Ipari szén, annak előkészítése

Carbon (GOST 7885-86) - egyfajta ipari szén-termékek, főleg a gyártás, gumi, mint egy töltőanyagot, megerősítve annak hasznos teljesítmény tulajdonságait.Ezzel szemben a koksz és a pályán szinte egyik korom megjelenésében hasonlít.

terjedelem

körülbelül 70% -a korom gyártásához használt gumiabroncsok, 20% - a termelés gumi termékek.Továbbá, a műszaki szenet használnak festék gyártási és szállítási nyomdafestékek, ahol szolgál egy fekete pigment.

További alkalmazási területet - a műanyagok és a kábelfémköpenyekből.Itt a termék hozzáadott töltőanyagként és kölcsönöz különleges tulajdonságokat termékeket.Kis mennyiségben korom használják más iparágakban.

Feature

Carbon - egy termék, egy folyamat, amely a legújabb technikákat, ellenőrzési módszereket.Köszönhetően a tisztaság és szigorúan meghatározott fizikai és kémiai tulajdonságai, ennek semmi köze a korom termelt szennyezett melléktermékeként égő szenet és olajat, vagy a szabályozatlan belső égésű motorok.Az általánosan elfogadott nemzetközi osztályozása kormot Carbon Black (fekete szén fordítás angol), korom angol - korom.Vagyis ezek a fogalmak jelenleg nincs mód mix.

erősítő hatása Töltsd gumi korom volt, hogy a fejlesztés a gumiipar nem kevésbé fontos, mint a felfedezés a vulkanizálás gumi kén.A gumikompozíció nagy szén összetevők száma tömeg második helyen gumi.A hatás a kvalitatív tulajdonságainak korom a gumi sokkal több, mint minőségi mutatók a fő összetevő - gumi.

megerősítő tulajdonságokkal

javítsa a fizikai tulajdonságait az anyag bevezetésével egy töltőanyagot úgynevezett erősítés (megerősítés), és az ilyen töltőanyagok nevezzük erősítők (korom, kicsapott szilícium-dioxid).Között valóban egyedi jellemzőit erősítők egy műszaki szén.Még a kikeményedés előtt kommunikál a gumi, és a keveréket nem lehet teljesen szét korom és gumi oldószerekkel.

gumi erőssége származik a nagy elasztomerek:

rugalmas

szakítószilárdsága, MPa

betöltetlen vulkanizátumot

vulkanizátumok töltelékkel korom

sztirol-butadiéngumi

3,5

24,6

butadién gumi

4,9

28,1

etilén-propilén gumi

35

21,1

poliakrilátot gumi

2,1

17,6

polibutadién

5,6

21,1

A táblázat tulajdonságait vulkanizátumok nyert különböző típusú gumi töltelék nélkül, és tele van korommal.Ezekből az adatokból látható, hogy a szén-dioxid-tartalom erősen befolyásolja a gumi szilárdság index feszültséget.Mellesleg, egyéb szemcsés porok használt gumi keverékek, hogy a kívánt színt vagy egy keverék olcsóbb - kréta, kaolin, talkum, vas-oxid és mások nem erősítő tulajdonságokkal.

szerkezete

Nettó természetes szén - gyémánt és grafit.Ezek kristályszerkezete jelentősen eltér egymástól.Röntgendiffrakciós talált hasonlóságokat a szerkezet a természetes grafit és mesterséges anyag korom.Szénatomok grafit alkotnak nagy réteg kondenzált aromás gyűrű-rendszerek, a atomközi távolsági 0,142 nm-nél.Ezek a grafit réteg kondenzált aromás rendszerek az úgynevezett bazális sík.A távolság a síkok szigorúan meghatározott és 0335 nm.Minden a rétegek vannak elrendezve egymással párhuzamosan.A sűrűsége grafit 2.26 g / cm3.

Ellentétben grafit, amely egy háromdimenziós rendelés, műszaki szén jellemzi csak két-dimenziós rendelés.Ez áll egy jól fejlett grafit síkok elrendezve körülbelül párhuzamosak egymással, de eltolva a szomszédos rétegek - azaz, véletlenszerűen orientált sík tekintetében a normális.

alakú grafit szerkezetét képest szépen halmozott pakli kártya, és a szerkezet a korom egy pakli kártya, amely kártya tolódnak.Ez interplanáris távolsággal nagyobb, mint a grafit és 0,350-0,365 nm-en.Ezért a sűrűsége kisebb, mint a sűrűsége a korom és grafit van a tartományban 1,76-1,9 g / cm3, attól függően, hogy a fokozat (általában 1,8 g / cm3).

színező pigment (színezés) kormok gyártásához használt nyomdafestékek, bevonatok, műanyagok, rostok, papír és építőanyagok.Ők vannak besorolva:

