Magnetic control - cara yang efektif untuk mendeteksi cacat produk

Saat ini, ada banyak metode untuk memverifikasi kondisi permukaan produk industri yang terbuat dari bahan feromagnetik.Mereka membantu menentukan kualitas produk.Salah satu metode yang terbukti dan diakui adalah inspeksi partikel magnetik.Metode ini memungkinkan untuk mengidentifikasi berbagai jenis cacat - retak, kelemahan dalam sambungan las dan lainnya.

Deskripsi metode

inspeksi partikel magnetik dirancang untuk menguji berbagai produk: dari besar ke produk HVD kecil, termasuk segala macam bentuk.Ini merupakan metode yang efektif verifikasi.Pada saat yang sama beberapa karakteristik material harus membuat magnetisasi.Hal ini diperlukan untuk menghilangkan cacat dari bidang produk pendidikan.Hal ini akan memudahkan tarik partikel bubuk khusus.Untuk lebih mungkin untuk menemukan kekurangan itu perlu bahwa pesawat mereka di sudut kanan ke aliran fluks magnetik.Ini merupakan prasyarat penting.Dalam kasus mengurangi sudut ini adalah kemampuannya berkurang untuk mendeteksi cacat.

cara khusus

metode kontrol Magnetic tergantung pada sifat material khusus dari produk.Kehadiran mereka penting dalam hal ini.Ini termasuk:

  • Magnetic induksi.
  • kekuatan koersif.
  • sisa magnetisasi.
  • kehadiran kekasaran pada permukaan produk.
  • permeabilitas tertinggi.
  • permukaan diterangi produk.Kekuatan
  • dari medan magnet dan lokasi relatif terhadap bidang cacat.

Cakupan

metode ini digunakan dalam berbagai industri.Terutama digunakan dalam inspeksi partikel magnetik gedung mesin, galangan kapal dan otomotif.Juga digunakan dalam industri minyak dan gas.Inspeksi partikel magnetik (GOST 21105-87) ditandai dengan produktivitas yang tinggi, sensitivitas yang mengungkapkan adanya cacat pada saat penampilan mereka.Ini merupakan fitur penting dari itu.

Magnetic kontrol: tahapan metode

  1. Persiapan produk untuk audit.Diproduksi membersihkan permukaan kotoran, karat dan berbagai minyak.Jika permukaan objek gelap, bubuk magnetik tidak terlihat.Dalam hal ini, item tersebut lapisan cat putih.Produk
  2. Omagnitichivanie.Ini adalah tahap utama kontrol.Hal ini penting untuk memilih cara magnetisasi.Ini menentukan sensitivitas dan probabilitas untuk menemukan kelemahan.
  3. untuk artikel powder coating magnet atau suspensi.Langkah ini membutuhkan banyak perawatan.Ketika menerapkan produk bubur direndam dalam wadah cairan atau, seperti yang lebih berteknologi, tuangkan produk dari selang bawah tekanan lemah.Menggunakan bubuk kering ditandai dengan menerapkannya aliran udara.Produk
  4. Survey.Membaca gambar dan grading.Periksa secara visual item, atau dengan menggunakan perangkat optik harus kontroler setelah aplikasi dan penghapusan bahan magnetik.Untuk grading harus menjadi perbandingan dengan foto yang tersedia dari berbagai cacat.
  5. demagnetisasi dan menghapus kata indikator tersisa.Ini adalah tahap akhir.Dalam hal ini, ada dua pilihan demagnetisasi:
  • paling efektif adalah pelaksanaan pemanasan artikel untuk suhu titik Curie.Jadi ada kehilangan sifat magnetik material.Namun, metode ini digunakan sangat jarang.Hal ini disebabkan fakta bahwa dengan pemanasan ini dapat terjadi perubahan sifat mekanik bahan dari artikel, yang dalam banyak kasus tidak dapat diterima.Metode kedua
  • berbasis di bagian perilaku demagnetisasi menggunakan medan magnet bolak dengan amplitudo yang harus menurunkan merata dari maksimum yang ditentukan untuk titik nol.Metode ini lebih populer.Frekuensi medan magnet diterapkan ini tergantung pada ukuran dan bentuk item diperiksa.