pierre naturelle - un matériau précieux pour la décoration intérieure.Cependant, son prix est élevé.Qualitativement simulé pierre artificielle pour la simple profane dans de nombreux cas impossible à distinguer du produit authentique.En même temps il est moins coûteux, il pèse moins et peut avoir une variété de textures.Moules en polyuréthane et des technologies modernes de la peinture innovante peut transformer le béton ordinaire ou de gypse dans le matériau exclusif, l'apparence et la qualité ne sont pas inférieurs à le produit naturel.
matériau pour former
des formes de haute qualité, capables de transmettre une précision de la texture des matériaux naturels, le caoutchouc de polyuréthane récemment utilisé.Ce matériau unique usure différente résistance, la flexibilité, la résistance à la corrosion, peuvent supporter des charges mécaniques importantes.Moules en polyuréthane
sont préparés par polymérisation à froid.Les matières premières sont utilisées pour former des composés de polyuréthanne à deux composants.Malgré l'apparente simplicité du processus de fabrication de la gamme a besoin de beaucoup d'expérience, en raison de la forme dépend de la qualité du produit fini.Coût
de la forme fini dépasse parfois le coût des matières premières pour la fabrication d'une matrice.Parfaitement capable de former avec une précision incroyable copié à jeter même l'empreinte d'un cheveu humain.
Fabricants polyuréthane
Aujourd'hui, le monde produit plus de deux cents composés de polyuréthane différentes.Pour la fabrication de la pierre artificielle de la forme souhaitée, en combinant la densité optimale, la force, la souplesse et l'uniformité de la coulée.
Ecomould Deux composés ont un débit moyen (de consistance du miel liquide), adapté pour la production de pierre artificielle avec de petits angles négatifs.Les composés sont relativement peu coûteux et adapté aux petites séries de produits en béton avec un soulagement simple.
Polyuréthanes de VytaFlex séries sont plus élastique, bonne résistance à l'usure, une large sélection de caractéristiques de résistance.En utilisant une matrice de ces composés rend le processus de produits de décapage facile et rapide, même sans l'utilisation d'agents de démoulage.Forme
polyuréthane de Duramould composés LEPTA et CX-108 sont adaptés pour des moulages en plâtre, ils sont également bien tenus environnement alcalin du béton, adapté pour les formes faites à la main sans l'utilisation de dégazage sous vide.Avantages
des formes de polyuréthane
moules en polyuréthane pour pierre artificielle présentent plusieurs avantages.En raison de l'élasticité, ils permettent d'extraire facilement la pièce moulée finie avec un minimum de déchets.En comparaison avec le moulage en plastique produits en béton dans des formes flexibles peuvent résister à deux fois moins de temps.
Compte tenu des détails précis de la surface avant de la copie de l'échantillon peut être obtenu similitude du produit fini avec la texture de l'écorce des arbres, les os fossilisés de peintures murales anciennes et d'autres matériaux.Formes durables, même avec le mode de production intensif de la marge de sécurité est suffisante pour 2 - 3 ans de fonctionnement.
peut élargir la gamme de produits, en utilisant comme béton brut et de gypse modifiée.La capacité de conserver polyuréthane sur la forme de la surface des particules du colorant combine processus de peinture pour remplir la matière de matrice de formage.
choix de la forme
polyuréthane - Matériel grincheux.Pour assurer la qualité de la forme d'un tel matériel, il faut beaucoup d'expérience dans la fabrication de matrices, ont également besoin de connaître les subtilités du processus, à un régime de polymérisation utilisé dans la production de composés testés par les principaux fabricants de polyuréthane moulée.
Le choix - pour acheter ready-made ou faire une matrice elle-même - dépend de nombreux facteurs.Faire des moules en polyuréthane parfait pour la maison en pierre avec aucune expérience assez difficile.Depuis la matière première ne sont pas pas cher, il est préférable de ne pas expérimenter, et d'acheter une matrice ready-made.Cette option est idéale si il ya la confiance dans le professionnalisme des producteurs.
