Fibre sintetiche prodotte dal metodo industriale iniziato nel 1938.Al momento, esistono diverse decine di specie.Per tutti loro hanno in comune è che il materiale di partenza sono a basso peso molecolare composti convertibile ai polimeri di sintesi chimica.Dissolvere o fondere i polimeri preparato ottenuto viene effettuata della soluzione stampaggio o filatura.Esse sono formate da una soluzione o fondere, e quindi hanno sottoposto alla finitura.
Specie
seconda delle funzionalità che caratterizzano la struttura delle macromolecole, fibre sintetiche di solito diviso in etero e carbonio a catena.I primi includono quelli derivati da polimeri i cui macromolecole, oltre al carbonio e altri elementi sono presenti - azoto, zolfo, ossigeno e altri.Questi includono poliestere, poliuretano, poliurea e poliammide.Carbon-chain fibra sintetica caratterizzato dal fatto che la catena principale della loro costruzione di atomi di carbonio.Questo gruppo comprende cloruro di polivinile, poliacrilonitrile, poliolefina, alcool polivinilico, e contenente fluoro.Polimeri
servono come base per le fibre etero ottenuto policondensazione e il prodotto è formato dal fuso.Lunga catena di carbonio ottenuto dalla polimerizzazione e sagomatura è di solito da soluzioni, in rari casi, dal fuso.Potete vedere alcune fibre di poliammide uno sintetica, che è stato chiamato siblon.
Creazione e applicazione
una parola come siblon per molti è un perfetto sconosciuto, ma in precedenza l'etichetta di abbigliamento potrebbe essere visto acronimo BBM, rivelando fibre ad alto modulo di viscosa.Poi i produttori hanno pensato che questo nome sembrerebbe più bello di siblon che potrebbe essere associato con nylon e Caproni.Produzione di fibre sintetiche di questo tipo sono costituiti da alberi, come se non sembrava favoloso.
Caratteristiche
siblon apparso nei primi anni '70.È un viscosa migliorata.Nella prima fase, la preparazione di pasta di legno, è isolato in forma pura.La maggior quantità di esso è contenuto in cotone - circa il 98% di fibra di cotone, ma senza che rendono filo eccellente.Pertanto, per produrre pasta di legno è più spesso utilizzato, soprattutto conifere dove contiene 40-50%, e il resto - è componenti non necessari.Essi sono tenuti a sbarazzarsi nel processo di produzione di fibre sintetiche.
processo di creazione
fibre sintetiche prodotte in più fasi.Nella prima fase, il processo di fermentazione, durante la quale i trucioli di legno di tutto il materiale superfluo trasferiti nella soluzione, e anche prodotto una ripartizione di lunghe catene polimeriche in frammenti.Naturalmente, non è solo il costo dell'acqua calda prodotta aggiungendo diversi reagenti e altre soda.Solo con l'aggiunta di solfato di spappolamento fornisce cellulosa che è adatto per la produzione di siblona, dato che ha meno impurità.
Quando la polpa è già digerito, viene inviato al candeggio, asciugatura e pressatura, e poi si trasferisce a dove è necessario - è la produzione di carta, cellophane, cartone e fibra, che è la principale produzione.Che cosa sta succedendo con lei?
elaborazione successiva
Se si desidera ricevere fibre sintetiche e naturali, è necessario innanzitutto preparare una droga.La cellulosa è un solido che è difficile da sciogliere.Pertanto, di solito è convertito in un estere di acido ditiougolnoy idrosolubile.Il processo di trasformazione in questo composto è abbastanza lunga.Prima del trattamento della cellulosa con alcali, seguito da pressatura a caldo, alla soluzione così passare elementi superflui.Dopo spremere la massa di schiacciata e poi posto in una camera speciale, dove inizia predsozrevanie - accorciamento delle molecole di cellulosa verificano quasi raddoppiate a causa della degradazione ossidativa.Successivo vi è una reazione di cellulosa alcalina con disolfuro di carbonio per fornire xantato.Questa massa di pasta acida ditiougolnoy come-arancio estere materiale di partenza.Questa soluzione per la sua viscosità è stata denominata "viscosa".
