Menjadi salah satu bahan tertua, kaca digunakan oleh manusia selama ribuan tahun, bukan hanya satu.Fleksibilitas dari bahan ini telah memungkinkan dia untuk menemukan aplikasi di berbagai industri.Tentang sifat fisik dan kimia dari kaca mengacu pada senyawa anorganik, sulit, memiliki struktur amorf, adalah isotropik.
untuk setiap jenis kaca selama proses manufaktur ditandai dengan transformasi keadaan agregasi mengalir, sangat kental dengan penampilan kaca.Teknologi produksi memberikan pendinginan pada tingkat yang tidak memungkinkan untuk masuk ke tahap pemadatan.
titik leleh kaca tergantung pada kualitas dan kinerja yang diharapkan.Biasanya, memasak berlangsung selama rentang yang cukup lebar dari suhu 300-2500 ° C.Sifat tergantung dari zat ini dari komponen yang membentuk mencair pembentuk kaca.Daftar ini cukup luas, dan disajikan oleh berbagai oksida, fosfat, fluorida, dan aditif lainnya.Transparansi klasik ini bukan fitur terakhir untuk berbagai jenis kaca, yang terjadi di alam dan disintesis dalam proses produksi.
kaca dengan ukiran paling kuno dating kembali tujuh abad SM, bertemu arkeolog yang terlibat dalam penggalian di Mesir.Ini adalah manik-manik dan pesona.Tapi setelah beberapa ribu tahun, sampai tanaman industri pertama, pabrik kaca dari abad kedelapan belas.Keunikan dari produksi kaca yang bertanggung jawab adalah bahwa suhu leleh kaca yang dicapai dengan menggunakan batubara dan boiler untuk memasak baja ditutup.
Sebelum itu digunakan sebagai tungku kayu bakar, lokakarya kaca panjang tidak di tempat, tersebar dan bahan bakar yang dikonsumsi di daerah cepat.Boiler yang terbuka, kayu tidak melepaskan zat-zat yang mempengaruhi kejelasan dan warna dari produk keluaran.Mencair kaca titik dalam proses jenis ini mencapai 1.450 ° C.
peristiwa penting adalah penemuan metode awal abad XX produksi kaca lembaran, dinamai pengembang Emil Fourcault, yang mengusulkan cara untuk mengekstrak mesin.Itu ada metode Lampung sampai tahun 1959, ia diusir dikembangkan oleh perusahaan "Pilkington".
komponen utama dari kaca konvensional adalah pasir silika dalam rasio 69-74%, ash (12-16%), dolomit dan batu kapur (5-12%).Namun dalam proses produksi sangat penting tidak hanya pada apa suhu mencair kaca, tetapi juga bagaimana laju pendinginan dari lelehan.Secara teoritis, pendinginan cepat dapat diperoleh vitreous dan logam, hal utama untuk memiliki waktu untuk mendinginkan lelehan untuk membentuk kisi kristal.
Dengan semua berbagai sifat yang menarik dari kaca biasa pada satu waktu ada kebutuhan mendesak untuk bahan transparan lebih tahan lama dan ringan.Pertama-tama, itu mempengaruhi industri, yang mengkhususkan diri dalam konstruksi pesawat terbang.Plexiglas mendapat namanya untuk kemiripan dengan kaca tradisional.
Kejutkan dia lima kali lebih tinggi, lebih mudah untuk 2,5 kali.Saat mencapai tingkat transmisi cahaya dari 92%, ia memiliki resistensi yang tinggi terhadap penuaan.Hal ini jauh lebih mudah dan lebih terjangkau dalam pengobatan kaca.Mencair plexiglass adalah dalam 90-105 derajat, yang memungkinkan untuk menjadi panas dirawat.
Namun kedua bahan tersebut telah mengambil setiap relung di tempat kerja modern.Kaca anorganik tradisional tegas memegang posisi dan tidak akan mengambil polimer organik terbaru.
menggunakan berbagai macam kotoran atau aditif memungkinkan untuk mendapatkan tidak hanya karakteristik optik mengejutkan kaca, tetapi juga secara signifikan meningkatkan sifat mekaniknya.
Selain keperluan industri, adalah mustahil untuk tidak diperhatikan peran seni kaca.Master-glassblowers, melanjutkan tradisi seniman kuno menciptakan karya yang terbuat dari kaca di seni sejati.Dalam lokakarya mereka tungku suhu peleburan kaca tercapai, bekerja hampir tangan dalam karyanya, mereka tidak hanya menunjukkan imajinasi yang luar biasa, tetapi juga menghabiskan banyak upaya fisik.
