äraveo ja voolikuid saab teha mitmel viisil.Varem kasutati lehtla tehnoloogia, mis torne kasutatud pikkus on umbes 20 m - nad mõlemad teinud mitmeid lühikeste varrukatega.Tehtavate tehingute tabelid varustatud piiramine pead mõned tegevused (õmblemisega padjad, kummist kihid) käsitsi.
tehnoloogilise protsessi tule (kummeeritud) sleeve koosneb mitmest etapist: saagikoristus kummist kojad, valmistamise kangast katted, tõmmates kaamerad juhtudel ja ravida.
vulkaniseerimisel voolikuid abiga auru sees varrukas.Et seda operatsiooni teha, siis varrukaotsad fikseeritud koonused vulkaniseerimisel tabelid.Ehitus käbid on läbi kanalid, mille kaudu auru tuuakse varruka või õhu ja kondensaadi äravoolu.Täites seda tehnikat soolamiseks voolikud suhtes kahanemine, seega vulkaniseeritud tõmmates 10-12%.Tuletõrjevoolikud saab valmistada ka lehe kaameramudelisse toornaftast resistentsed kummid, kasutades juhtudel on valmistatud sünteetilisest kiust.
on nüüd võimalik kindlaks teha järgmisi toiminguid, kasutades mis toodavad imemisevoolikud :
- mähis esimene spiraal õmbluste pead ja kehtestati esimene kangast vooder,
- teisalduskonveier varrukad kleechnuyu masin,
- kehtestamine ja õmbleminekummi- ja kangakihtidele,
- mähitud välimine spiraal õmbluste pead ja vajutades side ja pael
- vulkaniseerivad ja siis rasshnurovka, razbintovka ja süüa varrukas südamikku.
relvade tootmise kompleks on pidevalt paranenud, ja töömahukas tootmistegevus mehhaniseeritud.Näiteks spiraal mähis on mehhaniseeritud.Nüüd, koos laua südamiku liigub rullikkanduri kellega pöörleva südamiku varrukas söödetakse traat soovitud nurk ja etteantud sammuga ja pingeid.Sama kompaktne seade läbi varrukad juhe, mis on varustatud pöörleva spiraali.
vulkaniseerivad imemisevoolikud katlad kasutavad sama voolikutele.
Võtta lahti ja side varrukad on nüüd kasutades spetsiaalseid masinaid vallasasja vedu varustatud coil saamise pael.Eemaldage imuvoolik südamikku, hoides ühte otsa vise ja muu seotud köis elektriline tõstuk.Samas vahel varruka ja südamikku on varustatud suruõhu samal ajal ka töö vintsi.
pidevalt uuendada ja kasutatavate seadmete valmistamiseks voolikud .See on üha enam kasutatud bezdornovye tootmise tehnoloogia.
peamine tüüp kvaliteedikontrolli varrukad annavad veesurvekatse.Kõige illustratiivsed on katse tulemused, mille käigus varrukad on läbinud kurvid, mis kõige enam vastab töötingimused.
jälgides tugevust hüdrauliline survevoolik määratakse, kus rebend varrukas.
Lisaks kvaliteedi hindamiseks varrukateta vaadake neid paindlikkus, vastupidavus temperatuurimuutustele ja söövitav keskkond.
