caractéristiques Types de polymères
des molécules de la matière est un poids moléculaire élevé, qui correspond à la valeur suivante: M & gt; 5 * 103.Les composés ayant un niveau inférieur de ce paramètre (M = 500-5000) appelés oligomères.A des composés de faible masse moléculaire est inférieure à 500. Les types de matériaux polymères suivants: synthétiques et naturelles.Ce dernier visée habituellement le caoutchouc naturel, le mica, la laine, amiante, la cellulose, etc. D. Toutefois, les polymères synthétiques de base occupent caractère d'espacement, qui est obtenu par le procédé de synthèse chimique de composés de bas niveau moléculaire.Selon le procédé de fabrication de matériaux de haut poids moléculaire des polymères différents sont créés ou par polycondensation, ou par réaction d'addition.
polymérisation
Ce processus est une association de composants de bas poids moléculaire dans le haut rendement avec de longues chaînes.La quantité de niveau de polymérisation - le nombre des «exemples» dans les molécules de la composition.Les matériaux polymères les plus courants contiennent mille à dix mille de leurs unités.Par la polymérisation, les composés couramment utilisés suivant:. Polyéthylène, polypropylène, chlorure de polyvinyle, le polytétrafluoroéthylène, le polystyrène, le polybutadiène et d'autres
polycondensation
Ce processus est une réponse à un échelon, qui est le composé ou un grand nombre de monomères similaires, ou une paire de différents groupes (Aet B) polycondensateurs (macromolécules) avec formation simultanée de ces sous-produits:. l'alcool méthylique, le dioxyde de carbone, chlorure d'hydrogène, l'ammoniac, l'eau et autres Utilisation polycondensation préparé des silicones, des polysulfones, des polycarbonates, des résines aminoplastes, les résines phénoliques, les polyesters, les polyamides et d'autres matériaux polymères.
polyaddition
vertu de ce processus se référer à la formation de polymères dans de multiples réactions adhésion composants monomères qui comprennent les limitant association de réaction des monomères non saturés des groupes (cycles actifs ou une double liaison).A la différence de la polycondensation, réaction de polyaddition se déroule sans la génération de sous-produits.La tâche principale de cette technologie est considérée comme résines époxy durcies et la préparation de polyuréthanes.
Classification Polymères
La composition de tous les matériaux polymères sont divisés en inorganique, organique et organométallique.Le premier de ces (verre de silicate, le mica, de l'amiante, de la céramique et autres.) Ne contiennent pas de carbone atomique.Ils sont à la base des oxydes d'aluminium, de magnésium, de silicium et analogues. D. Les polymères organiques comprennent la classe plus étendue, ils contiennent du carbone, de l'hydrogène, l'azote, le soufre, l'oxygène et un atome d'halogène.Matériaux polymères organométalliques sont des composés qui - ont les principales chaînes composées de, en plus de ce qui précède, et les atomes de silicium, d'aluminium, de titane et d'autres éléments qui peuvent être combinés avec des radicaux organiques.La nature de ces combinaisons ne se produit pas.Ceci est un des polymères extrêmement synthétiques.Des représentants typiques de ce groupe sont les composés dans le squelette à base de silicone qui est construit à partir de silicium et d'oxygène.
Pour obtenir des polymères avec des propriétés souhaitées est souvent utilisé dans l'art ne sont pas substance «pure», et leurs combinaisons avec des composants organiques ou inorganiques.Un bon exemple est les matériaux de construction polymère: métal-plastique, verre, béton polymère.
