polymeerit - ovat yhdisteitä, joilla on suuri molekyylipaino tuhansia kappaleita.Polymerointireaktio on perusta nykyaikaisia materiaaleja vastaanottaa eri toiminta ja ominaisuudet.Ne ovat alhainen tiheys on suuri kestävyys, joka kykenee pehmeneminen kuumennettaessa ja helppo laudaksi, jonka avulla voidaan saada artikkeleita eri malleja ja kokoja.Polymeerit ovat inerttejä korroosioympäristöissä ole sähkö eristysominaisuudet ja ei ruostu.Koska sen ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka voidaan helposti säätää synteesin vaiheessa, käytetään nykyaikaisia polymeerimateriaalien on jatkuvassa kasvussa.
kuumentamalla ja jäähdyttämällä Kemianteollisuuden sivutuotteina kahdella tavalla käyttäytyvät.Jotkut
pehmenee lämmitettäessä ja jähmettyvät jälleen jäähtyessään.Tällaisia materiaaleja ovat tuotteita, jotka perustuvat valmistelua, esimerkiksi polymerointireaktion alkeenien, ts, polyeteeni ja polypropeeni.Niitä kutsutaan kestomuovimateriaaleja.Sillä on samanlaisia ominaisuuksia kuin polyvinyylikloridi ja polystyreeni.
polymeerejä eri tyyppiä voidaan kuumentaa vain kerran, koska jäähdytyksen jälkeen, ne kovettua ja enemmän eivät pehmenee lämmitettäessä.Näitä aineita kutsutaan lämpökovettuvaa, ne ovat fenoli-formaldehydi tai urea-formaldehydi-hartseja.Kestomuovien ja kertamuovautuvista ovat sen etuja.Ensimmäinen tuotettu rakeina.Näistä jälkeen lämmitys ja pehmentää tuotetut tuotteet minkä muotoinen, mutta toiminta ei voi lämmittää.Viimeksi mainittu on valmistettu kumimaisena massana.
eteenin polymerointireaktion voidaan kirjoittaa seuraavasti: CH 2 = CH 2 → (-CH2-CH2-) n.Tietyissä olosuhteissa, kun läsnä on initiaattori (ne suosivat happikaasua tai liuosta orgaanista peroksidia öljyssä) välillä tapahtuu hiiliatomin kuilu π-tie (muuten kaksoissidos) ja yhteys n: nnen määrä muodostuu vapaita radikaaleja.Polymerointireaktio tapahtuu radikaali ketjun mekanismi.Moolimassa polymeerimateriaalin on suoraan riippuvainen lukumäärä n, jossa on yhä se kasvaa.Säätämällä olosuhteet polymerointireaktion, käyttäjä saavuttaa synteesin polyeteeni vastaanottamiseksi materiaali on halutut ominaisuudet: juoksevuus (tai sulaindeksi), lujuus, tiheys, dielektrinen häviötangentti, dielektrisyysvakio, ja muut.
synteesi korkea paine polyeteeni tai polymerointireaktio suoritetaan autoklaavissa tai putkireaktoreissa lämpötiloissa jopa 300 ° C: ssa ja paineessa 1000-3000 atm.Tämä vapauttaa valtavasti lämpöä.Se on esitetty kuumaa vettä, joka syötetään reaktoriin takki.Puhtausaste toimitettavien lämpöä veden poistamiseksi riippuu pitkälti hartsimateriaalista, ja prosessi turvallisuus.Jos vesi on huonosti puhdistettu ja sisältää monia epäpuhtauksia (esim. Kovuus suoloja muodossa kalsiumin ja magnesiumin kationeja, anioneja, piihappo, kloori, jne.), Reaktorin vaippa on muodostettu talletukset tai metallia alkaa hapettua.Muutosten vuoksi seinämän paksuuden reaktorin lämmön poisto pinnan poikki tulee epätasainen, ja lämpötilaolosuhteet polymeroinnin voi tulla hallitsemattomaksi.Terävällä lämpötilan nousu voi tapahtua polymeerin hapettumisen tai hajoaminen tuhoaminen reaktorin.
polymerointireaktion, joka on muodostettu tuloksena polyeteeni, voi tapahtua alemmissa paineissa ja lämpötiloissa.Mutta tämä vaatii katalyytin.Jos korkean paineen polyeteeni reaktorista sulana poistuu, joka sisältää reagoimatonta eteeniä, joka sitten erotetaan ja polymeeri oli pelletoidun, polyetyleenillä alhaisessa paineessa ja poistuu reaktorin jauheena, tai pikemminkin suspensio hiilivetyliuottimessa.Jauhe erotettiin liuotin ja pestään vapaaksi katalyytin epäpuhtauksia ja rakeistetaan sitten ja erikoislaitteet kutsutaan ekstruuderin.
Siten polymerointireaktio eteenin alan synteesiin käytetty polyeteenin.Mukaan GOST 16338-85 tuottaa alhainen paine polyeteeni lietteen ja kaasufaasissa merkit, mukaan GOST 16337-77 tuottaa korkean tiheyden polyeteeniä autoklaavi ja putkimainen tuotemerkkejä.