D'autre part en faisant leurs propres formes, avec le temps, vous pouvez acquérir l'expérience nécessaire et ne dépendent pas de la gamme disponible de produits finis, et il est facile de développer en faisant de nouveaux types de matériaux de finition, qui ne seront pas concurrents.Matrice
fabrication avec leur
mains de à produire sous forme de polyuréthane avec vos mains, vous avez besoin d'échantillons de pierre ou de matières naturelles et artificielles coulée de polyuréthane à deux composants.Pour la fabrication du châssis est nécessaire de préparer une partie lisse de MDF ou de particules en taille et la forme des morceaux de planches flancs.
sur la surface de la plaque monté hygiéniques échantillons de silicone copié de pierres.La distance entre eux et à partir de l'échantillon pour les parois latérales ne doivent pas être inférieur à un centimètre.Suivant assemblé coffrage de planches.Les joints sont scellés avec le châssis de silicone.Les échantillons ont été traités et l'agent de décoffrage.
polyuréthane préparé comme suit: mesurer les composants dans des conteneurs séparés en conformité avec les instructions et sans formation de mousse mélangée jusqu'à ce forage lisse avec pièce jointe.La solution finale est versée au sommet des échantillons ci-dessus les pierres 1 -. 3 cm Après un repos de 24 heures coffrage est démonté échantillons extraits du moule, il est laissé au repos au moment voulu, le processus technologique.Formes
de la fabrication industrielle
organisées moule industrielle essayé à plusieurs reprises, mais la complexité du matériel copié de détails de la surface fait peu tentative réussie.Cependant, la production de masse de moules pour la pierre artificielle dans les machines-outils a été établi.
Ce processus a maîtrisé la société "Zikam Stone."Des moules en polyuréthane produites par sa technologie, le coût est près de deux fois inférieur à celui des matrices importées.Les caractéristiques spécifiques de formes surpassent même des échantillons provenant de fabricants de premier plan de travail sur la technique de polymérisation à froid.
formes faites à la machine, caractérisé par estampage sur le dos (ébauche) de la surface de la matrice.Lingotière de coulée conventionnel ne peut être marqué sur la surface avant ou sur le côté.Sélection
de la matrice de la qualité
Si vous décidez d'acheter des moules en polyuréthane industriels pour la production de pierre artificielle devraient accorder une attention particulière à leur face arrière.La matrice de la qualité, il doit être lisse, sans porosité.Présence
de traces de bulles d'air échapper témoignera saturation de l'air dans toute l'épaisseur de la matrice.Ce formulaire ne sert pas longtemps.Pour déterminer la force que vous pouvez essayer de tuer un morceau de matériau de la matrice - polyuréthane de qualité sera activement résister.Coupez une fine bande de la matrice de l'échantillon pendant l'étirement déchiré avec un effort.
fait sens lors de l'achat d'une matrice d'insister sur un procès coulée dans la présence d'une structure rapide vendeur.L'échantillon de fonte devrait avoir un soulagement évident de pierre naturelle sans la douceur et l'éclat poli.Inutile gros pull et une paroi latérale (3 - 5 cm) indiqueront la substitution de polyuréthane matériau similaire avec des propriétés similaires.Forme
polyuréthane de "Zikam Stone"
Pavage sous moellons, imitation de marbre, calcaire, grès, la composition de l'ardoise de la composition, de la brique et de la pierre décorative placage - tout est possible avec la technologie "Zikam Stone."Formes de polyuréthane formulées par les experts de la société, sont idéales pour la production de pierre artificielle sur base de ciment.Peut être faite de plâtre stuc d'origine, mosaïques, moulures et bas-reliefs.
Pour ceux qui souhaitent tenter leur chance à la production de la pierre artificielle "Zikam Stone" offre des matériaux pour matrices polyuréthane maison.Disponible kits classe «économie», y compris, en dehors de coulée de base de matrices de polyuréthane, des indications détaillées sur la technologie de processus, modifiant les additifs et pigments pour plâtre.Package "Standard", en plus de ces matériaux, a un autre modèle pour la peinture et l'équipement de traitement supplémentaire.En remplissant le forfait "Premium" comprend en outre un aérographe professionnel et palettes pour les matrices.
moules en polyuréthane de qualité "Zikam" même dans un petit atelier privé fournissent une occasion d'organiser la production de la pierre artificielle.Avec la qualité des produits bon et prix raisonnable telle entreprise ne peut rivaliser avec même la production en usine.
