Ces dernières années, des résines de polyester ont gagné beaucoup de popularité.Tout d'abord, ils sont en demande comme un élément majeur dans la fabrication de matières plastiques renforcées de verre, matériaux de construction légers et durables.
Fabrication emplacements: la première étape
Comment démarrer la production de résines de polyester?Ce processus commence par un distillat de pétrole - au cours de cette alloué différentes substances: le benzène, éthylène et de propylène.Ils sont nécessaires pour obtenir des anhydrides, des acides polybasiques, glycols.Après la cuisson, l'ensemble de ces éléments crée une résine dite de base, qui, à un certain stade doit être dilué avec du styrène.Ce dernier matériau, par exemple, peut être de 50% du produit fini.A ce stade également permis la vente de résine fini, mais le stade de la production est pas encore aussi sur: nous ne devons pas oublier la saturation des différents additifs.Il est par ces composants finis résine acquiert ses propriétés uniques.Composition
du mélange peut être changée par le fabricant - beaucoup dépend de résine de polyester où le béton sera utilisé.Experts choisir la combinaison la plus optimale du résultat de ces travaux sont des substances ayant des propriétés très différentes.Production
de résines: le deuxième
de étape Il est important de cuire le mélange a été solide - généralement attendre que le processus de polymérisation arrive à la fin.Si il a arrêté, et le matériel a été dans la vente - il est seulement partiellement polymérisé.Si elle ne le fait pas, la polymérisation se poursuit, la substance est nécessaire pour durcir.Pour ces raisons, la durée de vie de la résine est très limitée: le plus ancien est le matériau, le pire ses propriétés finales.Polymérisation peut également être ralenti - Pour cette utilisation réfrigérateurs, il n'y a pas de durcissement.
au stade de la production est terminée, et les produits finis, la résine est également nécessaire d'ajouter deux ingrédients importants: catalyseurs et d'activateurs.Chacun d'eux exerce sa fonction: le mélange commence à chauffer la production, ce qui contribue au procédé de polymérisation.Voilà une source de chaleur externe est nécessaire - tout se passe sans elle.Bien sûr
du processus de polymérisation est contrôlée - proportions des composants contrôlé.Depuis due au contact entre le catalyseur et l'activateur peuvent obtenir un mélange explosif, ce dernier a décidé d'entrer dans la résine que dans la procédure avant d'utiliser le catalyseur est ajouté, il est généralement livré séparément.Seulement lorsque le procédé de polymérisation est terminée, le matériau durcit, il peut être conclu que la production de résines de polyester terminé.
résine de départ
Quel est le matériel dans son état d'origine?Ce liquide visqueux comme du miel dont la couleur peut varier du brun foncé au jaune pâle.Lorsqu'il est introduit dans un certain nombre de durcisseurs, résine de polyester est le premier épaississe légèrement, prend alors un état gélatineux.Un peu plus tard, la consistance ressemble à un caoutchouc, puis - les durcit substance (devient infusible, insoluble).
Ce processus est communément appelé durcissement, car il faut quelques heures à température ambiante.Lorsque la résine est à l'état solide, il ressemble à un matériau dur et durable qui est facile à peindre les différentes couleurs.Typiquement, il est utilisé en combinaison avec des fibres de verre (GRP), il assure la fonction de l'élément de structure pour la fabrication de divers produits - comme résine de polyester.Instructions lorsque vous travaillez avec de tels mélanges est très important.Observez chacun de son point.
