Ada periode sejarah manusia, yang disebut Zaman Besi.Pada hari-hari, alat-alat batu menggantikan datang dengan produk sejenis yang terbuat dari besi.Sementara logam ini dalam jumlah kecil dan dilebur jauh lebih awal.Hal ini terutama besi yang diambil dari meteorit.Sebagai contoh, pada monumen Irak dan Suriah telah ditemukan benda besi.A "tanggal lahir" dari monumen ini - abad SM 27.Tapi revolusi teknologi yang nyata telah terjadi ketika orang telah belajar untuk besi mencium dari bijih besi.Pada awalnya belajar dapat dilakukan di Asia Barat, maka teknologi ini datang ke Yunani, Italia dan secara bertahap menyebar ke seluruh Eropa.Proses ini telah berkembang selama berabad-abad, dan secara bertahap besi dan baja menjadi dasar untuk sektor ekonomi lainnya.
Dan proses utama dalam industri pengecoran adalah proses blast furnace.Dan itu terjadi di blast furnace.Tanur modern - adalah unit yang kuat dan kinerja tinggi dan ada sejumlah besar biaya dan pig iron ledakan terjadi.Biaya metalurgi adalah campuran dari bahan baku, yang dimuat ke dalam tungku untuk mencair lebih lanjut.Bijih besi ini dikombinasikan dengan bahan bakar.BBM A tanpa mana besi tanur menjadi tidak mungkin, biasanya coke, yang kadang-kadang diganti dengan debu batubara dan gas alam.Sebuah coke - batubara yang sama yang dikalsinasi tanpa akses udara.Ini memiliki suhu pembakaran yang tinggi dan bahan bakar yang baik untuk proses ledakan.
tanur dirancang sehingga produksi besi di dalamnya adalah proses yang berkesinambungan.Oksida besi dan karbon terus bergerak tungku poros dari atas ke bawah, dan bergerak ke arah udara.Karbon yang terkandung dalam kokas, yang dalam proses ini memiliki peran ganda.Ketika dibakar memanaskan sendiri oven ke suhu yang diinginkan dan pada saat yang sama membentuk gas CO.Dan melalui besi gas ini oksida diubah menjadi logam.Dalam reaksi ini, karbon dioksida diperoleh, yang diberikan di bagian atas tungku dan logam cair yang diproduksi di bawah daripadanya.Dan proses ini dihentikan hanya bila diperlukan untuk melakukan perbaikan dari blast furnace.Biasanya, perbaikan tersebut mengubah bata intern (lapisan), yang akhirnya terbakar.
Dan sangat produksi pig iron di tungku dapat dijelaskan oleh persamaan sederhana.Air yang ditiupkan ke dalam tungku, datang ke dalam kontak dengan coke dan "pasukan" itu terbakar.Pembakaran terakhir, membentuk karbon monoksida, yang dalam keadaan gas.Gas ini memainkan peran utama dalam pengurangan oksida besi.Sebuah pemulihan yang terjadi ketika suhu campuran bijih dan kokas sampai 600-700 derajat.Hal ini menghasilkan besi tegas tapi spons dan berpori.Kemudian bergerak ke bawah, lebih panas bagian dari kompor (menempa), di mana meleleh dan dibuang ke luar.
Tapi persamaan ini hanya dapat digunakan untuk sistem yang ideal.Itu adalah oksida besi harus bersih, bebas dari kotoran, yang sama berlaku untuk karbon.Sebuah pesawat membersihkan terdiri dari satu oksigen.Kemudian produksi besi berjalan lancar dan sesuai dengan skema yang dijelaskan di atas.Tapi sebenarnya mengandung banyak bijih besi (50%) dari bahan limbah, yang sebagian besar terdiri dari silikat.Dan udara, seperti semua orang tahu, pada dasarnya terdiri dari nitrogen, yang hanya melewati tungku, yang tidak bereaksi.Namun masalah utama justru terletak di silikat.Dan begitu mereka dipisahkan dari besi dan ditarik dari tungku, silikat ini harus dibawa ke keadaan cair.Sebuah silikat mencair setelah interaksi dengan kapur CaO.Dan untuk tujuan ini di tungku bersama-sama dengan bijih dibebankan sejumlah batu kapur (fluks).Hal ini ditempatkan di atas tungku blast, dan dia, setelah reaksi masing diubah menjadi kapur.Dan kotoran silikat bijih besi bereaksi dengan kapur ini meleleh ke keadaan cair dan dihapus dari terak tanur.Dan slag yang sedikit lebih kecil dari besi cor.
Dan setelah terak pemadatan ternyata bahan kaca gelap.Dan pada masa lalu, perusahaan metalurgi dekat bisa melihat tumpukan barang-barang ini.Tapi sekarang produksi pig iron telah menjadi semacam bebas sampah, karena slag yang saat ini banyak digunakan.Hal ini digunakan sebagai pengisi untuk beton dan sebagai rel ballast.Dari itu menghasilkan terak wol, dan dengan itu adalah jalan lapisan anti-selip.Sebuah pig iron berasal dari tanur sudah dasar untuk produksi baja, dan dasar dari semua logam besi.