polymères à structure
originalité des propriétés de ces matériaux en raison de leur structure, qui, à son tour, est divisé dans les catégories suivantes: linéaire, ramifié, linéaire, spatiale avec de grands groupes moléculaires et structure géométrique très spécifique et l'escalier.Examinons brièvement chacun d'eux.Matériaux
polymères linéaires avec la structure ramifiée autres que les principaux molécules de la chaîne ont des branches latérales.De tels polymères comprennent le polypropylene et de polyisobutylène.Matériaux
avec une structure linéaire ont une longue zigzag ou tordus en une chaîne en spirale.Leurs macromolécules caractérisés principalement par les sites de répétitions dans une unité structurelle ou groupe d'unités de la chaîne chimique.Les polymères ayant une structure linéaire, caractérisé par la présence de très longues macromolécules avec une différence significative entre la nature des liens de la chaîne entre eux.Il est destiné, et des liaisons chimiques intermoléculaires.Macromolecules tel matériau est très souple.Et ce bien est à la base des chaînes de polymère, qui conduit à une qualitativement nouvelles fonctionnalités: une grande flexibilité, ainsi que l'absence de fragilité à l'état durci.
Et maintenant nous apprenons que ces matériaux polymères avec une structure spatiale.Ces matériaux forment par combinaison les uns aux autres macromolécules liaisons chimiques fortes dans la direction transversale.Le résultat est une structure en forme de filet, dans lequel une base non uniforme de la grille spatiale.Des polymères de ce type ont une résistance à la chaleur et une rigidité plus élevée que linéaire.Ces matériaux sont à la base de nombreux matériaux de construction non métalliques.
molécules de matériaux polymères ayant une structure en échelle est composé d'une paire de chaînes qui sont reliés par une liaison chimique.Ceux-ci comprennent des polymères de silicone qui sont caractérisés par une grande dureté, résistance à la chaleur, en outre, ils ne réagissent pas avec des solvants organiques.Composition de la phase
Polymer
Ces matériaux sont des systèmes qui se composent de régions amorphes et cristallins.La première permet de réduire la raideur, la rend polymère élastique qui est capable de déformations réversibles grandes.La phase cristalline contribue à augmenter leur résistance, la dureté, module d'élasticité, et d'autres paramètres, tout en minimisant la substance de flexibilité moléculaire.Le rapport entre le volume de tous ces domaines, et le volume total est appelé le degré de cristallisation, dans lequel le niveau maximal (80%) sont des polypropylènes, des fluoropolymères, des polyéthylènes haute densité.Inférieur au niveau de degré de cristallisation ont chlorure de polyvinyle, le polyéthylène de faible densité.
en fonction du comportement de la matière polymère lors du chauffage, ils sont généralement divisés en thermoplastique et thermodurcissable.
polymères thermodurcissables
Ces matériaux sont principalement la structure linéaire.Lorsqu'il est chauffé, ils se ramollissent, mais en raison de fuites dans les réactions chimiques sur les modifications de la structure spatiale, et la substance se transforme en un solide.En outre, cette qualité est maintenue.Sur ce principe composites polymères.Un chauffage ultérieur de la matière ne soit pas ramollie et ne conduit à sa dégradation.Mélange thermodurcissable Prêt ne pas dissoudre ou fondre, de sorte qu'il est inacceptable pour le recyclage.Ce type de matériaux à base de silicone comprend époxy, phénolique-formaldéhyde et d'autres résines.
