Formation elektrodi teollisuus, ylläpito ja laajentaminen teollisuuden on mahdollista vain maissa kehittyneissä talouksissa.Ensimmäinen valtio luoma tällä alalla olivat Saksa, Yhdysvallat, Japani.Heidän takanaan tuotannon elektrodien alkoi Neuvostoliitossa.
arvo alan
elektrodien tuotannosta on yksi tärkeimmistä talouden aloilla.Se tarjoaa taloudellisen riippumattomuuden valtio.Elektrodi teollisuus toimii olennaisena osana raskaan teollisuuden - rauta ja Nonferrous metallurgian, ilmailu, koneenrakennus, sähkötekniikka ja elektroniikka, atomienergian ja monet muut teollisuudenalat.Tässä tapauksessa sinun pitäisi antaa esimerkki Japanissa.Kriisin aikana, maa, poistamalla tuotanto alumiini suuntaamalla resursseja säilyttämistä ja kehittämistä elektrodin teollisuudelle.Tämän seurauksena nykyään on yli 100 alan yritysten.Kotimaiset valmistajat huolimatta huomattavia vaikeuksia liittyy kulutuksen vähentäminen tuotteiden edelleen olla johtava asema joukossa IVY-maissa.Tällä hetkellä markkinoilla luoda riittävän kova kilpailu ulkomaisten ja venäläisten valmistajien.Näissä olosuhteissa, ensinnäkin esitti kaksi olosuhteissa.Ensimmäinen arvo on tuotteen hinta.Hän puolestaan vaikuttaa sallittu vähimmäismyyntihinnan.Toinen tekijä - joiden laatu on Elektrodit hitsaukseen yksiköiden uunit, rakenne- grafiitti, ja muita tuotteita.Tässä tapauksessa kysymys on, mitkä ovat konkreettisia tuloksia niiden käytön - mikä on ominaiskulutus, toimii tuote.
tärkein osa kustannusten ja laadun
muodostuminen näitä indikaattoreita vaikuttavat monet tekijät.Heidän joukossaan ovat kustannukset kuljetus, materiaalien, prosessi polttoaine, työvoima, sähkö ja niin edelleen.Nämä osuus on yli 80% tuotantokustannuksista.Raaka-aine elektrodin teollisuus on yksi tärkeimmistä tekijöistä.Se ei vaikuta ainoastaan omakustannushinnan, mutta myös tuotteiden laatua.Tältä osin raaka-ainepohjan teollisuuden toimii yhtenä indikaattorit taloudellisen ja teknologisen kilpailukyvyn.
rakenne materiaalien kulutuksen
Se määritellään mukaisesti nimikkeistön tärkeimmät valmistettujen tuotteiden Venäjällä.Erityisesti kotimaiset tuottajat:
- Grafiittielektrodit varten sähköuunit.
- hiili ja grafiitti katodilohkojen.
- elektrodien ja massan tuotantoa varten piin ja alumiinin.
- rakenteellinen grafiitti eri teollisuudenaloille.
- elektrodit kaarihitsaukseen ja niin edelleen.
pääraaka-aineet
Kotimaiset yritykset käyttää erilaisia materiaaleja.Yleisimmät katsotaan:
- Öljykoksi.Se voi olla tavallinen tai erityinen laatu.
- Shale koksin ja neula rakenne.
- Teknologinen antrasiitti.
- kivihiilitervapikeä.
