Oksigen-tertimbang atau oksigen obor mencair (KVP atau CDF) adalah variasi dari metode autogenous Flash peleburan konsentrat tembaga sulfida, yang dilakukan dalam suspensi.Fitur utama dari proses ini digunakan sebagai peledakan oksigen teknis dan pembakaran sulfida di bulu-bulu horisontal, serta kain kompensator.Proses
INCO (KVP) muncul terutama sebagai cara untuk menghasilkan hari sulfur dioksida cair industri pulp dan kertas dalam pengolahan tembaga sulfida konsentrat.Proses peleburan autogenous menggunakan oksidan proses oksigen murni (95% O2) dalam skala industri dilakukan dari tahun 1953 ke pabrik Tembaga Cliff di Kanada.Sebuah proses serupa telah dikembangkan dan diperkenalkan di Uni Soviet di pabrik tembaga di Almalyk (Uzbekistan).Perbedaan utama dari CFP PVT adalah bahwa batch diparut dan dikeringkan akan menghasilkan dalam ke tungku melalui bahan baku burner diarahkan secara horizontal (peleburan vertikal poros offline) dan ledakan udara pengoksidasi digunakan oksigen murni teknologi.Proses peleburan yang menghasilkan Mate 45-55% (saat menerima matte kaya karena kelebihan oven panas terlalu panas).Gas buang mengandung hingga 80% SO2.Prospek untuk proses aplikasi industri yang luas INCO memiliki.
fitur teknologi penting dari CFP adalah: kehadiran api di tungku meningkat horisontal waktu tinggal partikel di dalamnya, yang dalam teori harus membantu untuk mengintensifkan proses oksidasi partikel bets diproses, serta pemanasan dan kain ekspansi sendi;kemungkinan terbatas mengatur tingkat desulfurisasi ke arah ketidakmampuannya untuk mendapatkan lebih besar dan matte dengan kadar tembaga lebih dari 65-70% dari alokasi dalam hal ini sejumlah besar kelebihan panas dan meningkatkan suhu di tungku untuk 1550-1600 ° C atau lebih, sehingga secara drastis mengurangirefraktori resistensi;ketidakmungkinan untuk alasan yang sama peningkatan yang signifikan dalam kinerja spesifik smelter;volume kecil sehingga peleburan gas yang kaya belerang, isi teoritis SO2 yang bisa mencapai 90-95%.Ketika CFP daur ulang konsentrat bubuk dimasukkan ke dalam tungku api jet oksigen dari teknis Kompenz elastis, yang mengarah pada pembentukan debu dan gas flare, yang teroksidasi dan bahan meleleh.Proses pembentukan meleleh di tungku mandi, dikelompokkan ke dalam matte dan terak.Halus membubarkan konsentrat kering dicampur dengan jet horisontal fluks ditiup ke dalam burner khusus dalam api tungku.Interaksi fisika-kimia antara komponen aliran oksigen biaya ledakan di aliran debu.Tetes meleleh disimpan dari bulu-bulu ke bagian bawah tungku dan membentuk mandi cair.
CFP dalam oven, bidang-bidang berikut:
- obor biaya-oksigen, di mana oksidasi sulfida terjadi sebagian proses Stein dan terak (I);
- permukaan mandi slag, dimana fluks benar-benar diserap dan reaksi dari interaksi sulfida dengan oksida (II);
- mandi matte-terak, di mana proses dihentikan, dan terak Stein (II, III).
- kain ekspansi sendi
Mengisi tungku CFP terdiri dari konsentrat tembaga dan kuarsa.Campuran disaring, dan 12-16% kelembaban di drum dikeringkan untuk konsentrasi sisa 4-7%, sambil menerapkan kompensator.Tahap pengeringan kedua dilakukan dalam pengering tabung vertikal di mana bagian bawah menyajikan gas panas, dipanaskan sampai 400-500 C pada tingkat 12-14 m / s.Kadar air final 0,1-0,5%, pengering kinerja untuk konsentrat adalah 80-85 t / h, menurut menghilangkan kelembaban hingga 4 t / jam.
proses oksidasi kecepatan tinggi, yang sebanding dengan permukaan fase kontak, penyesuaian sulit struktur dan rezim termal dari peleburan matte.Persiapan matte kaya mengarah pada pembentukan kelebihan panas dan menyebabkan keausan pada lapisan.Untuk proses thermal dalam hal ini perlu untuk mengurangi kapasitas unit untuk konsentrat.Untuk meningkatkan ketahanan kubah lapisan kessoniruyut dan dinding tungku, proses bahan daur ulang (debu, converter slag) yang memungkinkan Anda untuk meningkatkan jumlah tembaga dalam matte tanpa meningkatkan tegangan termal di unit dan kain ekspansi sendi.
CFP batu oven yang terbuat dari batu bata dan kompensator hromomagnezitovogo Kompenz-elastis.Gas-gas dari tungku melalui cerobong di tengah unit ruang sengit.Sebagai teknologi diterapkan pada kandungan oksigen sekitar 95-98 peledakan.%.Matte yang mengandung 40-50% tembaga, dibuang melalui lubang di ember sifon.Terak dituangkan melalui lubang keran di terak, dan dikirim ke tempat sampah.Gas dan debu tungku dipandu melalui menghubungkan pendingin gas buang di.Debu penghapusan dari sekitar 10% berat campuran.Gas konten debu 300-400 g / m≥ memasuki boiler pemulihan dan keluar dari itu - 200-250 g / m≥.
CFP juga dapat berhasil digunakan untuk pengolahan Cu-Zn-, Cu-Ni dan lain-lain. Sulfida konsentrat.
