Apa cetakan poliuretan untuk batu buatan.

Alam batu - bahan yang berharga untuk dekorasi interior.Namun, harganya yang tinggi.Kualitatif simulasi batu buatan untuk awam sederhana dalam banyak kasus tidak dapat dibedakan dari produk asli.Pada saat yang sama biaya kurang, beratnya kurang dan dapat memiliki berbagai tekstur.Cetakan poliuretan modern dan teknologi lukisan inovatif dapat mengubah beton biasa atau gipsum dalam bahan eksklusif, penampilan, dan kualitas tidak kalah dengan produk alami.

bahan untuk membentuk

untuk bentuk berkualitas tinggi yang mampu akurasi menyampaikan tekstur bahan-bahan alami, karet polyurethane baru digunakan.Materi yang unik ini ketahanan aus yang berbeda, fleksibilitas, ketahanan korosi, dapat menahan beban mekanik yang signifikan.Cetakan poliuretan

dibuat oleh polimerisasi dingin.Bahan baku yang digunakan untuk membentuk senyawa polyurethane dua komponen.Meskipun kesederhanaan yang tampak dari proses untuk pembuatan array membutuhkan banyak pengalaman, karena bentuk tergantung pada kualitas produk jadi.Biaya

dari bentuk jadi di kali melebihi biaya bahan baku untuk pembuatan matriks.Sempurna mampu membentuk dengan akurasi yang luar biasa disalin untuk melemparkan bahkan jejak dari rambut manusia.

Produsen Polyurethane

Hari ini, dunia menghasilkan lebih dari dua ratus senyawa polyurethane yang berbeda.Untuk produksi batu buatan bentuk yang diinginkan, menggabungkan optimal kepadatan, kekuatan, fleksibilitas dan konsistensi casting.

Ecomould Dua senyawa memiliki aliran rata-rata (konsistensi madu cair), cocok untuk produksi batu buatan dengan sudut negatif kecil.Senyawa yang relatif murah dan cocok untuk berjalan singkat dari produk beton dengan bantuan sederhana.

Poliuretan dari VytaFlex Series yang lebih elastis, ketahanan aus yang baik, berbagai pilihan karakteristik kekuatan.Menggunakan matriks senyawa ini membuat proses pengupasan produk mudah dan cepat, bahkan tanpa menggunakan agen rilis.Bentuk

Polyurethane dari Duramould senyawa Lepta dan CX-108 cocok untuk gips plester, mereka juga disimpan lingkungan basa beton, disesuaikan untuk bentuk buatan tangan tanpa menggunakan degassing vakum.

keuntungan dari bentuk polyurethane

cetakan poliuretan untuk batu buatan memiliki beberapa keunggulan.Karena elastisitas, mereka memungkinkan untuk dengan mudah mengekstrak pengecoran selesai dengan minimal produk limbah.Dibandingkan dengan produk beton cetakan plastik dalam bentuk fleksibel dapat menahan dua kali lebih sedikit waktu.

Karena detail yang tepat dari permukaan depan salinan sampel dapat dicapai kesamaan produk jadi dengan tekstur kulit pohon, tulang fosil mural kuno dan bahan lainnya.Bentuk tahan lama, bahkan dengan modus intensif produksi margin keselamatan yang cukup selama 2 - 3 tahun beroperasi.

dapat memperluas jangkauan produk, menggunakan beton mentah dan gypsum dimodifikasi.Kemampuan untuk menahan polyurethane pada bentuk permukaan partikel pewarna menggabungkan proses pengecatan untuk mengisi matriks membentuk materi.Pilihan

bentuk

Polyurethane - Bahan rewel.Untuk memastikan kualitas bentuk materi tersebut, Anda perlu banyak pengalaman dalam pembuatan matriks, juga perlu mengetahui seluk-beluk proses, untuk rezim polimerisasi yang digunakan dalam produksi senyawa diuji oleh produsen terkemuka dibentuk poliuretan.

Pilihan - untuk membeli siap pakai atau membuat matriks itu sendiri - tergantung pada banyak faktor.Membuat cetakan poliuretan yang sempurna untuk rumah batu yang tidak memiliki pengalaman cukup sulit.Karena bahan baku tidak murah, lebih baik tidak untuk bereksperimen, dan untuk membeli matriks siap pakai.Pilihan ini sangat ideal jika ada keyakinan dalam profesionalisme produsen.

