est un procédé de revêtement d'un métal par un autre moyen de l'électrolyse.Cette procédure est effectuée en utilisant les méthodes traditionnelles d'immersion.Après ce préconditionnement cartes de circuit sont chargés dans le bain de placage, ce qui représente la capacité du diélectrique, qui est remplie d'un électrolyte et qui est muni d'anodes (ils peuvent être solubles et insolubles) et un dispositif pour maintenir la température et en agitant la solution.Frais de manutention
Transmission DC conduit à ce que découvert un masque de protection et relié à des parties d'électrode du conseil recouvertes d'une couche de nickel ou de l'or d'une certaine épaisseur.Le positionnement correct de l'anode assure que l'épaisseur du revêtement est approximativement uniforme.
Dorure PCB se fait habituellement à l'aide d'un processus en deux étapes.Tout d'abord, ils sont immergés dans le bain, où le nickel est appliqué par électrodéposition.Il utilise une densité de courant élevée, de sorte que la solution acide de la couche de nickel est déposée, d'une épaisseur de 0,05-0,1 microns.Ceci assure une adhérence solide de nickel et de cuivre, ce qui peut réduire la porosité du revêtement et également pour empêcher la pénétration du cuivre dans la couche d'or.Après lavage, le produit est généralement déplacé dans le bain de placage d'or, où la couche d'accumulation est constituée d'or de 0,5 micron l'électrolyte.
galvanoplastie et de décoration
Même dans les temps anciens il y avait une finition décorative de métal artistique.La production moderne pour donner à penser que les propriétés particulières de la surface du métal à utiliser un traitement galvanique.Revêtements de protection des métaux nobles peuvent être obtenues par précipitation de métaux à partir de solutions de saumure par le courant électrique.Avec ces revêtements, il est possible d'économiser un temps assez long, la couleur et l'éclat des bijoux.Non seulement ils empêchent l'assombrissement des produits, mais présentent également un excellent effet de polissage.Par exemple, le placage d'or ou d'argent vous permet de conserver en permanence la couleur et l'éclat des bijoux.
Il ya plusieurs versions différentes de ce processus, dont chacune implique l'utilisation d'un métal:
- chrome;
- placage de cuivre;
- galvanisation;
- nickel;
- revêtement d'étain-bismuth;
- oxydation chimique;
- passivation chimique;
- anodisation;
- polissage électrolytique.
Chrome
Cette saturation diffus de surface de l'acier ou le dépôt de chrome sur la partie de la couche d'électrolyte de la matière sous l'influence d'un courant électrique.Dans ce cas, la galvanoplastie est axé sur la protection contre la corrosion, est utilisé pour la décoration ou pour augmenter la dureté de la surface.Chrome dans l'industrie et peut être utilisé pour la décoration.Dans ce cas, le but principal de la procédure - donnant à la surface métallique bel éclat spectaculaire.Détail avant d'appliquer le chrome à polir.
Propriétés
revêtement chromage dur est caractérisé par la résistance thermique, résistance à l'usure, une faible mouillabilité, faible frottement et une faible ductilité.En outre, la surface obtient des propriétés telles que la stabilité en termes de frottement, aptitude à résister à la répartition de la charge, ainsi que les inconvénients liés à la fracture facilement sous une charge d'impact concentré.Revêtement galvanique de chrome sous la forme de lait a un degré de résistance à l'usure et la dureté, une faible porosité faible.La surface est protégée contre la corrosion, tout en conservant un aspect décoratif attrayant.Utilisation
but principal de l'industrie de chromage
pour lequel il est utilisé dans l'industrie, est de donner les détails des propriétés telles que la résistance à l'usure, résistance accrue à la corrosion et réduire la friction.Grâce à ce procédé, l'acier devient plus forte, le gaz ne soit pas soumis à la corrosion et ne sont pas détruits dans le milieu marin et de l'eau ordinaire, de l'acide nitrique.Revêtement galvanique de ce type conduit au fait que les défauts de surface deviennent significatifs seulement à cause de ce qui est nécessaire pour produire le traitement ultérieur, comme dans ce cas pas de l'alignement de l'effet.
