Tundub, et viimastel aastakümnetel on välja töötatud erinevaid pakkematerjale ja huvi karpi ei raugenud.Vastupidi, selline pakend kasutab aktiivset nõudlust.Kui varem oli see vaid paar kasti disaini võimalusi, täna on mitukümmend.Juhul tootmiseks kasutatakse seda tavalise papist ja lainepapi - materjal, mis koosneb kahest kihist papist ja paberist kiht.
Kui lahtrid toodeti käsitsi ja seadmed ainult lõigata pappi.See ei ole kuluefektiivne, sest ülalpidamiskulud töötajate koguda pakendit osutunud äärmiselt kõrge.Kui koosteprotsess pappkarpidesse täielikult automatiseeritud ja tootmiskulud oluliselt vähenenud.Kuna pakkematerjalide papist võib näha peaaegu kõikjal neid vajatakse.
Need kastid, mida kasutatakse toiduainete pakkimine ja meditsiin peavad vastama kõikidele nõuetele tervist, et nad valitud kõrgeima kvaliteediga tselluloos.Tootmine pappkarpidesse juhitakse arvuti abil tehnoloogia, vaid kogu abielu siin ei ole nii levinud, ja ei ole tõsine oht, et ta ei tee.Tugevuse suurendamiseks omadused pakendijäätmete veelgi lamineeritud film, kuid neid karpe kasutatakse ainult mitte-pakke.Ideaalis pardal on "hingata", mis neelavad liigne niiskus ja ei anna see kondenseeruda toodet.
Kartongpakend ei pea vormis kuubik või ristkülik.Näiteks parfüümi disainerid realiseerida kõige julgem ideid, luues kasti lillega või vaas.Sellised pakendid näevad väga originaalne ja aitab edendada toodete turul.
tegemine pappkarpidesse on tavaliselt piiratud, et nad kohaldavad ofsettrükk ilusaid pilte.Tembeldamine kasutatakse harva, sest see toob kaasa olulise suurenemise pakkimis-.Aga see muutub moes pigistada kohta papist figuuri, andes toote kergendus.
Tootmise pakkematerjalide peab kasutama toorainet, mis sobib ümbertöötlemiseks.Kuna kastid on sageli papist, mis põhineb taaskasutatud paberile, siis on võimalik vähendada koormust raietööstuse.
