processi 1. Produzione.
insieme di azioni che portano alla realizzazione di un prodotto si chiama - il processo di fabbricazione.
insieme di azioni che portano alla realizzazione di parti semplici, chiamato un processo semplice.
insieme di azioni che portano alla realizzazione del prodotto finito è chiamato complesso.
Il processo produttivo è suddiviso in: il servizio, l'ausiliario e principale.
Tutto ciò che fornisce la capacità di eseguire processi di base e ausiliari che si riferiscono al servizio.
Tutto ciò che è stato creato per fornire o facilitare l'attuazione del processo di base, indicato come un ausiliario.
Tutti i processi, tra tecnologico e naturale, a seguito della quale vi è un prodotto finale, indicato come il nucleo.
processo di produzione impresa è complessa, quindi è diviso in quelli più piccoli, che possono individuare qualsiasi fase.
Successivamente, essi sono suddivisi in operazioni di produzione, che sono caratterizzati da esecuzione locale su un singolo posto di lavoro, con un unico strumento.
Le operazioni hanno anche la loro classificazione.
seconda della varietà di fasi di processo e la loro complessità, il processo di produzione è diviso in semplici e complessi.
2. Modeling.
Qualsiasi produzione - un sistema complesso e costoso che è costruito per lungo tempo.
Prima di iniziare a creare una produzione avviene sempre modellazione del sistema, perchéerrori o guasti costerà molto caro, fino a completa chiusura della produzione.
simulazione dei processi di produzione comprendono:
- definizione, la designazione e la documentazione dei processi
- analisi critica dei processi nel
ottimale - definizione delle misure per ottimizzare i processi
scopo di modellazione:
- migliorando la qualità del
prodotto - la riduzione dei costi di produzione
- movimentazione ePrevisione
Ingrandire la modellazione si compone di tre fasi:
- analisi dei fatti
- diagnosi e le conclusioni
- soluzioni
3. Organizzazione della produzione.
modalità del processo di produzione - la fondazione che definisce da cui l'invidia e l'uso efficiente delle risorse aziendali esistenti per il massimo beneficio.
Ci sono tre metodi:
Metodo 1: In-line.
è utilizzato come necessario, o se utilizzare la linea di produzione.
Highlights: attuazione coerente delle varie operazioni;studio minuti dell'interazione di tutti i punti operativi in un singolo punto nel tempo;download coerenza completi e spedizioni di materie prime e prodotti finiti;funzionamento continuo di tutti gli strumenti ei meccanismi del trasportatore.
svantaggi principali: scarsa flessibilità produttiva;la monotonia dei lavoratori.
Metodo 2: Partionny.
è utilizzato come necessario, o se stabilire la produzione in serie.
Highlights: l'esecuzione parallela di operazioni differenti su diversi lotti del prodotto;Componenti del prodotto finito dei nodi delle diverse parti.
svantaggi principali: apparecchiature di commutazione regolare.
Metodo 3: Singolo.
applicato quando necessario o opportuno per la fabbricazione del prodotto finale di piccole, singole unità o la produzione di un prodotto unico.
evidenza: l'unicità e la versatilità della tecnologia e delle attrezzature;il personale e le qualifiche generali elevate, la loro intercambiabilità;complesso fornitura di produzione.Principali inconvenienti
: alto costo del prodotto finito.
In una efficienza produttiva altamente competitiva fornisce un approccio globale, metodi programmatici.
