Frittage coup de la machine de moulage et de tissus joints de dilatation

la machine de frittage à souffler de l'air à travers le lit de la charge (Figure 3.6.) Sont conçus et fonctionner comme suit.La caméra sous une palette d'une couche de ventilation forcée de l'air frais.Tous les travaux branche machine de frittage équipé d'un abri pour recueillir les gaz du four et la création de bonnes conditions sanitaires de travail dans la boutique.L'espace à l'abri divisée en deux zones: le gaz riche (dans la zone de tir intensif) et les pauvres (à l'arrière) de gaz.Dans les articulations zone riche en gaz situés 9 chambres d'expansion de soufflage de tissu dans laquelle l'air est fourni sous la pression de ventilateur séparé 3-4 kPa, gaz pauvre - 6 chambres avec ventilateur de soufflage séparé.Gaz de l'abri sont aspirés séparément deux ventilateurs fournissant un vide sous le couvert d'environ 20 kPa.Gaz riches avec 5-7% de dioxyde de soufre est dirigée vers la production d'acide sulfurique.Dans ces commutateurs 55-60% du soufre contenu dans la charge.Gaz pauvres 2-2,5% de dioxyde de soufre ou recyclés à souffler dans les 9 premières caméras (fonctionnement en recirculation) ou après refroidissement à 450-500 ° C à 80 ° C est envoyé au dépoussiérage sac filtrant et émettent dans l'atmosphère.Nous soufflons agglomachines de nœud différent allumer la charge.Blowing machine de frittage équipé de trois trémie d'alimentation: pour le lit, et la couche principale de la charge incendiaire.La hauteur de la couche de lit est de 15-20 mm, 20-25 mm couche incendiaire et la couche de base de 200-250 mm.Le lit est préparé à partir travailler granulométrie agglomérat de 8-15 mm.Couche incendiaire est une petite fraction, qui est séparé dans le vacarme avant de charger le frittage.Four d'allumage et l'expansion du tissu des articulations avec un gaz ou pétrole brûleurs situés entre l'alimentation et la couche primaire de charge incendiaire.Couche grillé, se déplaçant ensemble avec du ruban adhésif, laissant une couche de la charge principale.Sous la montagne est situé à seulement une chambre à vide, un vide qui est 1-1,5 kPa.Machines de frittage de flux avec l'explosion de 13-18 t / (m2sut).Pauvre par la machine de frittage de gaz de dioxyde de soufre, à l'exception de l'utilisation comme travaillant dans les systèmes de recyclage, peut être soumis à après le nettoyage de la poussière traitement séparé, comme méthode citrate, mis en œuvre dans l'installation de l'un des conducteurs raffineries américaines.Gaz (Figure 3.8.) Est introduit dans la tour d'absorption avec une buse et se déplace à contre-courant avec de l'acide citrique.L'efficacité d'absorption de dioxyde de soufre de l'acide citrique est de 96 à 99%.La solution après l'absorption est traité avec du sulfure d'hydrogène en soufre élémentaire.La pâte, après séparation du soufre est pompée dans une chambre spéciale où le kérosène est ajouté à la flottation du soufre.Le soufre récupéré est fondu et versé dans une masse de coulée de 45 kg.Solution régénérée de l'acide citrique à partir de la cellule de flottation est renvoyé à la colonne d'absorption.Performance Position sur le gaz est 2.8 à 4.2 m3 / min soufre de gaz - 816 kg / jour.