besi murni ditandai dengan daftar terbatas sifat dan kedua logam dasar adalah bunga kecil.Tapi paduan memiliki potensi yang sangat besar, perlu hanya untuk menentukan komposisi kimia dan membuat perlakuan panas yang benar.
baja struktural paling umum
Semua baja atas dasar besi baja dan memiliki banyak klasifikasi.Hal ini dihasilkan oleh berbagai parameter: komposisi kimia, tujuan, isi elemen berbahaya, kekuatan dan ketangguhan, fleksibilitas, dan banyak lainnya.Struktural - menjadi yang paling umum digunakan.Beberapa dari mereka memiliki karakteristik universal dan yang dipertukarkan.
Baja Struktural 20 mengacu pada kelas menengah-karbon, ia memiliki struktur ferit-perlit.. Baja berkualitas, t E. Ini memiliki kandungan berkurang dari unsur-unsur berbahaya: sulfur dan fosfor.Tidak ada pembatasan mampu las yang.Kombinasi optimal dari kekuatan dan daktilitas membuatnya menjadi bahan universal untuk produksi tabung digulung bagian mengalami perlakuan berikutnya termomekanis dan termokimia (sementasi, menggembleng dan kromium plating).Dua puluh
ditemukan penggunaannya
Baja 20, sifat-sifat yang dapat bervariasi dalam batas yang luas dengan cara, pengobatan termomekanis kimia-termal, yang paling laris di produksi pipa dalam pembuatan bagian dengan permukaan padat dan menengah lembut.Hal ini dapat shaft, sprocket, transfer, baut, kait kran, katup, lembar untuk stamping (profil), mur dan baut untuk pemasangan yang tidak bertanggung jawab.Pipa hasil dari kelas ini baja digunakan untuk transmisi gas, uap, cairan non-korosif, diberikan di bawah tekanan.Ini pipa superheater, pipa, boiler tekanan tinggi dan kolektor.Pengobatan termokimia
Restrukturisasi
Merek yang sama dapat mengubah karakteristik mereka dengan perlakuan panas.Baja kelas 20, memiliki sifat plastik yang baik, sehingga produk yang disiapkan dalam beberapa cara: casting, dingin atau panas digulung atau menggambar.Setelah menerima bagian casting mereka dapat digunakan pengobatan termokimia.Tujuan dari prosedur ini - untuk mendapatkan lapisan memakai keras, tidak setuju terhadap korosi, plastik dan menengah lembut.
Untuk bagian selesai ini ditempatkan di lingkungan yang sesuai (obkladyvaetsya zat karbon kering ditempatkan dalam media gas atau cair), dan didiamkan selama beberapa jam untuk 1,5 hari pada suhu tinggi.Pengobatan mekanik rincian pada saat ini harus diselesaikan sebagai produk setelah pengobatan termokimia akan menjadi struktur akhir.Elemen jenuh produk lembaran atas (0,3-3,0 mm), masing-masing, dengan meningkatkan struktur dan sifat.
Tergantung pada pengobatan yang digunakan bahan yang disebut: sianidasi (zinc coating), sementasi (karbon), kromium (krom).Karbon memberikan kekuatan, seng - ketahanan korosi, kromium, selain semua yang tercantum, membuat permukaan cermin.
Restrukturisasi permesinan
Tidak seperti metode sebelumnya pengobatan, yang dilakukan secara eksklusif untuk menyampaikan kekerasan di lapisan atas dari logam dan fleksibilitas pengobatan termomekanis domestik - adalah metode membentuk.Baja 20 dapat berubah bentuk dengan cara panas dan dingin.Setiap bentuk memiliki kelebihan dan kekurangan.Tapi mereka digunakan sesuai dengan sifat yang paling relevan.
deformasi panas diterapkan untuk artikel yang memiliki ketebalan dinding lebih besar dari 5 mm.Karena logam dipanaskan dan slag membentuk decarbonized microlayer (struktur yang tidak diinginkan) digunakan untuk jenis rolling bagian berdinding tipis praktis.Tapi dia memiliki satu keuntungan besar selama deformasi dingin.
