Matières plastiques et leur application.

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divers plastiques offrent de nombreuses possibilités pour la création de certaines structures et composants.Il est pas un hasard ces éléments sont utilisés dans divers domaines allant de l'ingénierie et de l'ingénierie radio à la médecine et de l'agriculture.Tuyaux, accessoires pour les voitures, les matériaux d'isolation, des logements pour les appareils et articles ménagers - une liste considérable de ce qui peut être créé à partir de plastique.Plastiques principales variétés

et leur utilisation en fonction de ce polymère sous-jacente - naturelle ou synthétique.Ils sont soumis à la chaleur, la pression, puis utiliser les produits de moulage de complexité variable.La chose principale est que, lorsque ces manipulations pour garder la forme du produit fini.Toutes les matières plastiques sont thermoplastiques, qui est réversible, et thermodurcissable (irréversible).

réversible devenir plastique sous l'influence de chauffage et une pression supplémentaire, avec les changements fondamentaux dans la composition ne se produisent pas.Compression et est déjà devenu une entreprise peut toujours adoucir le produit et lui donner une forme définitive.Les types connus de cette matière plastique (thermoplastique) telles que le polyethylene et le polystyrène.Le premier est résistant à la corrosion et des propriétés diélectriques.Sur la base des tuyaux, des films, des feuilles, il est largement utilisé comme matériau isolant.

du styrène en polystyrène

La polymérisation du styrène en polystyrène préparé.Créer de celui-ci en outre différentes parties ou par moulage par injection.De telles matières plastiques sont largement utilisés pour la production de composants de grande dimension et des produits tels que des composants pour les réfrigérateurs et les salles de bains.Parmi les plastiques thermodurcissables sont souvent utilisés pressporoshki, les stratifiés, plastiques renforcés de fibres, qui peut être en outre traité pour produire différents composants.

Plastiques - très pratique à utiliser et à partir de laquelle vous pouvez créer une variété de produits.Selon les propriétés thermiques sont les types de transformation des matières plastiques suivantes:

  1. appuyant sur.Il est le moyen le plus populaire d'obtenir des produits à partir de matériaux thermodurcissables.Le moulage est effectué dans des moules spéciaux à des températures élevées et de pressions.
  2. Die Casting.Cette méthode permet de créer des produits de formes diverses.Pour cette réservoirs spéciaux remplis de matière plastique fondue.Le processus lui-même est caractérisée par une forte productivité et l'efficacité.Extrusion
  3. .Grâce à un tel traitement recevoir de nombreux types de produits en plastique, tels que des tuyaux, des fils, des cordes, des bandes de fins différentes.
  4. soufflage.Cette méthode - la possibilité de créer une forme idéale de produits en vrac, ce qui aura une couture sur place la fermeture du moule.
  5. estampillage.De cette manière, les produits sont des feuilles de plastique et des plaques avec des formes spéciales.

Caractéristiques polymérisation des matières plastiques

peuvent être obtenus par polymérisation et polycondensation.Dans le premier cas, les molécules monomères sont liés pour former une chaîne polymère sans libération d'eau et d'alcool, dans le second - les sous-produits sont formés, et non lié au polymère.Différents types de procédés de polymérisation et permettent d'obtenir des compositions de matières plastiques qui diffèrent propriétés initiales.Un rôle important dans ce processus est joué par la bonne température et la chaleur de réaction à la composition de moulage polymériser correctement.Dans la polymérisation, il est important de faire attention à l'monomère résiduel - moins de ce, plus fiable et plus en service est en plastique.

porosité

Si vous avez violé la polymérisation, il peut conduire à des défauts dans les produits finis.Ils apparaissent comme des bulles, des stries et de tensions internes.Il existe différents types de plastique poreux:

  1. gaz.Il se produit en raison du fait que la polymérisation est contraire, le peroxyde de benzoyle, le point d'ébullition.Si les pores de gaz sont formées dans l'épaisseur de la prothèse, il est nécessaire de modifier.
  2. granulaire
  3. porosité est due à l'excès de poudre de polymère, l'évaporation du monomère à partir de la surface de la qualité du matériau ou mélange insuffisant de la composition plastique.
  4. taux de porosité.Il résulte de la réduction du volume de la masse à polymériser sous l'influence d'une pression insuffisante ou une absence de la matière de moulage.

Que prendre en considération?

doit être conscient de ce types de porosité sont en plastique, et d'éviter des défauts dans le produit final.Il est nécessaire de prêter attention à la faible porosité de la surface de la prothèse.Cela se produit en raison de la grande quantité du monomère, et la porosité ne soit pas soumis à un broyage.Si tout en travaillant avec les formes plastiques d'une contrainte résiduelle interne, le produit va se fissurer.Cette situation se produit en raison d'une anomalie dans la polymérisation, lorsque l'objet est trop longtemps dans l'eau bouillante.