Di sisi lain dengan membuat bentuk sendiri, dengan waktu, Anda dapat memperoleh pengalaman yang diperlukan dan tidak tergantung pada kisaran yang tersedia dari produk jadi, dan mudah untuk memperluas dengan membuat jenis baru dari bahan finishing, yang tidak akan menjadi pesaing.Matriks

Manufacturing dengan mereka

tangan untuk menghasilkan bentuk polyurethane dengan tangan Anda, Anda perlu batu atau bahan alami sampel buatan dan pengecoran polyurethane dua komponen.Untuk pembuatan frame diperlukan untuk mempersiapkan bagian halus dari MDF atau partikel dalam ukuran dan bentuk potongan papan dinding samping.

pada permukaan piring dipasang silikon disalin sampel sanitasi batu.Jarak antara mereka dan dari sampel ke dinding sisi tidak boleh kurang dari satu sentimeter.Berikutnya dirakit shuttering papan.Sendi dimeteraikan dengan bingkai silikon.Sampel diolah dan rilis bekisting agen.

poliuretan dibuat sebagai berikut: mengukur komponen dalam wadah terpisah sesuai dengan petunjuk dan campuran tanpa berbusa sampai bor halus dengan lampiran.Solusi akhir dituangkan di atas sampel di atas batu 1 -. 3 cm Setelah berdiri selama 24 jam bekisting dibongkar sampel diekstrak dari cetakan, itu diperbolehkan untuk berdiri pada waktu yang diperlukan, proses teknologi.Bentuk

dari industri manufaktur

diselenggarakan cetakan industri mencoba berulang kali, tapi kerumitan materi disalin rinci permukaan membuat sedikit upaya sukses.Namun, produksi massal cetakan untuk batu buatan dalam alat mesin telah ditetapkan.

Proses ini telah menguasai perusahaan "Zikam Stone."Cetakan poliuretan yang dihasilkan oleh teknologi, biaya hampir dua kali lebih rendah dari matriks impor.Karakteristik khusus dari bentuk bahkan melampaui sampel dari produsen terkemuka bekerja pada teknik polimerisasi dingin.Bentuk

dibuat oleh mesin, yang ditandai dengan injakan belakang (seadanya) dari permukaan matriks.Pengecoran cetakan konvensional dapat diberi label hanya pada permukaan depan atau samping.Temukan

matriks kualitas

Jika Anda memutuskan untuk membeli cetakan poliuretan industri untuk produksi batu buatan harus memberi perhatian khusus untuk sisi belakang mereka.Kualitas matriks, itu harus halus tanpa porositas apapun.

kehadiran jejak gelembung udara keluar akan bersaksi saturasi udara di seluruh ketebalan matriks.Formulir ini tidak melayani lama.Untuk menentukan kekuatan Anda dapat mencoba untuk menggigit sepotong bahan dari matriks - kualitas polyurethane akan aktif menolaknya.Memotong strip tipis dari sampel matriks selama peregangan robek dengan usaha.

masuk akal ketika membeli matriks untuk menuntut percobaan pengecoran di hadapan struktur cepat-seller.Sampel pemain harus memiliki bantuan yang jelas dari batu alam tanpa kelancaran dipoles dan bersinar.Jumper tebal perlu dan dinding samping (3 - 5 cm) akan menunjukkan substitusi polyurethane bahan yang sama dengan sifat yang mirip.Bentuk

Polyurethane dari "Zikam Batu"

Paving bawah batu reruntuhan, marmer imitasi, batu kapur, pasir, komposisi batu tulis typesetting, batu bata dekoratif dan veneer batu - ". Zikam Batu" itu semua mungkin dengan teknologiBentuk poliuretan yang dibuat oleh para ahli dari perusahaan, ideal untuk produksi batu buatan di semen berbasis.Dapat dibuat dari plester semen asli, mosaik, cetakan dan bas-relief.

Bagi mereka yang ingin mencoba tangan mereka di memproduksi batu buatan "Zikam Batu" menawarkan bahan untuk matriks polyurethane buatan sendiri.Tersedia kit kelas "ekonomi", termasuk, selain dari pengecoran dasar matriks polyurethane, panduan rinci pada teknologi proses, memodifikasi aditif dan pigmen untuk plester.Paket "Standar", di samping bahan-bahan ini, memiliki model lain untuk lukisan dan peralatan pengolahan tambahan.Dalam menyelesaikan paket "Premium" tambahan mencakup airbrush profesional dan palet untuk matriks.

cetakan berkualitas polyurethane "Zikam" bahkan dalam sebuah lokakarya swasta kecil memberikan kesempatan untuk mengatur produksi batu buatan.Dengan kualitas produk yang tepat dan harga yang wajar bisnis tersebut dapat bersaing dengan bahkan produksi pabrik.