setiap tahun karena korosi kehilangan banyak logam.Namun, kerusakan yang lebih besar menyebabkan kegagalan produk logam karena efek korosi.Biaya yang diperlukan untuk suku cadang atau peralatan pemeliharaan, kendaraan, kapal laut dan sungai, peralatan yang digunakan dalam industri kimia, banyak kali biaya bahan yang pergi ke produksi mereka.Signifikan
ada kerugian tidak langsung.Untuk mereka yang meliputi, misalnya, kebocoran gas atau minyak dari pipa terkorosi, pembusukan makanan, kerusakan struktur bangunan dan banyak lagi.Oleh karena itu, perjuangan melawan korosi logam adalah yang terpenting.
Mengapa penghancuran bahan logam?
Sebelum beralih ke pertanyaan tentang apa yang stainless steel, mari kita berurusan dengan konsep korosi dan esensi dari proses.
Diterjemahkan dari corroder Latin - korosif.Penghancuran spontan lambat dari logam dan paduan mereka, yang terjadi di bawah pengaruh lingkungan kimia disebut korosi.Alasan kegagalan ini adalah reaksi kimia (reaksi redoks) dari bahan logam dengan media gas atau cair di mana mereka berada.
Apa baja tahan korosi dan paduan?
Stainless steel tahan panas dan atau paduan mereka dirancang untuk operasi di lingkungan yang bermusuhan atau suhu lingkungan yang tinggi.Oleh karena itu, syarat utama untuk konten dari kelompok ini - yang tahan panas (perlawanan terhadap media gas atau uap suhu tinggi) dan ketahanan korosi (memiliki kemampuan untuk secara efektif melawan faktor korosif pada suhu biasa).
ketahanan korosi yang melekat produk logam di permukaan yang terbentuk di lingkungan yang bermusuhan Film pasivator padat yang mencegah penetrasi ke dalam lapisan yang lebih dalam dari logam dan berinteraksi dengan zat agresif.
kata lain, baja tahan korosi - adalah baja, tahan terhadap intergranular, kimia, elektrokimia dan korosi lainnya.Komposisi kimia
sifat logam ditentukan oleh komposisi kimianya.Ketika kadar krom menjadi 12-13% stainless steel, yang tahan terhadap lingkungan atmosfer dan kimia.Peningkatan kadar krom hingga 28-30% membuatnya tahan terhadap lingkungan agresif.Elemen
lain yang digunakan untuk doping meliputi mangan, aluminium, titanium, nikel.Paling banyak digunakan paduan, sebagai bagian dari yang kandungan rata-rata nikel dari 10% kromium - 18% karbon - antara 0,08 dan 0,12% titanium - 1% (12X18H10T - baja tahan korosi, GOST 5632).
Klasifikasi berdasarkan jenis mikro: stainless steel austenitik
Resistensi terhadap tindakan korosif dari kelas ini meningkat dengan paduan unsur nikel (5-15%) dan kromium (15 sampai 20%).Paduan austenitik tidak sensitif terhadap intercrystalline korosi asalkan kandungan karbon kurang dari batas kelarutannya dalam austenit (0,02-0,03% dan kurang).Bukan magnetik, juga terkena pengelasan, dingin dan deformasi panas.Memiliki processability sangat baik.Ini adalah baja terbaik untuk pembuatan elemen pengikat, struktur dilas dan aplikasi di berbagai industri.
nilai martensit dari stainless steel, termasuk dalam nilai martensit, dapat magnetik dan memiliki tinggi - dibandingkan dengan austenitik - indikator kekerasan maksimum.Pengerasan dicapai dengan pendinginan dan tempering.Cocok untuk produksi produk yang ditujukan untuk digunakan dalam lingkungan intensitas sedang dan rendah (misalnya, sejumlah produk industri makanan atau produksi pisau untuk pisau cukur).
nilai feritik
Dengan sifat ketahanan korosi yang tinggi dari nilai ini mirip dengan baja karbon rendah.Isi rata kromium adalah 11-17%.Digunakan dalam pembuatan peralatan rumah tangga, unsur dekorasi arsitektur, peralatan dapur.Baja tahan karat austenitik
-feritik kelas
tahan korosi dari kelas yang berbeda berkurang kandungan nikel dan tingkat tinggi kromium (21-28%).Sebagai elemen paduan tambahan menonjol niobium, titanium, dan tembaga.Setelah perlakuan panas rasio ferit dan austenit - sekitar 1-1.
Pada kekuatan dari baja austenitik-feritik, austenitik melebihi dua kali.Pada saat yang sama mereka fleksibel, baik menahan beban kejut, memiliki tingkat rendah dari korosi retak tegang, dan resistensi yang tinggi terhadap korosi intergranular.Direkomendasikan untuk digunakan dalam konstruksi, manufaktur, untuk pembuatan produk yang akan di kontak dengan air laut.
nilai austenitic-martensit
kandungan kromium dari 12 sampai 18%, nikel - 3,7-7,5%.Elemen tambahan - kromium dan aluminium.Pengerasan dengan pendinginan (t & gt; 975 ° C) dan tempering berikutnya (t = 450-500 ° C).Austenitic stainless steel-martensit yang dilas dengan baik dan memiliki sifat mekanik yang baik.
