personne pour leurs besoins en utilisant une variété de matériaux.L'un d'eux, bien sûr, appartiennent aux métaux.Il est maintenant pratiquement impossible de trouver un domaine d'activité humaine, dans laquelle ils étaient absents.Et métaux sont divisés en plusieurs groupes principaux: les non-ferreux, nobles et noir.
groupe des métaux ferreux comprend du chrome, du manganèse, et, bien sûr, avec ses nombreux alliages de fer.Et que les alliages de fer sont à la base de la technologie moderne.Bien que maintenant il ya de nouveaux matériaux céramiques et polymères, ils ne seront pas bientôt être en mesure de remplacer le bon vieux acier et de fonte.
commencé à appeler alliage de fer avec du charbon et de la teneur en carbone dans l'alliage ne doit pas dépasser 2,14%.Si son contenu est supérieur à ce chiffre, ce qui est déjà un alliage de fer.Un acier moulé ou de la ferraille dans une variété de fours sidérurgiques dans des installations sidérurgiques.Et l'un des processus les plus anciennes et déjà obsolètes est la production d'acier dans les fours à sole.Son principe consiste dans le fait que le fer et le fer ferraille est traitée dans un four à réverbère.Pour fondre les matières de charge solides et chauffer l'acier à une température souhaitée, et pour compenser les pertes importantes de chaleur, il faut de la chaleur supplémentaire.Elle est produite par la combustion de combustibles dans un courant d'air très chaud.
au processus de combustion a donné le maximum d'effet sur la production d'acier consomme moins d'énergie, il est nécessaire que ce carburant est brûlé dans l'espace de travail.Pour ce but de l'air est introduit dans le four en une quantité plus grande que nécessaire.Il crée en conséquence un excédent dans l'atmosphère d'oxygène.Egalement dans cette atmosphère contient de l'oxygène, qui est formé par la décomposition de l'eau et du dioxyde de carbone à des températures élevées.Ainsi, dans le four forme un excédent d'oxygène qui facilite l'oxydation du fer et d'autres éléments de la charge.En raison de cette oxydation produit un grand nombre d'oxydes de différents métaux.Ils ont, avec les impuretés et les particules briser doublure forme laitier.Ce laitier est plus léger que l'acier, et il couvre pendant la fusion.Par conséquent, processus de production d'acier à foyer ouvert est progressivement remplacé par les nouvelles technologies.
Cela est particulièrement vrai de ces qualités, qui contiennent de nombreux composants.Leur pourcentage de la nécessité de maintenir très strict.Ceux-ci ont été traités tous connus et l'acier inoxydable.Et la production d'acier inoxydable - il est une tâche assez difficile de décider qui est la méthode à foyer ouvert est très difficile.Cet acier inoxydable de carbone est très peu, ce qui complique encore la tâche.Et pour la fusion de l'acier inoxydable et d'autres marques similaires utilisent souvent des fours électriques à arc.Ils peuvent avoir le pouvoir et la capacité différente.La source de chaleur dans un tel four est un arc électrique.Il se produit entre les électrodes et la charge ou de métal en fusion, après que le courant est fourni à eux la force nécessaire.
Arc cela est un flux d'électrons, vapeur métallique, les cendres et les gaz ionisés.Sa température est plus élevée que la marque de 3.000 degrés.Il peut se produire que l'application de DC et AC.Cependant, dans un four à arc électrique utilise uniquement un courant alternatif.Dans un premier temps, tandis que le métal dans le four est pas bien réchauffé, l'arc en changeant la polarité des électrodes est éteinte.Mais alors, quand la charge est complètement fondu et que le bain est recouverte d'une couche uniforme de laitier, de l'arc se stabilise et commence à brûler uniformément.En outre, la production d'acier dans un four simple.
pour la fusion des métaux sont également utilisés fours à induction.Leur principe de fonctionnement est le suivant: un champ magnétique alternatif excite courant électrique dans le métal, et la chaleur est libérée, qui est utilisé pour faire fondre le métal.Une source de champ magnétique dans un tel four est un inducteur.Poizvodstvo acier dans un four à induction présente plusieurs avantages sur le four à arc.Tout d'abord, il est possible de régler avec plus de précision la température de fusion, et il donne un rendement plus élevé.Et d'autre part, l'absence d'arcs électriques et des électrodes dans un tel four permet d'obtenir en acier à bas carbone.Fusion dans un four à induction fournit takzhne et peu de déchets d'éléments d'alliage, ce qui est très important dans l'acier en alliage complexe de fusion.
