élément le plus important dans la réparation de tout équipement est à souder.Soudure, flux, pâte à souder - tout cela doit être considéré lors de l'exécution des travaux de réparation.Si la soudure tout relativement clair - habituellement utilisé pour cette soudures étain-plomb avec des points de fusion (en fonction de la composition de l'alliage), alors que sur le flux?Pourquoi est-il nécessaire?
but principal de flux - élimination des oxydes de surface, ainsi que de réduire la tension de surface afin d'améliorer l'étalement de la soudure.En outre, le flux à souder sert à protéger la jonction de l'environnement extérieur.
Quels sont les flux
Sur l'action exercée sur les surfaces métalliques, les flux sont des types suivants.
- de active (aussi appelée acide).Leur composition contient de l'acide chlorhydrique, les fluorures et les chlorures métalliques.Actif flux de soudure activement dissout le film d'oxyde formé sur la surface métallique, fournissant ainsi une résistance mécanique élevée de la future connexion.Il convient de rappeler que l'activité de flux ne convient pas pour la réparation de l'équipement électrique, comme ses restes au fil du temps se corrode l'braser.
- sans acide .Ceux-ci comprennent la colophane et la colophane cuit avec ajoutée flux térébenthine, l'alcool ou de la glycérine.Sans acide flux de soudure ne fait pas seulement nettoie la surface de l'oxyde métallique, mais elle protège également contre une autre oxydation.En outre, l'utilisation de colophane ne provoque pas de corrosion de la surface.Généralement utilisé pour souder cuivre, bronze et de laiton produits.
- Activé .Sont préparés à partir de colophane, qui est ajouté à de petites quantités de phosphore ou le chlorhydrate d'aniline, l'acide salicylique et le chlorhydrate de diéthylamine.Activé flux de brasage peut être appliqué à une grande variété de métaux et alliages (le fer, le cuivre, le nickel, le bronze, le nichrome, l'argent, acier).Il peut également être utilisé pour le brasage de pièces en alliages de cuivre oxydés sans pré-décapage.
- Anti .Ces flux sont constitués de l'acide phosphorique avec addition de divers solvants organiques et de composés.En outre, la composition de certains de ces flux peut contenir des acides organiques.La corrosion est utilisé pour les flux de brasage en cuivre et ses alliages, ainsi que l'argent, le platine et constantan.
- protection .Ceux-ci comprennent l'huile d'olive, de cire, de la vaseline, de sucre en poudre.Les flux de protection ne sont pas un effet chimique sur le métal, ainsi que pour protéger la surface nettoyée de l'oxydation.
borax outre, les produits de soudure de fonte, les aciers au carbone, et le cuivre et ses alliages sont utilisés (tétraborate de sodium), qui est une poudre cristalline blanche ayant un point de fusion 741oS.
également borax (plus précisément, son mélange avec de l'acide borique dans un rapport de 1: 1) est utilisée pour le brasage de l'acier inoxydable et des superalliages solides.
comme un flux de produits en laiton utiliser un mélange de sel égale de pièces et de chlorure de calcium.
pour le brasage d'aluminium nécessite produits un flux ayant un point de fusion bas.Typiquement, le flux pour le brasage d'aluminium comprenant 30 à 50% de chlorure de potassium.
flux de soudure peut être réalisée sous la forme de poudre, de liquide ou de pâte.En outre, il existe pâte spéciale de soudure dans laquelle les particules de soudure sont déjà contenues avec flux.
Ce qui est important de savoir quand la soudure
Lorsque vous sélectionnez un flux pour le soudage est prise en compte non seulement le matériau à partir duquel les parties ont fait à braser, et une soudure est utilisé.Le point de fusion du fondant ne doit pas dépasser la température de fusion de la brasure.
Quel que soit le type de lieu flux de soudure après utilisation doit être essuyé avec un chiffon imbibé d'acétone ou d'alcool rectifié.Ensuite, nettoyez l'endroit de la brosse ou un pinceau imbibé de solvant pour enlever les résidus de flux.Cela est particulièrement vrai du flux actif, parce que ses produits de décomposition ne sont pas seulement polluent la soudure, mais aussi sont un foyer de la corrosion.
