drill torudest seadmed gaasi- ja naftavarud.Tänu selliste seadmete tegi õhkutõusmisel ja maandumisel puurauku Rock Lõikeriistaks edastatakse pöördemoment poolt loodud koormus (teljesuunaline) tööriista samuti suruõhu või loputada lahendus nägu.Nende toodang on peamiselt läbi viidud standarditele GOST № 50278-92.Vastavalt käesoleva määruse toode on valmistatud terasest ja moodustub lõimitult on ärritunud otsad, mis on keevitatud lukud.
puurimine torud võivad olla erinevad istutatud osad sealhulgas sees, väljas, või kombineeritud maandumine (tähistatakse RO, Mo või PC võrra).Artiklid PX toodetud nominaalne välisläbimõõt 73-101,6 mm, seina paksus 8,4-11,4 mm, mass meetri kohta sile toru ulatub ligikaudu 14 kuni 22 kg.
diameetriga drill pipe klassi arvutid jõuda nimiväärtusega 139,7 mm (minimaalne väärtus on 114,3 mm).Toru välimise maandumise (Mo) on väiksem nimiläbimõõduga vastavalt ülaltoodud hinnangut (127 mm).Lisaks läbimõõdust, nominaalse pipe peetakse parameetreid nagu läbimõõdust luku (valmistatud vastavalt GOST 27834) ja läbimõõt keevisõmblus, sealhulgas sisemuse ja läbimõõt viljaelevaatori.Teine oluline parameeter on pikkus, mis on esindatud kolme rühma: 5,9 meetrist 6,3 8-8,6 m ja 11,9-12,5 meetrit.Kaasaegne toru tootmine võimaldab nii suurte kui ka väikeste pikkus, kuid sel juhul nad ei sobi kehtestatud standarditele.
kvaliteediga drill pipe tuleb teha nii, et nende pinnad ei ole pragunenud, kimbud, kestad ja muid defekte.Parandamine need vead saab olla ainult mööda toru telge, seega tihendamiseks ja keevitus zachekanka probleemsed valdkonnad ei ole lubatud, saavad nad ainult koristada või vähendada.
tootmise drill torud on korraldatud nii, et mass murdosa fosfori ja väävli iga sulatamiseks oli toimuma hoolika järelvalve all.Kui ettevõte kasutab kolmanda osapoole materjale, tootja nõutavate dokumentide kvaliteedist.Täna, mõned ettevõtted toodavad tooteid sisemine kate (näiteks TC-34R), mis aitab kaitsta toru korrosiooni kulumist, korrosiooni hammas, vähendades tõenäosust väsimusmurdumise hüdrauliline kaotust puurimise ajal.Katte pinna kantakse pulbermenetlust ja võimaldab toru taluma kuni 500 tundi temperatuuridel üle 150C saada mõju üle 8 J temperatuuril 20 C ja teised.
Puuri torud tuntakse tehnika, mis sageli lagundab kulumise tõttu läbimõõt loss (väljas up60% kõigist juhtudest).Samal ajal ülejäänud torud need sobivad tööks.Hiljuti seda probleemi lahendada, meetodeid praktiseeritakse karbiid hardfacing lukud.See hoiab ära pragude alusel moodustatud suure pinge ja muid tegureid, äärmuslik kasutamine.