Salah satu logam pertama yang orang belajar untuk bekerja, adalah tembaga, atau dalam bahasa Latin Cuprum (Cu).Perannya dalam perkembangan peradaban manusia hanya mungkin untuk membesar-besarkan: seluruh zaman dalam sejarah disebut "Zaman Perunggu" (Bronze - paduan timah dan tembaga).Dapatkan logam (tembaga warna - emas-merah muda) yang indah dan mudah dibentuk ini belajar untuk SM.Kata-kata "bornit", "kalkopirit", "kalkosit", "covelline", "enargit" "cuprite" terdengar seperti nama sesuatu yang tidak biasa, bahkan beberapa dari apa yang disebut bijih tembaga-bantalan.Sumber logam ini adalah bijih tembaga.
Cuprum di alam mungkin dalam bentuk nugget dan bentuk senyawa.Ada beberapa jenis bijih tembaga, yang komposisi dapat dibagi menjadi sulfida, teroksidasi dan dicampur.Biasanya bijih tembaga adalah kompleks, mengandung banyak unsur-unsur lain dan senyawa - sulfida timbal, seng, nikel dan elemen lainnya.Selanjutnya, dalam komposisi ada elemen - selenium, telurium, kadmium, indium, dan sejenisnya.Karena biaya logam ini setidaknya 50% dari Tembaga, diekstrak dari batu.
paling umum digunakan bijih sulfida terdiri senyawa Cu dengan sulfur.Produksi tembaga Tak terdiri dari beberapa tahap yang berbeda.Metode utama produksi adalah pyrometallurgical a.Bijih tembaga
biasanya mengandung sejumlah kecil dari Tembaga, sehingga batu dikenakan pra-pengayaan.Untuk tujuan ini itu ditumbuk, dicampur dengan air dan beberapa zat khusus, dan kemudian ditempatkan dalam mesin flotasi.Ada, keseluruhan diaduk, partikel sulfida naik ke permukaan sebagai busa dan terbawa, dan limbah yang disimpan di bagian bawah.
tahap berikutnya pengolahan, yang mengambil bijih tembaga, yang disebut "peleburan matte."Untuk konsentrat ditambahkan campuran pasir dan dipanaskan sampai titik leleh logam.Dengan sulfur paparan tersebut teroksidasi menjadi sulfur oksida, dan logam cair dikumpulkan di bagian bawah tungku.Lelehan ini dituangkan ke dalam konverter dan ditiup dengan udara.Akibatnya, oksidasi sulfur diperoleh logam tembaga, yang dituangkan ke dalam cetakan.Setelah pendinginan ingot ini (di mana isi Cu dari 98%) sulfur dioksida dilepaskan.Penangkapannya dan kemudian digunakan sebagai bahan baku untuk produksi asam sulfat.
untuk mendapatkan kemurnian yang diperlukan logam harus dikenakan melepuh pemurnian tembaga.Ini adalah dua jenis - membakar atau elektrolit.Penyulingan juga dapat menerima logam mulia yang terkandung dalam blister tembaga yang dihasilkan.
Api penyulingan dilakukan dalam tungku khusus, elektrolisis dilakukan di kamar mandi, dilapisi plastik vinyl atau memimpin.
api menyempurnakan preform yang dihasilkan ke dalam tungku dan meleleh.Kemudian mulai bertiup udara melalui logam cair.Oksidasi dari kotoran masuk ke dalam terak, dan menyublim lain dan akan dihapus dari gas tungku.Teroksidasi juga Cuprum.Semua logam mulia tetap mencair.Pengurangan teroksidasi tembaga terjadi dalam interaksi dengan sumber karbon yang menonjol campuran gas dan paromazutnaya t. D. Operasi ini disebut iritasi tembaga.Jadi Cu pulih kayu karbon.Kemudian casting ingot atau piring anoda khusus untuk pemurnian elektrolit.
Dengan elektrolisis pemurnian jalan dalam kasus di mana tembaga ini dimaksudkan untuk digunakan dalam industri listrik, atau ketika mengandung sejumlah besar logam mulia (perak, emas, platinum).
mandi elektrolisis diisi dengan elektrolit, ia ditempatkan dalam tembaga halus sebagai anoda dan katoda murni Cu, dan arus dilewatkan melalui mandi.Akibatnya, katoda disimpan logam murni (kemurnian - hingga 99,95%).