kekuatan coke dan kain ekspansi sendi bawah kokas kekuatan berarti kemampuannya untuk menahan berbagai beban melanggar (drum menghancurleburkan) untuk yang dikenakan selama transportasi, penanganan, dan makan ke dalam tungku peleburan selama.Properti ini dianggap indikator yang paling penting dari kualitas kokas.Kokas tahan lama tidak membentuk hal-hal kecil dapat menyimpan permeabilitas gas yang tinggi dari biaya dan kinerja blast furnace.kekuatan kokas ditentukan oleh kehancuran buatan sampel di bawah pengaruh shock dan beban abrasif.Ukuran kekuatan perubahan dalam saringan (distribusi ukuran partikel) dari komposisi kokas dalam proses pengujian dan penggunaan sendi ekspansi kain.Metode yang paling banyak digunakan untuk menentukan kekuatan kokas dengan menghancurkan dalam drum berputar.Metode ini terdiri dalam kenyataan bahwa sampel ukuran kokas gendang tertentu ditempatkan di dalam ukuran tertentu, setelah itu diputar pada kecepatan yang telah ditentukan untuk waktu yang telah ditentukan.Entrained kokas benjolan up jatuh, dan dituangkan, sehingga memperoleh fraksi kasar dan beban kejut dihancurkan sampai batas tertentu tergantung pada kekuatan mekanik mereka.Kekuatan ditandai dengan perubahan dalam ukuran benjolan Coke sebagai hasil tes.Negara kita telah lama menjadi metode standar untuk menentukan kekuatan kokas gendang yang diusulkan di Rusia pada akhir E.Sundgrenom abad kesembilan belas.diameter drum 2.000 mm dan lebar 800 mm memiliki permukaan silinder dalam kisi batang diameter 25 mm dengan sama didefinisikan therebetween kompensator
.Drum dimuat sampel seberat 410 kg kokas di potong 25 mm.Drum diputar selama 15 menit pada 10 putaran / menit.Kehancuran yang dihasilkan dari potongan-potongan kecil arang jatuh melalui celah-celah antara bar.Indikator kekuatan adalah massa coke tersisa di dalam drum.Fitur tambahan lainnya adalah jumlah fraksi 10-0 produk mm podbarabannom.Pengalaman panjang telah menunjukkan bahwa operasi normal dari blast furnace dapat coke, memberikan sisa drum setidaknya 300 kg.Varietas terbaik adalah 340-350 sampel kg gendang.Metode serupa kain pengujian sendi ekspansi yang digunakan di banyak negara, namun, ukuran drum, massa sampel, jumlah putaran yang berbeda.Hal ini menyebabkan ketidakcocokan kekuatan kokas dan hasil dari mereka ledakan tungku.Oleh karena itu, pada tahun 1963 di Uni Soviet atas metode Sundgren telah digantikan oleh metode internasional menentukan kekuatan kokas di diameter drum yang terjaga keamanannya kecil dan panjang 1000 mm (GOST 8929-65).Pada permukaan bagian dalam drum 4 yang dilas tinggi sudut 100 mm.Untuk menguji kokas sampel yang lebih besar 60 mm dalam jumlah 150 kg, yang terbagi menjadi tiga bagian berat 50 kg.Drum dibebankan dengan salah satu bagian ini (50 kg) dan menyebabkan ia berputar pada kecepatan 25 putaran / menit selama 4 menit.Sampel tersebut kemudian dihapus dan menyebarkan saringan dengan lubang bulat dengan diameter 40 mm dan 10 mm.Kekuatan kokas ditandai dengan pelepasan fraksi mm 40 (ukuran M40), dan abrasi yang - fraksi keluaran 10-0 mm (mencari M10) dalam persentase massa sampel.Dua sampel harus diuji.Ini perbedaan hasil dalam hal lebih dari 3% dari M40 dan M10 dalam hal uji lebih dari 1% sampel ketiga.Hasil akhir ditentukan sebagai mean aritmetik.Semakin tinggi M40 dan M10 bawah, coke kuat.Dalam beberapa tahun terakhir, banyak tanaman uji kekuatan kokas di sama (kecil) Drum (GOST 5953-72), dengan rejimen yang sama untuk men-download dan rotasi, tetapi mengambil tes kokas ukuran partikel 25 mm.Indikator kekuatan yield kokas adalah sebagian kecil 25 mm (M25) dan abrasi - M10.Nilai rata-rata indikator ini dari kekuatan kokas pada tahun 1985, pabrik-pabrik dari Selatan Uni Soviet bervariasi dalam batas-batas berikut: M25 - 70,7-88,9%;M10 - 6,3-11,3%, dan pabrik-pabrik di Rusia dan Kazakhstan: M40 - 57,8-75,1%;M25 - 83,7-87,6% dan M10 - 6,5-10,0%.Juga dijelaskan metode untuk menentukan kekuatan kokas digunakan dan lain-lain.Kelemahan ini kekuatan metode uji kokas di negara dingin terletak pada kenyataan bahwa mereka tidak bisa memperkirakan kekuatannya pada suhu tinggi yang kokas dipanaskan dalam tanur.Upaya untuk menciptakan sebuah metode untuk menentukan stabilitas termal coke.Kekuatan Coke sangat tergantung pada jumlah dan bentuk retak di bagian tersebut.Penghancuran potongan terjadi melalui celah-celah, tempat tekanan internal yang dihasilkan selama proses coking.Penelitian telah menunjukkan bahwa perubahan dalam distribusi ukuran partikel kokas tidak sebanding dengan pekerjaan kehancuran: pertama, dengan cepat hancur coke, jumlah denda meningkat secara dramatis, dan penurunan besar dengan cepat, kemudian melambat menghancurkan.Pertumbuhan berikutnya fraktur mengarah terutama untuk kokas abrasi, seperti pada sepotong menghancurkan sulit.Hal ini memungkinkan untuk menilai kekuatan kokas stabil komposisi layar diperoleh setelah pelaksanaan semua celah dan tekanan internal.Melepaskan kokas dari tungku melalui ledakan tuyere menunjukkan bahwa komposisi sesuai sekitar untuk saringan komposisi stabil.Hal ini diketahui bahwa permeabilitas gas sendi ekspansi kain bahan benjolan longgar ditingkatkan dengan peningkatan homogenitas ukuran potongan nya.Dalam rangka meningkatkan homogenitas ukuran kokas partikel untuk menghasilkan buah ukuran optimal untuk blast furnace (25-40 mm) mencoba untuk pra-menstabilkan komposisi layarnya oleh paparan sejumlah beban mekanik, diikuti dengan mengelompokkan denda dihasilkan.Hal ini akan mengurangi kerusakan lebih lanjut potongan untuk membentuk denda kokas di blast furnace dan meningkatkan permeabilitas gas dari muatan di zona suhu tinggi. 