principaux avantages
résine de polyester état durci sont des matériaux structurels remarquables.Ils sont caractérisés dureté, de haute résistance, d'excellentes propriétés diélectriques, résistance à l'usure, résistance chimique.Nous ne devrions pas oublier que dans le fonctionnement d'un produit de résine de polyester est sûr d'un point de vue environnemental.Certaines propriétés mécaniques des mélanges, qui sont utilisés en conjonction avec la fibre de verre, dont les performances rappellent les paramètres de l'acier de construction (dans certains cas, les dépasser même).La technologie de fabrication est pas cher, simple, sûr, parce que la substance est durcie à la température ambiante ordinaire, il n'a même pas besoin de l'application de la pression.Libération de volatiles et d'autres sous-produits n'a pas lieu, à moins qu'il y est peu de retrait.Donc, pour faire un produit, ne nécessitent pas l'installation coûteuse encombrante est pas nécessaire dans la chaleur, permettant à l'entreprise d'apprendre rapidement comme une grande capacité et la production à faible tonnage.Ne pas oublier le faible coût des résines de polyester - ce chiffre est deux fois inférieur à celui des équivalents époxy.
croissance de la production
nous ne pouvons ignorer le fait qu'à l'heure actuelle la production de résine de polyester insaturé prend de l'ampleur d'année en année - il est non seulement notre pays, mais aussi les tendances étrangère commune.Si vous croyez que l'avis des experts, cette situation se poursuivra dans un avenir prévisible.
Inconvénients emplacements cours
, résines de polyester ont aussi quelques inconvénients, ainsi que d'autres matériaux.Par exemple, au cours de la production du styrène est utilisé comme solvant.Il est inflammable, est très toxique.A ce stade déjà créé des marques qui ne disposent pas dans leur composition styrène.Un autre inconvénient évident: inflammabilité.Résines de polyester insaturé non modifiées brûlent comme bois massif.Ce problème est résolu: la substance introduite en charges particulaires (bas composé organique de poids moléculaire ayant une teneur en fluor et le chlore, le trioxyde d'antimoine), parfois utilisé modification chimique - tétrachlorophtalique administré, l'acide hlorendikovuyu, certain multidimensionnel: vinilhloratsetat, le chlorostyrène, et d'autres composés contenant du chlore.Composition de résine
Si nous regardons la composition de résines de polyester insaturé, il peut être noté un mélange multi-composant d'éléments chimiques de nature différente - chacun d'eux effectue une tâche spécifique.Les composants principaux sont les résines de polyester, ils ont des fonctions différentes.Par exemple, polyester - un composant principal.Il est un produit de réaction de polycondensation d'alcools polyvalents qui sont mis à réagir avec un anhydride ou des acides polybasiques.
En parlant de polyalcools, il existe une demande diéthylène glycol, l'éthylène glycol, le glycerol, le propylene glycol, le dipropylène glycol.Comme utilisé anhydride adipique, l'acide fumarique, phtalique et les anhydrides maléiques.Coulée de résine de polyester est peu susceptible d'être possible que si le polyester dans un état de préparation pour le traitement a un faible poids moléculaire (environ 2.000).Dans le procédé de formation d'articles il se transforme en un polymère ayant une structure de réseau en trois dimensions, de poids moléculaire élevé (après durcissement initiateurs est introduit).Cette structure offre une résistance chimique, la matière à haute résistance.
monomère solvant
autre composante obligatoire - solvant monomère.Ce solvant a une double fonction.Dans le premier cas il est nécessaire de réduire la viscosité de la résine à un niveau qui est nécessaire à la transformation (comme polyester lui-même trop épais).
D'autre part, le monomère a été activement impliqué dans le processus de copolymérisation avec du polyester, en raison de ce qui offre une vitesse de traitement optimale et de haute profondeur de durcissement de la matière (pris séparément polyesters, leur guérison est assez lent).Hydroperoxyde - l'un des éléments qui est requis pour la conversion à l'état solide du liquide - la seule façon totalité de sa qualité acquiert résine de polyester.Utilisation du catalyseur est également nécessaire lorsque l'on travaille avec des résines de polyester insaturé.