polymères thermoplastiques
Ces matériaux lorsqu'il est chauffé, premier adoucir et puis fondre et se solidifie ultérieures de refroidissement.Les polymères thermoplastiques où ce traitement ne subissent pas de modifications chimiques.Cela rend le processus entièrement réversible.Substances de ce type ont une structure linéaire ou linéaire ramifié de macromolécules, parmi lesquels se trouvent une petite force et il n'y a absolument pas de liaisons chimiques.Ceux-ci comprennent les polyéthylènes, les polyamides, les polystyrènes et d'autres. Ces matériaux polymères thermoplastiques technologie implique leur fabrication par moulage par injection dans les formes par eau, pressage, extrusion, soufflage et d'autres méthodes.Polymères
propriétés chimiques
ont peut-être appelé dans les états suivants: solide, liquide, phase cristalline amorphe et hautement élastique, visqueux-débit et la déformation de verre.L'utilisation répandue de matériaux polymères est due à leur grande résistance aux environnements agressifs tels que les acides forts et les alcalis.Elles ne sont pas sensibles à la corrosion électrochimique.En outre, avec l'augmentation de matériau de poids moléculaire est une diminution de la solubilité dans les solvants organiques.Un polymère ayant une structure spatiale, ne sont généralement pas sensibles à ladite liquides.Propriétés physiques
La plupart des polymères isolants sont, par ailleurs, ils sont des matériaux non magnétiques.Parmi tous les matériaux de structure utilisés, mais ils ont la plus faible conductivité thermique et la capacité maximale de la chaleur, et le retrait thermique (à environ vingt fois supérieure à celle du métal).La raison de la perte d'étanchéité des différents ensembles d'étanchéité dans des conditions de basse température est la gomme de vitrification dite, ainsi que d'une différence considérable entre les coefficients de dilatation du métal et de caoutchouc à l'état vitreux.Matériaux propriétés mécaniques
polymère ont une large gamme de propriétés mécaniques qui sont très dépendants de leur structure.En plus de ce paramètre, une grande influence sur les propriétés mécaniques de la matière peut avoir une variété de facteurs externes.Ceux-ci comprennent la température, la fréquence, la durée, ou le taux de chargement, forment l'état de stress, la pression, la nature de l'environnement, le traitement thermique, et d'autres. Une caractéristique des propriétés mécaniques des matériaux polymères est leur résistance relativement élevée à très faible rigidité (comparativement aux métaux).
polymères peuvent être divisés en solide, ce qui correspond au module d'élasticité E = 10.01 GPa (fibre, un film en matière plastique), et un matériau élastomère mou un module d'élasticité qui est E = 10.1 MPa (caoutchouc).Patterns et mécanisme de défaillance des deux sont différents.
pour matières polymères sont caractérisés par une anisotropie marquée des propriétés, ainsi que diminution de la résistance, la mise au point de fluage dans des conditions de charge prolongée.Avec cela, ils ont une résistance relativement élevée à la fatigue.Par rapport aux métaux, ils sont plus fortement sur les propriétés mécaniques dépendant de la température.L'une des principales caractéristiques de matériaux polymères est la déformabilité (ductilité).Selon ce paramètre dans une large plage de températures prises pour évaluer leurs propriétés technologiques et d'exploitation de base.Matériaux
polymériques pour le plancher
considèrent aujourd'hui l'une des utilisations pratiques de polymères, révélant toute la gamme possible de ces matériaux.Ces produits chimiques sont largement utilisés dans la construction, la réparation et les travaux de finition, en particulier dans le revêtement de sols.L'immense popularité est dû aux caractéristiques des substances qu'ils sont résistants à l'abrasion, maloteploprovodny, ont peu d'absorption d'eau, assez forte et ferme, de posséder de grandes qualités de la peinture.Production de matériaux polymères peut être divisée en trois groupes: Linoléum (rouleau), des produits de tuiles et de mélanges pour la chape de l'appareil.Maintenant, un bref regard sur chacun d'eux.
linoléum produit par divers types de charges et des polymères.Leur composition peut également contenir des plastifiants, des auxiliaires de traitement, et des pigments.En fonction du type de matériau polymère, distinguer polyester (phénol), le chlorure de polyvinyle, le caoutchouc, les revêtements et autres kolloksilinovye.En outre, la structure ils sont divisés en sans fondement et avec le son, isolant fondation unilamellaires et multilamellaires, doublé lisse et rainurée et multi-couleur simple et.Matériaux de carrelage
faites de composants à base de polymères ont une résistance à l'abrasion, la résistance et la durabilité très faible chimique.Selon le type de matière première, ce type de produits polymères sont divisés en kumaronopolivinilhloridnye, coumarone, PVC, caoutchouc, fenolitovye, carreaux d'asphalte, ainsi que panneaux de particules et de fibres.
Matériauxpour chapes sont le plus pratique et hygiénique à utiliser, ils sont très durables.Ces composés peuvent être divisés en ou polymère sont, de polymère et de l'acétate de polyvinyle.