Vaikeudet materiaalien
Tänään Venäjällä ei ole tuottavien yritysten vähärikkistä petrolikoksin.Noin 200000. Tonnia raaka-ainetta on ilmestynyt maan ulkopuolella Turkmenistanissa, jossa julkaistiin hänen jostain syystä laski.Tänään sopiva vaihtoehto on luoda gidroochistnyh kasveja raaka koksausta jalostamoissa.Tämä antaa vapautumisen materiaalia alennettu rikkipitoisuus Venäjän alueella.Mutta Toteuttaminen syvä käsittely öljy ja tämä on tarpeen jälleenrakentamiseen monet jalostamot tarkoita vähennyksiä raaka Coke.Materiaali neula rakenne ostetaan pääasiassa ulkomailla.Tärkeimmät toimittajat ovat Yhdysvallat ja Japani.Se on raaka-aine elektrodin, ja kotimaisen teollisuuden tuottaa Novoufimsky jalostamo.Tämä yritys osoitti todelliset mahdollisuudet ja tarvittava määrä ja laatu.Ensimmäinen tuotettu kokenut ja sitten teollisen erän materiaalia.Liikkeeseen laskettavien rahojen määrä lähti 1500. Tonnia.Nykyään hän on riippuvainen säännölliset toimitukset vähärikkisen öljyä alijäämä.Jotkut yritykset osoittavat varsin vakaita tuloksia tuotantoon materiaaleista.Niinpä, viime vuosina se on vakiintunut jonkin verran, laatu kivihiilitervapikeä.Kuitenkin kaikki osallistuvat yritykset järjestetty materiaalin tuottaminen laatujen "A" ja "B".Se on raaka-aine elektrodi on erityinen merkitys, mikä näkyy tilausten se.Ei totesi kysymys vakauden ja muita tärkeitä materiaaleja.Esimerkiksi tämä koskee pyrolyysiä kentillä, joka voi toimia lisäaineena hiilen.Yksittäiset menetelmävaiheet, nämä komponentit ovat välttämättömiä.Tapahdu korkean lämpötilan kivihiilitervapikeä (brändi "T").On tarpeen saada jonkinlainen hiilen rakenne materiaaleja.
asema kotimaisten yritysten
laski huomiota ongelmaan raaka tarjonta elektrodin teollisuudelle aiheutti pulaa hiilipitoisen materiaalin ja tuonnin lisääntyminen - 35-100%.Niin, myöhäinen leikkuun valmistelun ja louhosten Kolyvansky teknologinen antrasiitti talletus, joka sijaitsee Novosibirsk alueella, ja viive strippaus työtä yli 5 vuotta, ovat aiheuttaneet jyrkkään laskuun louhinta ja raaka-aineita.Merkittäviä muutoksia on tapahtunut materiaalien hankintaa tuotantoon rakenteellisten grafiitit.Yhteydessä päättymisen tuotannon pyrolyysin koksin 1992-94.jyrkästi vähennetty niiden määrä.Tuloksena akuutti ongelma löytää vaihtoehtoisia materiaaleja vaativat välitöntä ratkaisua.Moskova elektrodi Plant, ja hänen jälkeensä ja NEZ (Novocherkassk tehdas) alkoi tutkia ja työskennellä kehittämiseen valmistustekniikan rakenteellisten grafiitit.Tätä varten yhteistyö on perustettu yhdistämään öljyliuske Virossa.
saavutukset venäläisten yritysten
Tšeljabinskin elektrodi Plant myöhemmin harjoittaa myös vastaavaa työtä.Tutkimukset käynnistettiin uusia linjoja tehtaalla.Tämän seurauksena CEZ antoi erän eri merkkien perusteella rakenteellisten grafiitti pikikoksi.Materiaali niiden tarjontaa kotimaisten yritysten.Ominaisuudet grafiitin vastaavat, jotka on valmistettu käyttäen öljykoksi.Siten ongelma ratkesi tarjontaa eri laatuja materiaali soveltaa laajasti.Lisäksi palautettu tuotanto ja toimitus ydinvoiman rakenteellisista grafiitti tarvitaan rakentamiseen ja korjaamiseen RBMK yksikköä.Viimeistele kehittämistä pikikoksi toimii täyteaineena rakenteellisia grafiitti, on välttämätöntä suorittaa tiettyjä teknisiä ja teknisiä toimenpiteitä valmistuksen ja koulutusta.