Accelerator
Cet ingrédient peut être formulée en polyester à la fois pendant la fabrication et lorsque le traitement a lieu (avant l'initiateur).Pour la plupart des polymères, des accélérateurs de durcissement peuvent être appelées optimale sel de cobalt (de l'octoate de cobalt, le naphténate).Polymérisation est nécessaire non seulement pour accélérer, mais aussi activer, bien que dans certains cas, il lente.Le secret est que si vous ne l'utilisez pas les accélérateurs et les initiateurs, dans le matériau sont formées indépendamment les radicaux libres, en raison de laquelle la polymérisation se produira prématurément - droite pendant le stockage.Pour éviter un tel phénomène ne peut pas faire sans inhibiteur (inhibiteur) durcissement.
principe de l'inhibiteur d'action
mécanisme d'action de ce composant est le suivant: il interagit avec les radicaux libres qui surviennent périodiquement, ce qui entraîne la formation de radicaux ou des composés inactifs qui ne possèdent pas un radical nature.Les inhibiteurs fonctionnent généralement exploiter ces substances: quinones, tricrésol, la benzophénone, une partie des acides organiques.La composition des inhibiteurs de polyesters administré en petites quantités lors de la fabrication.
autres additifs composants
décrites ci-dessus - la principale, précisément parce qu'ils peuvent travailler avec une résine polyester comme liant avec.Toutefois, en pratique, dans le procédé de formation d'articles suffisamment grande quantité d'additifs introduits dans les polyesters, qui, à leur tour, portent une variété de fonctions qui modifient les propriétés du matériau de départ.Parmi ces composants peuvent être notées charges particulaires - ils sont administrés en particulier pour réduire le retrait, de réduire le coût du matériau, augmenter la résistance au feu.Il convient également de noter fibre de verre (agents de renforcement), l'utilisation de ce qui est dû à des propriétés mécaniques plus élevées.Il existe d'autres additifs: des stabilisants, des plastifiants, des colorants, et ainsi de suite.
mat de verre
Comme l'épaisseur, de sorte que la structure du verre est différent.Glass Mat - fibre de verre, qui a coupé en petits morceaux, leur longueur varie entre 12-50 mm.Les éléments sont collés ensemble au moyen d'un autre liant temporaire, qui est habituellement agit poudre ou d'émulsion.Une résine de polyester époxy utilisé pour la fabrication des mats de fibres de verre, qui se composent de fibres disposées au hasard, en fibre de verre également leur apparence ressemble à un tissu normal.Pour atteindre le plus grand possible renforcement devrait utiliser une autre marque de fibre de verre.
générale, mats de fibres de verre ont moins de force, mais ils sont beaucoup plus faciles à manipuler.En comparaison avec la fibre de verre, le matériau est préférable de répéter la forme d'une matrice.Parce que les fibres sont suffisamment courte pour avoir une orientation aléatoire, le tapis ne peut guère se vanter d'une grande force.Cependant, il peut être très facile à infiltrer la résine comme il est doux, avec lâche et épais, est un peu comme une éponge.Le matériau est très doux, malléable céder sans problème.Le stratifié, par exemple, qui font de ces tapis diffère d'excellentes propriétés mécaniques, a une haute résistance contre les conditions météorologiques (même au sein de la période de prolongation).
qui utilise verre mats de fibres
Matt trouve application dans le domaine de moulage au contact, pour être en mesure de produire des produits de formes complexes.Les produits fabriqués à partir de ce matériau sont utilisés dans une variété de domaines:
- dans l'industrie de la construction navale (pirogues de construction, bateaux, yachts, ryborezki, différentes structures internes et ainsi de suite.);
- mat de verre et résine polyester utilisé dans l'industrie automobile (diverses pièces de la machine, cylindres, camionnettes, des diffuseurs, des chars, des tableaux de bord, le logement et d'autres.);
- dans l'industrie de la construction (certains éléments de produits du bois, la construction des arrêts de bus, les cloisons, et ainsi de suite. D.).
avoir différentes mat de verre de densité est aussi épais.Séparer la matière en poids d'un mètre carré, qui est mesurée en grammes.Sont des matériaux assez mince, presque l'air (steklovual), il ya aussi un épais, presque comme une couverture (utilisé pour assurer que le produit a acquis l'épaisseur désirée pour obtenir la résistance souhaitée).