Inoltre ci sta filtrando per rimuovere le ultime impurità.Aria disciolta prodotto dalla "bollente" di etere in un vuoto.Tutte queste operazioni portano al fatto che il xanthate diventa come un honey - giallo e filante.Questa droga è pronto.Fibre
ottenuti soluzione
viene forzata attraverso un dado.Fibre sintetiche artificiali non solo filate in modo convenzionale.Questa operazione è difficile da confrontare con un semplice tessuto, sarebbe corretto dire che è il processo chimico che permette a milioni di flussi di fibre di viscosa liquidi diventano rigidi.Sul territorio della Russia dal cellulosa ottenuta viscosa siblon.Le fibre tipo secondo e mezzo volte più forte rispetto al primo, caratterizzato da una maggiore resistenza agli alcali, tessuto da un assorbimento dell'acqua differente, un minor grado di restringimento e piega.E le differenze nella produzione di viscosa e siblona appaiono nel momento del bagno di filatura dopo ugelli sono solo "persone" fibre sintetiche.Assistenza
Chimica
Per viscosa nel bagno viene versato acido solforico.Esso è destinato a decomporre l'estere fibra cellulosica pura così ottenuta.Se è necessario siblona in un bagno di zinco solfato è stato aggiunto, fornendo un ostacolo etere parzialmente idrolizzato, così i fili conterranno xantato residua.Allora cosa succede?Le fibre sono state poi sottoposte a stiramento e formatura.Quando fibre polimeriche sono residui xantato, polimero cellulosico rivolge a tirare la catena lungo l'asse della fibra, e non disporli in modo casuale, che è tipico di viscosa convenzionale.Dopo aver disegnato una mazzetta di fibre tagliati a una lunghezza di 2-10 mm shpatelki.Dopo un paio di procedure eseguite premendo le fibre in balle.Tonnellate di legname è sufficiente per ottenere 500 kg di cellulosa, che è prodotto da 400 kg di fibra siblona.Spinning la cellulosa avviene circa due giorni.
cosa fare con siblonom?
Negli anni Ottanta, queste fibre sintetiche sono utilizzate come additivi per cotone filato meglio e non strappata.Da siblona fatto substrato per pelle artificiale, e usato nella fabbricazione di prodotti a base di amianto.Poi i tecnici non erano interessati a creare qualcosa di nuovo e necessario quanto più la fibra di realizzazione.
E in Occidente, in quei giorni di fibre di viscosa ad alto modulo utilizzati per la produzione di tessuti che differivano economicità e resistenza rispetto al cotone, ma assorbe l'umidità e respira.Ora la Russia non rimarrà di proprietà dei regioni produttrici di cotone, così siblon grandi aspettative.Solo la domanda non è molto grande, poiché il tessuto e abbigliamento produzione interna è ormai quasi nessuno sta comprando.Fibre polimeriche
Di solito sono divisi in naturali, sintetiche e artificiali.Le fibre naturali sono quelli la cui formazione avviene in condizioni naturali.Di solito sono classificati in base alla loro origine, che determinano la loro composizione chimica su animali e vegetali.I primi sono costituiti da proteine, cioè carotene.Questo seta e lana.Queste ultime sono costituite da cellulosa, emicellulosa e lignina.
fibre sintetiche artificiali sono ottenute mediante trasformazione chimica dei polimeri presenti in natura.Hanno accettato di acetato, rayon, fibre alginato e proteine.Come materie prime per la loro preparazione sono kraft o polpa di legno solfito.Rilascio di fibre sintetiche fabbricati sotto forma di filati tessili e cavo, e nella forma di fibre in fiocco che viene lavorato con altre fibre durante il processo di fabbricazione di vari tessuti.
fibra poliammidica sintetica ottenuta da polimeri derivati artificialmente.La materia prima utilizzata in un processo di fibre polimeriche formate da un flessibile macromolecole lineari o strutture leggermente ramificata aventi massa sostanziale - più di 15 000 amu e una distribuzione molto ristretta dei pesi molecolari.A seconda del tipo di fibre sintetiche può avere un alto grado di resistenza, un valore significativo rispetto all'allungamento, elasticità, resistenza ai carichi, più piccola deformazione residua e recupero veloce dopo la rimozione del carico.Ecco perché in aggiunta al loro impiego in prodotti tessili sono stati utilizzati come elementi di rinforzo durante la fabbricazione di materiali compositi, tutti i LED delle proprietà speciali di fibre sintetiche.
Conclusione
Negli ultimi anni si può vedere un aumento costante del numero di risultati conseguiti nello sviluppo di nuove fibre polimeriche, in particolare, para-aramide, polietilene, resistente al calore, combinata, la cui struttura - core-shell, polimeri eterociclici, che includono una varietà diparticelle, per esempio, argento o altri metalli.Ora nylon - questo non è l'ingegneria superiore, poiché non vi è ora un enorme numero di nuove fibre.
