pollution atmosphérique croissante est une préoccupation sérieuse, car le nettoyage des émissions de gaz chaque année devient de plus en plus urgente.La plus grande source d'émissions de gaz nocifs dans l'atmosphère sont les industries de l'énergie et du transport routier.
purification des émissions de gaz est réalisée de différentes façons, parmi lesquelles la plus efficace dans de nombreux cas est la méthode catalytique de neutralisation et de réduire la concentration de polluants au niveau maximal admissible.Nettoyage catalytique est préféré, et pour des raisons économiques.
Typiquement, les procédés catalytiques sont universel et peut être utilisé pour un nettoyage en profondeur de différents gaz de processus.Avec cette méthode, il est possible de purifier les gaz industriels à partir d'oxydes d'azote et de soufre, monoxyde de carbone, les composés organiques nocifs et d'autres contaminants toxiques.Dans lequel les contaminants sont convertis en moins nocif et inoffensif, et parfois même utile.De la même façon par le nettoyage des gaz d'échappement.En substance, le procédé consiste à processus d'interaction chimique des substances mise en oeuvre en présence de catalyseurs, ce qui entraîne la conversion des impuretés à neutraliser dans d'autres produits.
catalyseurs spéciaux accélérer les réactions chimiques, mais il n'a pas d'incidence au niveau des molécules interagissant de l'énergie et de ne pas déplacer l'équilibre de réactions simples.Nettoyage catalytique prometteuse pour mélanges à plusieurs des cours d'eau des gaz de combustion.Pour le nettoyage dans l'industrie des gaz sont utilisés comme catalyseurs des oxydes de fer, le cuivre, le chrome, le cobalt, le zinc, le platine et d'autres.Ces substances traitées support de catalyseur est placé à l'intérieur de l'unité de réacteur.Il est nécessaire de surveiller l'intégrité de la couche extérieure du catalyseur, sinon le nettoyage catalytique est pas effectué en totalité, et les émissions peut dépasser les niveaux admissibles.Exigence principale
est que le catalyseur - la stabilité de la structure au cours de la réaction.Recherche et fabrication de catalyseurs est non seulement approprié pour un fonctionnement en continu, mais aussi suffisamment pas cher, est une certaine difficulté qui limite l'utilisation de méthodes catalytiques.Catalyseurs modernes doivent posséder sélectivité et l'activité, la résistance à des températures et la résistance mécanique.
catalyseurs industriels fabriqués sous la forme de blocs et les anneaux de la structure en nid d'abeilles.Ils ont une résistance à l'écoulement à basse et haute surface externe.Le plus souvent utilisé purification catalytique de gaz dans un catalyseur fixe.
L'industrie peut utiliser deux façons fondamentalement différentes des procédés de traitement de gaz - mode stationnaire et non stationnaire créé artificiellement.Allez à l'utilisation prédominante de la méthode non stationnaire en raison de la capacité d'adaptation supérieure du processus, augmenter la vitesse de réaction, une augmentation de la sélectivité, l'intensité énergétique inférieure de processus, la réduction des coûts d'investissement pour l'installation et la réduction du coût de son fonctionnement.
direction principale du développement de techniques catalytiques est de fournir un catalyseur pas cher qui peut fonctionner à des températures basses et être résistants aux diverses substances.Pour des concentrations inférieures à 1 g / m et avec de grands volumes de gaz purifiés thermocatalytique méthode nécessite des coûts élevés de l'énergie et une énorme quantité de catalyseur, donc il ya un besoin de développer les procédés et équipements les plus éconergétiques nécessitant faibles coûts en capital.
