevisvallile.
  • Mitmekihiline õmblused.Nad tuleks kasutada paksusest metallist, see tähendab, kui töötamine ühekäigulist keevitus ei võimalda tehnoloogiat.Layer õmbluse koosneb mitmest rullid (läheb).See leviku piiramiseks valdkonnas soojusliku mõju ja saada tugev ja kvaliteetne keevitada.

liigid keevisliited ruumilise asukoha ja ulatuse

On selliseid sätteid keevitamisel:

  • väiksem kui keevisõmblus on allosas horisontaaltasapinnal, mis on. E. 0 ° nurgaga maa;
  • noolest keevitus toimub horisontaalselt ja objekt võib olla nurga 0oC 60º;
  • vertikaalne keevitatud selles asendis pind on tasapinnal 60º kuni 120º ja keevitamine toimub vertikaalsuunas;
  • lakke, kui tööd tehakse nurga 120-180º, st keevisliited asuvad eespool kapten;
  • "paadis", et säte viitab üksnes nurka või T-liited, objekt eksponeeritud nurga ja keevitamine toimub "nurgas".

jaotus pikkus:

  • pidevalt, sest läbi peaaegu kõik vuugid, kuid on ka erandeid;
  • purunenud õmblused, need toimuvad ainult nurkliidetes;Kahepoolne liigeste seda tüüpi võib läbi viia järk- järgult ja ahelas viisil.

tipptasemel

See kujunduslik kasutatakse juhul, kui paksust metallist kasutatakse keevitamiseks, suurem kui 7 mm.Tipptasemel - kõrvaldada metalli servad mingis vormis.See protsess viiakse läbi ühe-pass keevitamine otsavuukidena.See on vajalik selleks, et saada õige keevitada.Nagu paks materjali lõikamine vaja esialgu sulas juurekanalisse ja seejärel järgneva hoiule rant ühtlaselt sisemust täitva keema kogu paksus metal.

Lõikemehhanismide võib läbi viia, kui paksus metal ei ole väiksem kui 3 mm.Kuna madalamatel temperatuuridel põhjustada läbipõlemist.Cutting iseloomustab konstruktsiooniparameetritele: lõhe - R;lisada nurkade - α;igavus - koos.Asukoht need parameetrid on toodud joonisel keevitada.

lõikavaid servi suurendab tarbekaubad.Seega, see väärtus on püüda vähendada.See on jagatud mitmeks tüüpi by design:

  • V-kujuline;
  • X-kujuline;
  • Y-kujuline;
  • U-kujuline;
  • pragu.

Omadused lõikavaid servi

Väikeste keevitamiseks materjali paksus 3 mm kuni 25 mm kasutatakse tavaliselt ühepoolne V-kujuline lõikamine.Längsuse võib teha nii nägu või üks neist.Metalli paksus 12-60 mm on soovitatav keevitada kahesuunaline X-kujuline butchering.Nurk α at lõigates X, V kuju on 60º, kui koonilised teostatakse üksnes ühte serva väärtus α võrdub 50º.Suhe paksus 20-60 mm on kõige ökonoomsem tarbimist deponeeritud metalli U-kujuline lõikamine.Längsuse võib samuti paigutatud ühest või mõlemast otsast.Blunting olla 1-2 mm, ja lõhe väärtus on võrdne 2 mm.Suure metalli paksuse (üle 60 mm), kõige tõhusam viis oleks lõhikuga lõikavaid servi.Sest keevitusjoonteta on väga oluline see menetlus, see mõjutab mitu tegurit õmbluse:

  • tulemuslikkuse ühend;
  • tugevust ja kvaliteeti keevitada;
  • majanduses.

Standardid ja online

  1. käsitsi kaarkeevituse.Keevitusvuugid ja ühendused vastavalt GOST 5264-80 hulka liike, disain mõõtmed keevitamiseks kaetud elektroodidega kõigil ametikohtadel.See ei hõlma ainult terasest torustik.
  2. keevitamine terasest torud.GOST 16037-80 - määratleb põhitüüpi, teravaid servi, struktuuri mõõtmed mehhaniseeritud keevitamiseks.
  3. torujuhtme keevitamine vase ja nikli sulamid.GOST 16038-80.
  4. kaarkeevitus alumiiniumist.Õmblused.GOST 14806-80 - kuju, suuruse, serva ettevalmistamine käsitsi ja mehhaniseeritud keevitamiseks Alumiiniumi ja selle sulamite protsess toimub gaasikeskkonda.
  5. uppunud.GOST 8713-79 - keevitus õmblused ja ühendused on automatiseeritud või mehhaniseeritud keevitus õhus, flux padi.Distributed metalli paksus 1,5 kuni 160 mm.
  6. alumiiniumi keevitus inertgaase.GOST 27580-88 - standard manuaal, poolautomaatne ja automaat keevitus.On teostatud mitte-Sulavelektrood inertse gaasi täitematerjaliga ja alumiiniumist kattega paksusega 0,8 kuni 60 mm.

nimetus keevitada

kohaselt määruste olemasolu keevisliited kuvatakse kokkupanek jooniste ja üldilme.Keevisõmblusi kujutatud joonega, kui need on nähtavad.Ja kui vastupidi - purunenud segmentides.Nende ridade eemaldatakse viiktekstid ühe suuna nooled.Sümbol Keeviste läbi riiulil liider.Inscription ületab riiuli õmbluse on esiküljel.Teistes versiooni tippkohaks all riiulil.See sisaldab teavet õmbluse järgmises järjekorras:

  • Auxiliary märke.Ristmikul juht ei saa seista riiul ikoon:

○ - suletud õmblused;

┐ - keevisõmblus on toodetud paigaldamise ajal.

  • nimetus keevisliited, struktuuri elemendid ja nende ühendid GOST.
  • Nimi õmbluse standard.
  • keevitusmeetodi regulatiivsete standardite.
  • Määra jala, see punkt puudutab ainult nurkliidetes.
  • õmbluse discontinuity, kui üldse.See määrab asukoha pigi ja keevitus segmentides.
  • Täiendav ikoonid lisateenused väärtusi.Mõtle neid eraldi punktina.

Auxiliary tähistused

Need märgid on omased ka peal riiulil, kui keevitada nähtav joonisel, ning selle alla, kui nähtamatu

  • eemaldamist keevitusjälg;
  • pinnatöötlus, mis tagab sujuva ülemineku mitteväärismetallist, välja arvatud sõlmed ja eeskirjade eiramist;
  • õmbluse läbi avatud line;See märk kehtib ainult nähtavate keevisliited joonisel;
  • pinnaviimistlus ühine.

lihtsustamiseks, kui kõik õmblused poolt valmistatud üks külaline, on sama tipptasemel disain ja mõõtmed, märgistamise ja keevitus täpsustatud standardeid erisusi.Konstruktsioon ei pruugi olla midagi muud peale suure hulga identsete õmblused.Siis nad jagati rühmadesse ja määratakse neile järjenumbriga igale rühmale eraldi.Ühel hetkel õmbluse täielikku nimetust.Ülejäänud panna ainult seerianumbrid.Gruppide arv ja silmuste arv iga neist peab olema määratletud standard dokumentatsiooni.