סגסוגות עמידות בחום.

לא ניתן לדמיין ללא חומר כגון פלדה.עם זה, אנחנו מתמודדים כמעט בכל תור.על ידי ההקדמה להרכבו של יסודות כימיים שונים יכול לשפר באופן משמעותי את המאפיינים וביצועים מכאניים.מה פלדת

נודע בשם סגסוגת שמורכבת של פחמן וברזל.כמו כן, סגסוגת כזו (צילום מסולק בהמשך) יכולה להיות זיהומים של יסודות כימיים אחרים.

ישנן מספר מדינות מבניות.אם תוכן פחמן הוא בתוך 0,025-0,8%, נתונים הנקראים פלדה פרו-eutectoid ויש בפרלייט המבנה ופרית.אם פלדת hypereutectoid, ניתן לצפות בפרליטית ושלב cementite.תכונה של מבנה ferritic היא רוב הפלסטיות.Cementite יש גם קושי ניכר.טופס פרלייט שני שלבים קודמים.זה יכול להיות צורה פרטנית (על ידי הכללה של דגנים פריט cementite המסודרים שיש לי צורה עגולה) וצלחת (יש שני השלבים צורה של צלחות).אם הפלדה מחוממת מעל הטמפרטורה שבה הפולימורפים, שינויי המבנה לaustenite.יש שלב זה פלסטיות גבוהה.אם תוכן פחמן עולה על 2.14%, חומרים וסגסוגות כזה נקראים ברזל.

פלדות

בהתאם להרכב של הפלדה עשוי להיות פחמן וסגסוגת.תוכן פחמן פחות מ 0.25% פחמן הפלדה מאופיין.כאשר הסכום מגיע 0.55%, אז אנחנו יכולים לדבר על המדיום-סגסוגת.פלדה, שמורכבת מלמעלה מ 0.6% פחמן, הנקראת פחמן גבוה.אם הדרך עשויה סגסוגת טכנולוגיה כרוכה המבוא של יסודות כימיים מסוימים, סגסוגת הפלדה הזה שנקרא.מבוא של רכיבים שונים לשנות באופן משמעותי את המאפיינים שלו.אם המספר אינו עולה על 4%, סגסוגת נמוכה סגסוגת.Srednelegirovannoj וסגסוגת גבוהה הוא בהתאמה 11% ויותר מ- 12% זיהומים.בהתאם שבאזור של סגסוגות פלדה משמש, הם מינים בודדים: אינסטרומנטלי, בנייה ופלדות וסגסוגות מיוחדות.

הטכנולוגיה של תהליך ייצור פלדת

היא די זמן רב.הוא כולל כמה שלבים.קודם כל, אתה צריך חומרי גלם - עפרות ברזל.השלב הראשון כולל חימום לטמפרטורה מסוימת.תהליכי חמצון זה להתרחש.בשלב השני היא הטמפרטורה גבוהה באופן משמעותי.חמצון של פחמן הוא יותר אינטנסיבי.העשרת חמצן אולי נוספת של סגסוגת.זיהומים לא רצויים מוסרים לסיגים.הצעד הבא נועד להסיר חמצן מפלדה, כי זה מפחית באופן משמעותי את התכונות מכאניות.זה יכול להתבצע או מזרז שיטת דיפוזיה.אם תהליך deoxidation מתרחש, הפלדה שנוצרה נקראת רתיחה.סגסוגת רגועה אינו פולטות גזים, חמצן נמחק לחלוטין.עמדת ביניים תפוסה פלדה מאוזנת.ייצור של סגסוגות ברזל מתרחש באח הפתוח, תנורי אינדוקציה, ממירי חמצן.

נתוך

כדי להשיג תכונות אחרות של פלדה אלה או, הרכבו מנוהל dopants מיוחד.היתרונות העיקריים של סגסוגת זו גדלו התנגדות לזנים שונים, האמינות של חלקים ואלמנטים מבניים אחרים הוא גדל מאוד.מרווה מפחיתה את אחוז הסדקים ופגמים אחרים.לעתים קרובות שיטה רוויה אלמנטים שונים כגון משמשת כדי להקנות עמידות בפני קורוזיה כימית.אבל יש כמה חסרונות.הם דורשים עיבוד נוסף, סבירות גבוהה להתרחשות של קמטוטים.מלבד העלות של עליות חומר.האלמנטים הנפוצים ביותר נתוך - כרום, ניקל, טונגסטן, מוליבדן וקובלט.השדה של יישום שלהם הוא די גדול.הנדסה זה, וייצור של צינור, כוח, תעופה ועוד רב.מושג