Materiaali luonnehdinta
In valmistuksessa kaikenlaisten hiili ja grafiitti materiaaleja käytetään luonnollisia ja keinotekoisia ainesosia.Pääkomponentti niiden hyväksi hiiltä.Niistä luonnon materiaaleja olisi luonnon grafiitti ja antrasiitti.Keinotekoisista ainesosista kuitenkin muodostavat suurimman hiilipitoisen materiaalin.Eri muodoissa tärkein ainesosa materiaalit tuotettu hajoaminen orgaanisten yhdisteiden.Ne voidaan muodostaa neste- tai kaasufaasissa.Lisäksi, ne voivat saada hajoamisen aikana kiinteää yhdistettä.Kaasufaasista muodostetaan, esimerkiksi tietyt laadut hiilen musta neste, puolestaan - maaöljykoksi.Lähtöaine ja käsittelymenetelmä on ratkaiseva vaikutus ominaisuuksiin lopputuotteen.
Kaikki raaka-aineet elektrodin teollisuudelle voidaan jakaa 2 ryhmään: kiinteää hiilipitoista komponentteja ja sideaineita.Pitävät niitä.
Kuiva
1. antrasiitti.Se toimii tärkein osa hiilen lohkojen ja käytettyjä elektrodeja muuraus ja vuori kylpyjä, uunit ja niin edelleen. Tärkeimmät vaatimukset ovat antrasiitti:
- vähärikkistä.
- Lämmöneristävyys.
- alhainen tuhkapitoisuus.
- mekaaninen lujuus.
- korkea sähkönjohtavuus.
Application antrasiitti koostumuksia parantaa tuotteen suorituskykyä, erityisesti sen lämmönjohtavuus.
2. Cox.Tämä on yksi tärkeimmistä komponenttien Electro ja elektrodin teollisuudelle.Tänään antanut kaksi erilaista materiaalia.Ensimmäinen - öljy - tuotetaan koksauksessa petrolijätteet.Sen ominaisuudet riippuvat lähtöaineen.Tuotanto tällaista suorittaa 2 tavalla.Erään ensimmäisen hiiletyksen suoritetaan lämmitetty metalli kuutioiksi.Toinen tapa - hidas prosessi lämmittämätön soluissa.Toinen saadaan käsittelemällä kivihiilitervapikeä.
Grafiitti
Tätä komponenttia käytetään useimmissa hiili-grafiitti materiaaleja.Ottamalla käyttöön grafiitti massaan parantaa sen sitkeys vähennetty sisäiset ja ulkoiset kitkaa.Tämä mahdollistaa tiheämpi Elektrodit hitsaukseen ja muita tuotteita.Jopa pieni määrä grafiittia (4-6%), on positiivinen vaikutus tuotteen ominaisuuksiin.Erityisesti se lisää lämmönkestävyys ja lämmönjohtavuus.Tärkeimmät muuttujat, jotka määrittävät laatu grafiitti laadut ovat kokojakauma ja tuhkapitoisuus.Ne ovat kuitenkin riittävät vain, kun se tulee tallettaa tietty materiaali ja valmistusmenetelmä.Samasta indeksin grafiitit eri alkuperää voi vaihdella muita ominaisuuksia.
Workflow
hidas tapa tuottaa koksin katsotaan nyt suosituin.Olennaista tässä prosessissa on, että materiaali on esikuumennettu 500 astetta, pumpataan reaktoreihin on eristetty ulkopuolelta lämmittämätön.Eri piirien laite voidaan asettaa 2-4 reaktoria.Lämpötila niistä on 470-480 astetta, ja paine - jopa 1.7 atm.Laite on suunniteltu täyttämään päivisin.Kun hänen matka reaktori täytetään höyrytetty.Se on tarpeen strippaus materiaalin raakaöljytisleen fraktioita.Ne puolestaan lähetetään jakotislauslaitteeseen.