  • vysokookrashivayuschy korom (NA);
  • sredneokrashivayuschy (MS);
  • normalnookrashivayuschy (RC);
  • nizkookrashivayuschy (LC).

harmadik levél áll egy előállítására szolgáló eljárás - kemence (F) vagy csatorna (C).Példa A kijelölés: HCF - vysokookrashivayuschy kemencekorom (hiqh Szín kemence).

színező a termék kapcsolódik a mérete a részecskék.Attól függően, hogy a mérete a szén Ipari csoportra oszthatók:

átlagos szemcseméretű, nm

Mark kemencekorom

10-15

HCF

16-24

MCF

25-35

RCF

& gt; 36

LCF

Besorolás

korom gumi mértékefokozó hatása van osztva:

  • Vysokousilivayuschy (futófelület, cég).Ez feltéve nagy szilárdság és a kopásállóság.A részecskeméret kicsi (18-30 nm).Használt szállítószalagok, gumiabroncs-futófelület.
  • Poluusilivayuschy (drótváz, lágy).Átlagos részecskeméret (40-60 nm).Alkalmazza a legkülönbözőbb ipari gumitermékek, gumiabroncsokat.
  • Nizkousilivayuschy.A részecskeméret egy nagy (több mint 60 nm).A gumiabroncs-ipar használja korlátozott.Ez biztosítja a szükséges erőt, miközben a nagy rugalmasságú gumi termékek.

teljes besorolás a korom a ASTM D1765-03 által elfogadott, a világ összes gyártó a termék és a fogyasztók.Ez osztályozására, különösen, végezzük egy sor specifikus felülete a részecskék:

№ csoport

átlagos fajlagos felületet nitrogén adszorpcióval, m2 / g-

0

& gt150

1

121-150

2

100-120

3

70-99

4

50-69

5

40-49

6

33-39

7

21-32

8

11-20

9

0-10

Szén

három technológia ipari korom, amelyet használnak a ciklusbantökéletlen égés szénhidrogének:

  • kemence;
  • csatorna;
  • cső;
  • plazma.

is egy termikus módszer, amely a magas hőmérsékleten bomlás természetes gáz vagy acetilén.

Számos márka által gyártott különböző technológiák, különféle jellemzőit.

Technológiai

elméletileg lehetséges, hogy készítsen korom Mindezen módszerek azonban több mint 96% -át a gyártott termék kemencébe módszer a folyékony alapanyagokat.A módszer lehetővé teszi, hogy kapjunk a különböző márkák a korom fajlagos sor tulajdonságait.Például a Omsk Carbon Black Plant ez a technológia termel több mint 20 fokozat korom.

Általános technológia.Bélelt reaktorba vysokoogneupornymi szállított anyagok földgáz és melegítjük 800 ° C levegő.Földgáz égetésekor termelni termékek teljes égés hőmérsékletű 1820-1900 ° C-on, amely egy bizonyos mennyiségű szabad oxigén.A magas hőmérsékletű termékek teljes égés a folyékony szénhidrogén-nyersanyagot injektálunk, gondosan előkevert és melegítjük 200-300 ° CA pirolízis a nyersanyag történik egy szigorúan szabályozott hőmérsékleten, amely attól függően, a fokozat aktív korom eltérő értékeket 1400-1750 ° C-

Egy bizonyos távolságra a takarmány termikus és oxidációs reakciót leállítjuk befecskendezésével víz.A kapott pirolízis gázok és a korom reakció adja meg a levegő-előmelegítő, amelyben adnak egy részét a hőt a levegő a folyamatban használt, a hőmérséklet a keverék csökkentjük uglerodogazovoy a következőtől: 950-1000 ° C és 500-600 ° C

lehűtés után 260-280 ° C-ra, amit a további injekció víz keverék korom és gázok irányul a porleválasztók, ahol korom elválasztjuk a gáz, és belép a garat a szűrő.Dedikált műszaki szénszűrő a tartályból a csővezetéken keresztül gázszállító szolgáltatja rajongók (ventilátor) a granulátummal.

gyártók szén

Világ koromgyártásnak meghaladja a 10 millió tonnát.Egy ilyen nagy a kereslet a termék elsősorban egyedi megerősítő tulajdonságokkal.Mozdonyok iparágak:

  • Aditya Birla csoport (India) - mintegy 15% -át a piacon.
  • Cabot Corporation (USA) - 14% -át a piacon.
  • Orion Engineered carbon (Luxemburg) - 9%.

legnagyobb orosz termelők szén:

  • Ltd. "Omsktehuglerod" - 40% -a az orosz piacra.Növények Omszk, Volgográd, Mogilev.
  • OAO "Jaroszlavl műszaki szén" - 32%.
  • a "Nizhnekamsktekhuglerod" - 17%.