Materiaalin käsittely Technology.

pleksilasi on monipuolinen materiaali, jota käytetään laajalti.Se on myös hyvin käytännöllinen ja kestävä.Toinen tärkeä ominaisuus materiaali - täydellinen avoimuus, minkä vuoksi se on hyvä optinen tiedot.Plexiglas käytetään teollisuuden aloilla, kuten laivanrakennus, ilma-alusten tai autotekniikan, mainosalalla.

Technology

tärkein etu pleksilasi katsotaan, että se voisi helposti periksi minkäänlaista hoitoa.On olemassa erilaisia ​​tekniikoita, joita käytetään, kun työskennellään tällä aineella.Laserleikkaus pleksi on innovatiivinen menetelmä, joka on nimenomaan suunniteltu ratkaisemaan monimutkaisempia ongelmia.Perustekniikka käsittelyn materiaalin - eräänlainen mekaaninen leikkaus akryyli arkkia.Tätä työtä käytetään paneeli mitoitus ja jyrsinkoneet.Tämä menetelmä on laajalti käytössä, mutta kynnyksellä uusien kehittyneiden suunnitteluprojekteja, on tarpeen etsiä vaihtoehtoisia.

Laserleikkaus kone käytetään luomaan tuotteita todellisen muodon pesiä.Teollisuus tekee mahdolliseksi käsitellä suuren määrän tuotteita tilauksesta.Tuotteen paksuus voi olla jopa 25 mm.Laserleikkaus pleksi voit saada täydellinen lopettamiseksi vastaisuudessa tuotteen rakennetta.Tämän käsittelyn jälkeen on kiillotettu reuna, joka antaa tuotteen enemmän mallikas.Tämän tyyppinen leikkaus käytetään tekemään monia tuotteita plexiglass, erityisesti Akrilayty.

Kuten edellä on mainittu, menetelmät käsittelyn materiaalin, on useita.Kullakin menetelmällä on omat erityispiirteensä.Laser-muotoinen ja se voidaan nähdä jyrsintä ilmenee merkittävä ero.Ensimmäisessä tapauksessa lopputuote saa siisti, kiillotettu näyttää.Jos käytät jyrsintä leikkaus Plexiglas, reuna muuttuu läpinäkymättömäksi.On osa leikkaus tehtaan.Suurin pyörimisnopeus 24 000 rpm.Leikkaamisen pleksi materiaali voi usein edellyttää sulaminen.Tämä on mahdollista, koska väärin säätö.

Laserleikkaus pleksi.Tekniikka tarjolla

pleksilasi tai muovilevy, laajalti käytössä monilla aloilla, jotka vaihtelevat tuotanto mainonnan ja kaupallisia laitteita, ja päättyy käyttöä aiheista sisustus.Käsittely tällä tavalla on hyvin monimutkainen prosessi.Laserleikkaus pleksi tehty melko suuri nopeus.Esimerkiksi leikkaamalla levypaksuuteen kolme mm x 25 mm tapahtuu toisessa.Kun laserleikkaus päät tuotteen huomaat pieniä halkeamia.Ne johtuvat vapauttaa energiaa, joka varastoidaan päissä käsittelyn aikana.Mutta avulla asetukset PANEL kone voi ratkaista tätä ongelmaa.Laserleikkaus, jonka hinta on 10-200 ruplaa per metri, on ominaisuuksia, joita ei löydy muista hoitomuotojen.Tämä on ainoa tapa, jolla voit saada laadukkaita leikkaus jopa 0,01 mm.Lisäksi, laserleikkaus on ei-kontakti - ei leikkaus osa ei ole kosketuksissa materiaalin kanssa.Minimipaksuus levyn aikana tällainen käsittely voi tehdä 0,1 mm.Tämäntyyppisten leikkaus pleksi, voit luoda yksinomainen tuotteita yksittäisistä malleista.Tarkkuudesta johtuva tällä menetelmällä on mahdollista ei ainoastaan ​​luoda luku tahansa monimutkaisuus, vaan myös säästää kulutusta materiaalia.

työnkulku

Toiminta laite, jota käytetään leikkaukseen pleksilasia, joka perustuu ohjelmointi.Suunniteltu sähköisessä muodossa ".cdr" tulevaisuus ulkoasu tuotetta syötetään koneeseen ohjausyksikköön.Mukaisesti haluttu tulos tietokone antaa tarvittavat laser parametrit: paksuus, valta, ja liikkeen suuntaa.

tavallista tyyppiä leikkaus

Tässä tilassa, laserleikkaus hoidossa vyöhykkeellä syötetään paineilmaa.Päätypinnan saadun tuotteen kanssa, karheus, joita pidetään ominaispiirteet leikkaus normaalisti.Samaa menetelmää hyväksyttiin käsitellä ja pleksilasi peili.

Kiillotettu tyyppinen käsittely pleksi

Tämän tyyppinen leikkaus paineilmaa ei enää mukana.Alennettu käsittelyn nopeus.Leikkuuleveys on kasvanut sulaminen reuna.Etuosa saa kiillotettu näyttää tulokseen puute sakon karheus.Korkealaatuista lasin leikkaus on paljon kalliimpaa kuin tavallista, tämä johtuu siitä, että leikkausnopeus on vähentynyt puoleen.Kiillotettu leikata paremmin näkyvällä akryylilasilevy.Laatu riippuu sen paksuudesta.On lasimaalauksia vaikutus kiillotettu leikata vähemmän havaittavissa.