Stainless steel: harga (faktor yang mempengaruhi formasi)
Komposisi logam tahan korosi mencakup elemen paduan mahal seperti kromium, nikel, titanium, molibdenum.Nilai mereka menentukan dalam penetapan harga.Sejak merek lain (bantalan karbon, struktural, bola, dan sebagainya alat. D.) Terdiri unsur yang tercantum dalam jumlah yang jauh lebih kecil, dibandingkan dengan biaya dari mereka baja tahan karat selalu lebih tinggi.Namun, harga dapat bervariasi tergantung pada kondisi pasar dan biaya yang diperlukan untuk produksi stainless steel.Sifat mekanik
Perangko baja tahan karat harus memiliki sifat mekanik yang memenuhi standar yang ditetapkan untuk manufaktur.Ini termasuk:
- skala maksimum kekerasan Brinell (HB);
- elongasi (%);Kekuatan luluh
- (H / mm2);
- kekuatan tarik (H / mm2).
setelah setiap batch produksi (fusi) dari produk berharga diperiksa untuk memenuhi sifat mekanik dan struktur mikro dari GOST baja kelas.Hasil penelitian laboratorium sampel ditentukan dalam sertifikat untuk manufaktur.
Notasi baja
di berbagai negara menghasilkan bermacam-macam yang luas dari paduan dan baja.Jadi sementara tidak ada sistem internasional tunggal menandai.
Amerika Serikat mengoperasikan beberapa sistem notasi.Situasi ini disebabkan adanya sejumlah besar organisasi standar (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), menimbulkan kesulitan bagi mitra, pemasok dan pelanggan dari US produsen baja dari negara lain.
di Jepang ditandai dengan huruf dan angka yang menunjukkan kelompok mereka (rendah-paduan, tinggi-paduan, paduan tujuan khusus, srednelegirovannye, kualitas, kualitas, dll), Nomor seri di dalamnya, dan sifat-sifat logam.
Uni Eropa mengatur penunjukan standar EN 27 100, yang menentukan urutan ditugaskan nama dan nomor.
Federasi Rusia telah dikembangkan selama sistem era Soviet alfanumerik, yang menurutnya baja yang ditunjuk.Diresepkan standar menentukan setiap elemen paduan, yang merupakan bagian dari logam, huruf Rusia.
untuk mangan adalah H, silikon - C kromium - X, Ni - H, Mo - M, tungsten - B, vanadium - F, titanium - T aluminium - U, Nb - B, kobalt - K, Zr - C, boron - nomor R.
berikut surat menunjukkan isi dari elemen paduan sebagai persentase.Jika komposisi baja mengandung kurang dari 1% dari elemen paduan, digit yang tidak ditempelkan pada tingkat 1-2% setelah surat menempatkan 1. Kata menandai nomor awal digit diperlukan untuk merujuk pada kandungan karbon rata-rata di seratus persen dalam komposisi kelas.
Rentang produk yang diproduksi dari stainless steel
baja tahan korosi digunakan untuk produksi produk berikut:
- terukir panas dirawat dan lembar dipoles;
- netravlenyh lembar dipanaskan;
- termal tidak diobati dan netravlenyh lembar;
- panas-, dingin-dan hot-rolled pipa seamless;
- strip baja hot-rolled, tujuan umum;
- dikalibrasi segi enam;Lingkaran
- Stainless;
- kawat stainless (perlakuan panas dan dingin-ditarik);Coran
- dengan sifat khusus;Tempa
- ;
- jenis lain, yang dirancang untuk standar negara dan bimbingan teknis (TU).
Cakupan
Menjadi salah satu contoh terbaik dari kekuatan, estetika, perlawanan terhadap kekuatan destruktif dari korosi dan suhu tinggi, kesesuaian untuk digunakan kembali dan umur panjang dari operasi, setelah memenuhi semua persyaratan sanitasi yang sangat baik kualitas permukaan akhir, baja tahan korosi banyak digunakanhampir semua bidang kegiatan ekonomi.
Stainless steel adalah permintaan yang tinggi di petrokimia, kimia, pulp dan kertas, industri makanan, industri konstruksi, industri listrik, galangan kapal dan transportasi rekayasa, instrumen-keputusan, dan di bidang perlindungan lingkungan.Efisiensi
dan daya tahan produk yang terbuat dari stainless steel, ditentukan oleh yang terbaik untuk kelasnya dan merek, memahami sifat fisikokimia dan struktur mikro.Menggunakan logam yang tahan terhadap kerusakan akibat korosi, sesuai ketat dengan sifat mereka, kita dapat mengambil keuntungan dari semua keuntungan yang tak terbantahkan dari teknologi modern.