deformasi dingin diterapkan pada detail, memiliki ketebalan kurang dari 5 mm.Untuk menggambar dingin hanya cocok "lunak" jenis baja.Selama logam bergulir mengalami deformasi yang signifikan atau pengerasan kerja.Hal ini menyebabkan peningkatan kekuatan dan kehadiran tegangan tinggi dalam struktur.Logam seperti karena dinding tipis yang tidak dapat dipanaskan (untuk menghabiskan liburan, t. E. Untuk mengembalikan struktur lama).Hal ini lebih rentan terhadap kerusakan dampak dan beban dinamis lainnya.Pipa baja struktural (baja 20) metode yang berbeda dari pembuatan, dan menerima karakteristik teknis yang mempengaruhi aplikasi.Untuk produksi masing-masing jenis pipa memiliki negara standar, aturan dan peralatan mereka sendiri.
pipa Dingin jahitan lurus
Proses produksi dimulai dengan penyusunan strip baja.Untuk baja ini lembar potong dan dilas menjadi satu sabuk lama.Disajikan rekaman membungkuk gulungan, di mana ia mengambil bentuk pipa.Langkah selanjutnya - pengelasan.Untuk konstruksi apapun adalah link terlemah.Untuk mengatasi kelemahan yang muncul ketika pengelasan (terjadinya burnout dan karbon oksida) adalah benar-benar tidak mungkin, tetapi menggunakan beberapa teknik, dapat dikurangi.Untuk menghubungkan baja 20 digunakan dalam pengelasan busur listrik dari gas pelindung lembam (argon) atau induksi pengelasan (arus frekuensi tinggi).Pipa melewati pemeriksaan wajib lasan, dan kemudian dipotong dengan panjang yang diinginkan dan rinci disimpan.
tabung ditarik dingin dengan jahitan spiral
Persiapan mulai untuk produksi jenis pipa mengulangi proses yang sama seperti untuk tabung dengan melihat langsung dari jahitan.Hal ini juga identik: pengelasan, kontrol dan pemangkasan.Ini fitur hanya sudut lipat pita, di mana lapisan berikutnya mengelilingi pipa pada kurva spiral.Berdasarkan fitur desain metode ini adalah yang paling tahan lama.Dan menahan beban tarik besar dari item data dengan jahitan lurus.
pipa Seamless pipa Seamless
sangat kuat, memiliki beberapa keunggulan: mereka tidak dilas (kelemahan) dalam struktur baja, tidak ada tegangan, ketebalan pipa setidaknya 5 mm.Produksi mereka - lebih rumit, dan karena itu mahal.Baja 20 adalah unik karena pipa dapat dibuat dengan dua cara - gambar panas dan dingin.Hot-rolled mulus
Setelah pemanasan di atas 1.100 ° C kosong lengan dijahit dan membentuk diameter dalam.Sebagai lanjut menggambar pipa menerima ukuran yang telah ditentukan dalam, diameter luar dan ketebalan dinding.Selama seluruh proses suhu produk digulung tetap tinggi.Itu hanya setelah adopsi bentuk akhir dari tabung mendingin.Selama pendinginan jangka panjang membutuhkan liburan, dihapus semua konsekuensi negatif dari digulung, kekuatan tinggi dan kerapuhan.Pada pendinginan penuh mendapat baja 20 karakteristik yang awalnya.Proses ini melibatkan produksi hanya pipa dengan dinding minimal 5 mm dan ketebalan maksimum bisa mencapai 75 mm.
Dingin Diambil Seamless
Tidak seperti metode sebelumnya, suhu yang kecil ini diamati nuansa.Preform dipanaskan, tapi setelah suhu awal dari firmware lengan tidak didukung, dan benda kerja ditarik dalam keadaan dingin.Metode ini berbeda dari hot-rolled sehingga dimungkinkan untuk memproduksi tabung tipis padat berdinding, sedangkan metode hot-rolled menyediakan dinding hanya tebal.Untuk struktur yang terbatas, dua metode yang identik, karena setelah rolling dingin tabung menjalani normalisasi, di mana struktur sebagian dipulihkan, dan daun tekanan.
Ini bukan seluruh daftar produk, yang didasarkan pada kebohongan baja 20 GOST 1050-1074.Peningkatan kebutuhan penduduk, ada ide-ide dan produksi baru.Tapi merek ini hanya berubah bentuk dan tujuan, pemesanan hak untuk eksis.
