או ethene - גז חסר צבע, דליק עם מוסקט קלה וריח מתוק.הנוסחה הכימית שלה C2H4.Ethene הוא alkenyl הפשוט (פחמימנים בלתי רוויים שיש קשר כפול אחד בין אטומי הפחמן הסמוכים).מסה טוחנת - 28,05 g / mol.נקודת התכה - -169.2 ° C טמפרטורה, רותח - -103.7 ° C.Flashpoint - -136 מעלות צלזיוס, ההצתה העצמית - +542,8 ° C.בשינה 1680, ג 'ברגר (רופא גרמני וכימאי) של אתיל אלכוהול בעת חשיפה לשמן של חומצה גופרתית (מאז נקרא חומצה גופרתית) בוצע לראשונה את הייצור של אתילן מאתנול.נוסחת המבנה של אתילן בשנת 1860 הוקמה כימאי רוסי AM Butlerov על ידי התגובה של יודיד תיל עם נחושת.גז זה הוא מעט קל יותר מאשר אוויר, זה מסיס היטב במים, בממסים אורגניים - טוב.
ייצור אתילן ומחקר של נכסיה, תחילת המתוארכת לאמצע המאה ה -19, היום הוביל לעובדה שאתילן הוא התרכובת האורגנית הפופולרית ביותר.של עולם ייצור בשנת 2006 הגיע ליותר מ -109 מ'טונות.היום, הייצור של אתילן ממשיך להתפתח.עד שינה 2010, אותו פיק לא פחות מ 117 חברות ב -55 מדינות.אתילן משמש כחומר גלם בייצור של פוליאתילן של sevilene לחץ הגבוה והנמוך וחומרים פולימריים אחרים שהושגו בתהליך של copolymerization עם comonomers השונים.כמו כן הוא משמש לייצור ethylbenzene וסטירן, אתילן אוקסיד, ויניל כלוריד, ויניל אצטט, חומצה אצטית, אתיל אלכוהול ואתילן גליקול.
מה גרם לצמיחה של כושר ייצור, שמטרתה לייצר אתילן?בעיקר הרחבת שוק של חומרים פולימריים.סוגי הניילון שונים צורכים יותר ממחצית הייצור בעולם של אתילן.חומר פולימרים המשמש באופן נרחב ביותר פלסטיק בעולם.בגלל שהוא עשה את הסרט למטרות שונות.אלפא-אולפינים לינארית מתקבלים על ידי oligomerization (היווצרות של פולימרים שרשרת קצרים) משמשים כמבשרים, חומרי ניקוי, plasticizers, שמנים סינטטיים, תוספים, וכמו comonomers בייצור של פוליאתילן.תחום חשוב נוסף לשימוש אתילן - זה החמצון שלה כדי לייצר אתילן אוקסיד, חומר הגלם העיקרי בייצור של סוכנים פעילי שטח וחומרי ניקוי.אתילן אוקסיד הוא נתון ללחות להניב אתילן.זה נעשה שימוש נרחב כנוזל לרדיאטור רכב.
היום, הייצור של אתילן מתבצע בעיקר בפירוליזה דלק ישר לרוץ או נוזלי גז טבעיים.ברוסיה וברפובליקות הסובייטיות לשעבר של ההתקנה של תפקידים שונים, נבנה גם בבית (Giprokauchuk, VNIPINeft, Bashgiproneftekhim), ועל טכנולוגיות זרות (לינדה AG).הפקה נוכחית ניתן לחלק לשלוש קבוצות: צריכת חשמל נמוך (30 ו -60 אלף טון של אתילן בשנה.), בינוני (לשנה 100 ו -200 אלף טון.) וגבוהה (300 ו -450 אלף טונות של אתילן בשנה.).עכשיו בעולם לפעול בקיבולת התקנה הרבה יותר גבוהה: 400 עד 500 או אפילו עד 800 מיליון טון בשנה של אתילן.זה מאפשר לך להפחית את הצמיחה של עלויות חומרים, אנרגיה והון ספציפיות.
הייצור של אתילן מתבצע בתעשיות הכימיות, כולל ההתקנה של מפעל הפרדת גז פירוליזה, מפעל לטיפול במים כימי.חומר גלם - גז או נפט אור אחר או חלק זיקוק בתערובת עם אדי מים (תהליך להפחתת ההיווצרות של קוק בצינורות התנור).חומר הגלם נכנס לתנור פירוליזה, שבו טמפרטורה של 750 עד 900 ° C נוצר pyrogas המורכב ממימן ופחמימנים מולקולות שמכילים אחד (מתאן) לעשרים אטומי פחמן.החום הוא מנוצל בפירוליזה של מכונות מיוחדות, שבו מים מטופלים מופקים מקיטור בלחץ גבוה, וpyrogas המצונן מגיע להפרדת פירוליזה שרף יחידה (כבדה) וpyrocondensate.לאחר מכן pyrogas מכיל בעיקר פחמימנים מC1 לC4, מסופק למגדש הטורבו (הטורבינה מונעות על ידי קיטור בלחץ גבוה), שתחת לחץ מוזן לזיקוק התקנת הפרדת גז טור.יש הקצאה של מוצרי מפתח כגון אתילן ופרופילן (להניב זה, בהשוואה לאתילן, תמיד בשתי פעמים פחות), ותוצרי הלוואי של מימן, מתאן, אתאן, פרופאן, בוטילן חלק ניטריל, אור פירוליזה זפת או רכיביםבנזין avtmobilnyh.
אפשר גם להשיג פירוליזה קטליטי אתילן.בקנה המידה תעשייתית בשיטה זו אינה מיושמת, אם כי במבחן במדינה שלנו בזמן שבילה לא רק על מנגנון מעבדה, אלא גם בתנאים תעשייתיים.היתרון שלה הוא האפשרות של הפחתת הטמפרטורה של פירוליזה בשל השימוש בזרזים.על ידי הגדלת הסלקטיביות (סלקטיביות) של התהליך הוא גדל, בהשוואה לפירוליזה התרמית, תשואה של אתילן ופרופילן, מופחתת היווצרות של תוצרי לוואי וקוק.נכון לעכשיו, חוקרים במדינות שונות פועלים כדי למצוא תהליך עיצוב זרז וחומרה יעיל.
