Lämmastikhape tööstuse täna - üks juhtivaid tööstusharusid.Ammoniaagi kasutamine levis jahutus (R717, mille külmutusagensi), meditsiin (ammoniaagi või ammoniaagi, alkoholi), põllumajandus (väetised).
Esmane tähelepanu on pööratud tootmise lämmastikväetiste (mis tähendab - ja nende alused, sh ammoniaak, nõudlus, mis on kasvanud viimase kahe aastakümne jooksul, 20%).
Aga ammoniaagi tootmine on erinev, esiteks, kõrge energia.Kogu selle ajalugu tootmist - võitlus vähendamiseks kasutatavate energiaallikate (mehaaniline, termiline, elektriliselt).
ammoniaagi sünteesi näitab valem:
N2 + 3H2 = 2NH3 + Q
eksotermiline reaktsioon pöörduv, vähenedes maht.Kuna reaktsioon on eksotermiline, siis temperatuuri langus nihutab tasakaalu teket ammoniaak, aga reaktsiooni kiirust väheneb märgatavalt.Ammoniaagitootmiskäitis peab minema kõrgetel temperatuuridel (süntees toimub 500 kraadi Celsiuse järgi).Suurenenud t ° viia tagasilöök.Rõhk 15-100 MPa lubab võidelda temperatuuri mõju (madalal survel - 10-15 MPa, keskmine rõhk - 25-30 MPa, kõrgsurve - üle 50 MPa).Neist eelistatud teisejärguline.
katalüsaatoriks on käsnrauda lisandeid sisaldava kaltsiumi, räni, kaaliumi, alumiiniumi oksiidid.
kahjulikke lisandeid (süsinikmonooksiid, vesi, vesiniksulfiid) kahjustada voolu kiiruse reaktsioon mürgitades katalüsaatoriks vähendades oma tegevuse ja vähendada elu.See tähendab, et vesiniksulfiidi segu peab läbima põhjalikku puhastamist.Kuid isegi pärast puhastamist ammoniaagi konverteerida ainult osa segu.Seetõttu ülejäänud osa reageerimata uuesti saadetakse reaktorisse.
Kuidas on ammoniaagi tootmisel?
torude kaudu juba valmis segu kolmest osast vesinikust ja üks lämmastik.See läbib turboülelaadurit, mis on kokku surutud ülalmainitud rõhul ja saadetakse sünteesi kolonni katalüsaatori varjatud riiulid.Protsess, nagu me avastasime, tugevalt eksotermiline.Soojuse soojendusega lämmastikhappe segu.Alates torni jätab umbes 25 protsenti ammoniaagi ja reageerimata lämmastik ja vesinik.Kogu koosseis on varustatud külmkappi, kus segu jahutatakse.Ammoniaak muutub vedelaks rõhu all.Nüüd töö siseneb eraldaja, kelle ülesandeks - eraldi kogumist ammoniaagi allosas ja reageerimata Segu, mis tagastatakse tsirkulatsioonipump tagasi kolonni.Tänu sellele ringlusse lämmastikhappe segu kasutatakse 95 protsenti.Vedel ammoniaak ammoniaagi läheb spetsiaalne lattu.
Kõik kasutatavate masinate tootmine, võimalikult õhukindlalt, mis kõrvaldab lekked.Ta kasutab ainult energiat, mis on sees eksotermilise reaktsiooni.Kava suletud, madala jäätmed.Kulud vähenevad tänu pidevale ja automatiseeritud protsessi.
Ammoniaagitootmiskäitis mõjutab keskkonda.Paratamatult heitkogused hõlmavad ammoniaak, süsinikoksiidid, lämmastikku ja teisi lisandeid.Tingimusel väheväärtusliku soojust.Puhastatud vesi peale pesemist ja jahutussüsteemide reaktor ise.
Seetõttu ammoniaagi tootmisel on vajalik lisada katalüütilise puhastamine redutseeriv gaas.Vähendades reovee võimalik saavutada, asendades kolb kompressorid turbolaadurite.Väheväärtusliku soojust saab kasutada sisestades suure potentsiaaliga soojust.Kuid see suurendab reostuse suitsugaaside.
energeetika circuit sealhulgas kombineeritud tsükliga, mis kasutab soojuse auru ja põlemisjääkide samal ajal ja suurendada tõhusust ja vähendada heitkoguseid.