Dans tous les cas, la dégradation des propriétés mécaniques des matériaux polymères à la suite conduit à un vieillissement, et donc de la technologie de production doit se conformer complètement.Plastique

de base - ce qui est qui?

le matériau en question est largement utilisé dans la fabrication de bases de prothèses de plaque amovible.Les types les plus populaires de matières plastiques de base sont à base synthétique.Masse pour les bases, habituellement une combinaison de poudre et de liquide.Lorsque mélangé créer une masse de moulage qui durcit lorsqu'il est chauffé ou spontanément.Selon le matériau qui transforme durcissement à chaud ou auto-durcissement.Pour les plastiques de base polymérisation à chaud comprennent:

  • etakril (AKP-15);Akrel
  • ;Ftoraks
  • ;
  • Akron.Matériaux

pour créer des prothèses dentaires sont des plastiques souples, qui sont nécessaires comme rembourrage doux pour les bases.Ils doivent être sans danger pour le corps, relié de façon fixe avec la base de la prothèse maintenir l'élasticité et un volume constant.Parmi ces matières plastiques eladent remarquable, qui est bordée de bases de prothèses dentaires amovibles et ortoksil qui est obtenu sur la base de résine de siloxane.Matériaux de construction

principaux types de plastique utilisés dans divers domaines de la construction, en fonction de la composition.Les matériaux les plus populaires sont les suivants: béton polymère

  1. .Cette résine composite, qui est créé à base de polymères thermodurcissables.Le meilleur en termes de propriétés physiques et mécaniques du béton de polymère sont considérés sur la base de résines époxy.La fragilité de la matière est compensée bourre - fibres d'amiante, verre.Le béton polymère sont utilisés pour créer des designs qui sont résistants aux produits chimiques.
  2. GRP - types modernes de construction en plastique, qui comprend un matériau de polymère réticulable de tissu de fibres de verre de la feuille.Fibre de verre est créé sur la base de fibres coupées ou orientés, ainsi que des tissus ou des nattes.Revêtements de sol
  3. .Ils sont représentés par différents types de revêtements de cylindres et des compositions à base de polymères zhidkovyazovyh.Dans la construction de linoléum PVC largement utilisé sur la base d'avoir une bonne performance isolation thermique et acoustique.Seamless étage mastic peut être créé sur la base du mélange d'alimentation avec les oligomères.

plastique et son marquage

Il ya 5 types de plastiques, qui ont leur désignation:

  1. polyéthylène téréphtalate (PETE est le marquage ou PET lettre).Ils sont la portée efficace et large: est utilisé pour stocker une grande variété de boissons, huiles, produits cosmétiques.
  2. polyéthylène haute densité (HDPE est étiqueté ou PE HD).Le matériau diffère efficacité, la facilité, la résistance aux changements de température.Utilisé pour la fabrication de la vaisselle jetable, des conteneurs pour les sacs de stockage de la nourriture, des jouets.Chlorure
  3. polyvinyle (PVC ou étiquetés comme V).De ce matériau sont la menuiserie, pièces de mobilier, film pour plafond tendu, tuyaux, revêtements de sol et plus encore.Étant donné que la teneur en bisphénol A, le chlorure de vinyle, le phtalate de polyvinyle ne sont pas utilisés dans la production de produits (récipients, ustensiles de cuisine et analogues. P.) pour stocker des aliments.
  4. polyéthylène (LDPE ou le marquage PEBD).Ce matériau pas cher est utilisé dans la fabrication d'un ensemble de sacs à ordures, linoléum et CD.
  5. Polypropylène (la lettre est marquée PP).Il dispose d'une durabilité, résistance à la chaleur, adapté pour la fabrication de récipients alimentaires, les emballages alimentaires, des jouets, des seringues.

Les types populaires de matières plastiques - polystyrène et polycarbonate.Ils sont largement utilisés dans diverses industries.

Applications

différents types de plastiques sont utilisés dans une variété d'industries.Les exigences à eux sur le même - la facilité d'utilisation et la sécurité.Prenons les types de thermoplastiques et leur portée.

plastique

Portée

polyéthylène (haute et basse pression) emballage

production, déchargé parties de machines et équipements, les conteneurs, les revêtements, feuilles.Équipements

polystyrène

de production, les films d'isolation, stiropiana.

polypropylène

largement utilisé dans la fabrication de tuyaux, des pièces automobiles, des composants pour la réfrigération.Chlorure

de polyvinyle (PVC)

de Fabrication de matériel chimique, tuyaux de différentes pièces, l'emballage, revêtements de sol.

polycarbonate

pièces mécaniques de précision de fabrication, de l'équipement, de la radio et de l'ingénierie électrique.

plastiques thermodurcissables (tableau)

Matériel

Portée

Phénoplastes

utilisé pour créer des produits de mercerie (boutons, et ainsi de suite. N.), des cendriers, des fiches, prises, boîtiers radio et téléphone.

aminoplaste

utilisé pour la fabrication d'adhésifs pour le bois, pièces électriques, articles de mercerie, de couches minces pour la décoration, matériaux de mousse.

Steklovoloknity

sont utilisés dans la fabrication de pièces électriques dans l'ingénierie de puissance, de grandes parties des formes simples (carrosseries des véhicules, des bateaux, des dispositifs de bâtiments, etc.).

polyesters

base de polyesters sont des bateaux de sauvetage, des pièces automobiles, des meubles, armoires planeurs et hélicoptères, des tôles ondulées pour toitures, lampes de plafond, mâts pour antennes, skis et bâtons, cannes à pêche, des casques de sécurité et lacomme.

Epoxy

utilisé comme matériau isolant dans les machines électriques, les transformateurs (comme un isolant à haute tension) et d'autres appareils, dans la fabrication d'accessoires de téléphone, de la radio (pour la fabrication de cartes de circuits imprimés).

lieu de conclusion

Dans le présent article, nous avons examiné les types de plastiques et de leur application.Lors de l'utilisation de ces matériaux est pris en compte de nombreux facteurs, allant des propriétés physiques et mécaniques et les caractéristiques des travaux de finition.Pour toute sa plastique de l'efficacité a un niveau de sécurité suffisant, ce qui élargit considérablement la portée de son application.