Utilisation cuivre cuivre de placage recouvrant utile dans les cas où il est nécessaire d'augmenter la conductivité électrique, ainsi que leur utilisation en tant que couche intermédiaire sur le produit en acier avant d'être revêtue avec du chrome, du nickel ou d'un autre revêtement.Donc, impossibilité de fournir une meilleure adhérence, mais aussi d'augmenter la capacité de protection.Placage de cuivre est pas couramment utilisé comme un indépendant et décoratif.En raison du fait que le métal est capable d'empêcher la formation d'étincelles, le produit peut être utilisé dans l'industrie du pétrole et du gaz.Demande
de placage de cuivre
Ce procédé est utilisé pour le revêtement de cuivre sur les produits en acier ou fil d'acier.Souvent, ce type de revêtement est utilisé pour protéger les zones de produits en acier à partir du ciment, et le traitement ainsi exposé à ces zones qui sont censées poursuivre le processus de coupe.
placage de métaux dans ce cas, sont souvent utilisés dans l'industrie du pétrole et du gaz pour éviter la formation d'étincelles dans le champ électrique pour l'application ultérieure de revêtements multicouches destinés à la protection et la décoration, dans la fabrication de cartes de circuits imprimés, pour améliorer la soudure, ainsi quebeaucoup plus.La surface devient la couleur du rose pâle au rouge foncé.Les nuances ne sont généralement pas standardisés.
Zinc
Une des méthodes les plus courantes pour la protection des produits métalliques galvanise.Habituellement, il est utilisé pour le traitement d'une variété de nuances d'acier allié ou de carbone.Galvanisation de ce type est une demande suffisante pour la protection des produits de fil métallique, et les attaches.Mise à l'humidité ou à la surface de zinc joue le rôle de l'anode, ce qui ralentit la réaction d'oxydation, et le métal de base pendant la réception d'une protection contre les facteurs environnementaux défavorables.
Electroplating de ce type ne peut être utilisé après que le produit de métal à traiter d'une manière spéciale.Pour ce faire, les nettoyer de la rouille, de l'échelle, des applications de lubrifiants de matériel de refroidissement.Lorsque le processus de galvanisation est terminée, le produit doit être soumis à la clarification, à savoir qu'il est gravé avec une faible solution d'acide nitrique, suivie par passivation.Ainsi, non seulement possible d'augmenter la résistance des produits galvanisés aux facteurs négatifs, mais aussi les rendre plus décoratif, vous devez donner un certain éclat et la couleur.Galvanoplastie technologie dans ce cas implique l'épaisseur de la couche de zinc de 6 microns à 1,5 mm.
Nickel
protection des produits métalliques peut être réalisée en utilisant une variété de technologies.L'un des plus populaire et commune est actuellement le nickel.Cette popularité est due aux propriétés chimiques de nickel.Il a une haute résistance à la corrosion dans un milieu aqueux, et l'oxyde de nickel empêche la poursuite de l'oxydation du métal.En outre, le nickel mal prêtent à des sels, des acides et des alcalis, à l'exception de l'acide nitrique.Par exemple, l'épaisseur de revêtement de 0,125 mm afin de protéger la majorité des gaz industriels, caractérisée par une augmentation de l'agressivité.Il est très important et un tel moment: nickelage prêtent à presque tous les métaux, de sorte que cette méthode peut être utilisée pour le traitement ultérieur des produits.Utilisation
de nickel est approprié pour un large éventail de tâches:
- la protection des produits métalliques;
- Utilisez comme un couvercle décoratif;
- couche formant préliminaire devant être soumis à un traitement ultérieur;
- récupération des pièces et des assemblages.Revêtement
est caractérisée par une résistance à l'usure et la dureté et est recommandé pour les pièces qui travaillent dans des conditions de friction, surtout en l'absence de tout lubrifiant est utilisé pour la protection anticorrosion, ainsi que fournir des soudures de soudure à basse température de haute qualité, tout est précisé dans la norme.Galvanoplastie est particulièrement fragile, est recommandé de ne pas faire de torchage et flexibles parties qui ont passé la procédure de nickel.Il est recommandé pour plus de détails slozhnoprofilirovannyh.Après traitement dans les conditions d'une température de 400 degrés centigrades de traitement thermique devient la dureté maximale du revêtement.
revêtement d'étain-bismuth-étain est caractérisée par une résistance à des composés contenant du soufre, il est donc recommandé pour les pièces qui sont en contact avec le caoutchouc et les matières plastiques.Parmi ses caractéristiques comprennent également une excellente adhérence sur le métal de base, l'élasticité et la capacité à se plier, dessin, estampage, fusée, ajustement serré et une bonne rétention dans le maquillage.Revêtement d'étain fraîchement se prête bien à la soudure.Conclusions
galvanisé par électro améliore les caractéristiques conductrices de pièces, en leur donnant d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ainsi que la protection contre les effets des différentes substances.De plus, cette méthode permet d'obtenir une excellente surface ayant un aspect spéculaire et imiter la couche d'émail.Il est difficile de surestimer l'importance d'une production de galvanoplastie moderne, depuis le développement de la technologie a permis de rendre le processus plus parfait.
