csövekhez használt berendezések gáz és az olaj kutak.A rendszer segítségével az ilyen berendezések készült fel- és leszállása a fúrólyukba szikla vágószerszám továbbítják a nyomaték által létrehozott terhelés (axiális) a szerszámot, valamint egy sűrített levegővel vagy öblítse megoldást az arcát.A termelés elsősorban végzi a szabványok GOST 50278-92 №.A szabályozás szerint, az előállított termék acélból és alakult egy zökkenőmentesen felborította szélei, amelyek hegesztve a zárak.
Fúró csövek is lehetnek különböző típusú ültetett részei, beleértve a belső, külső, vagy kombinált leszállás (jele RO, Mo, vagy PC-kal).Cikkek a PX előállított névleges külső átmérője 73-101,6 mm, falvastagság 8,4-11,4 mm, tömege méterenként egy sima cső tól kb 14-22 kg.
átmérőjét fúrócsővel osztályú PC elérheti névértékű 139,7 mm (minimális érték 114,3 mm).A cső külső leszállás (Mo) kisebb névleges átmérője a fentiek szerint vélemények (127 mm).Amellett, hogy az átmérő, névleges cső tekinthető paraméterek, mint az átmérője a zár (szerint gyártott GOST 27834), és az átmérője a hegesztés közös, beleértve a belső és az átmérője egy gabona lift.Egy másik fontos paraméter a hossza, amely képviseli három csoport: 5,9 méter 6.3 8-8,6 m és 11,9-12,5 méter.Modern csőgyártó teszi a két nagy és a kisebb hosszúságú, de ebben az esetben nem illenek a vonatkozó szabványoknak.
minőségű fúrócsővel kell arról, hogy a felületük nem repedezett, kötegek, kagyló és egyéb hibák.Javíthatók ezek a hibák csak akkor lehet tengelye mentén a cső, így lezárják, és a hegesztés zachekanka problémás területek nem engedélyezettek, akkor is csak tisztítsák meg, vagy kivágják.
termelése fúró csövek szervezni, hogy a tömeghányadát foszfor és a kén minden olvasztás alatt állt gondos felügyelet.Ha egy cég használ egy harmadik féltől származó anyagok esetében a gyártó a szükséges dokumentumok minősége szerint.Ma, néhány vállalat termékeket állítanak elő egy belső bevonattal (például TC-34R), amely segít megvédeni a cső korrózió koptató igénybevétel, korrózió rack, csökkentve annak valószínűségét, hogy a fáradásos törések és hidraulikus veszteségek fúrás közben.A bevonat felületi alkalmaznak a por módszer, és lehetővé teszi a cső kibírja a több mint 500 órán át hőmérséklet több mint 150 ° C, így hatása nagyobb, mint 8 J hőmérsékletén 20 C és mások.
fúrócső ismert, mint a berendezés, amely gyakran lebontja a kopás miatt átmérője a vár (kültéri felfelé60% minden esetben).Ugyanakkor a többi a csövek alkalmasak működését.Mostanában, hogy megoldja ezt a problémát, módszerek gyakorolt keményfém hardfacing zárak.Ez megakadályozza a repedések keletkező nagy feszültség és egyéb tényezők, szélsőséges kizsákmányolás.