של התנגדות כוח וחום בטמפרטורה גבוהה

עמידות בחום פירושו היכולת של מתכת או סגסוגת לשמור את כל המאפיינים שלה בעת העבודה בטמפרטורות גבוהות.בסביבה כזו הוא נצפה לעתים קרובות קורוזיה גז.לכן, החומר חייב להחזיק התנגדות לפעולתה, שהוא להיות עמידות בטמפרטורות.לפיכך, את המאפיינים של סגסוגות משמשים בטמפרטורה גדולה צריך לכלול שני המושגים.רק אז פלדה כגון תספק את המשאבים הדרושים להפעלת חלקים, כלים ואלמנטים מבניים אחרים.

תכונות

הפלדה עמיד בחום כאשר הטמפרטורה מגיעה ערכים גבוהים, דורשת השימוש בסגסוגות שלא להישבר ולהיכנע ללחץ.במקרה זה, להשתמש סגסוגות עמידות בחום.טמפרטורת ההפעלה לחומרים כגון - מעל 500 מעלות צלסיוסנקודה חשובה עם פלדה דומה היא גבול סיבולת גבוהה, גמישות, אשר נמשכת במשך זמן רב, כמו גם התנגדות ההרפיה.יש מספר האלמנטים שיכולים לשפר את ההתנגדות רבה לטמפרטורות גבוהות: קובלט, טונגסטן, מוליבדן.זהו מרכיב וכרום חובה.הוא לא כל כך הרבה להשפיע על הכוח, זה מגביר את ההתנגדות לקנה מידה.Chrome גם מונע תהליכי קורוזיה.מאפיין נוסף חשוב של סוג זה של סגסוגות - זחילה איטית.

סיווג של פלדות עמידות בחום למבנה סגסוגות עמידות בחום ועמיד בחום

הן כיתת ferritic, martensitic, austenitic וmartensitic-feritno.הראשון מורכבים מכרום כ -30%.לאחר מבנה טיפול מיוחד הופך בסדר.אם טמפרטורת החימום עולה 850ºS, עליות התבואה, וחומרים עמידים בחום כזה הופך פריך.ציוני martensitic מתאפיינים בתוכן כרום נע בין 4% ל -12%.כמו כן עשוי להיות כמויות קטנות הנוכחיות של ניקל, טונגסטן ורכיבים אחרים.מהם לייצר חלקים של טורבינות, שסתומי במכוניות.פלדות שיש במבנה שלה מרטנזיט ופרית, מתאים לפעולה בטמפרטורות גבוהות ופעולה לטווח ארוך קבועה.תוכן הכרום מגיע 14%.Austenite מתקבל כאשר מנוהל בsuperalloys ניקל.פלדה עם מבנה כזה יש מספר המותגים.יש סגסוגות מבוססות ניקל

ניקל מספר התכונות שימושיות.יש לו השפעה חיובית על machinability של הפלדה (חמה או קרה).אם הפריט או כלי שנועד לעבודה בסביבה עוינת, הסימום של רכיב זה מגדיל באופן משמעותי את ההתנגדות נגד קורוזיה.חומרי ניקל-בסיס עמיד בחום מופרדים לקבוצות הבאות: עמיד בחום ועמיד בחום עצמו.האחרון צריכים גם מאפיינים עמידים בחום מינימאלי.טמפרטורות הפעלה להגיע 1200ºS.בנוסף הציג כרום או טיטניום.אופייני, פלדה, סגסוגת ניקל, יש כמות קטנה של זיהומים, כגון בריום, מגנזיום, בורון, ולכן, יותר גבולות גרעין מחוזקים.Superalloys מסוג זה זמין בצורה של חותמות והתגלגל.זה גם פרטי שפל אפשריים.האזור העיקרי של יישום - הייצור של רכיבי טורבינת גז.סגסוגות מבוססות ניקל עמיד בחום מורכבות של עד 30% כרום.הם די טובים לניקוב, ריתוך.בנוסף, קנה המידה התנגדות היא גבוהה.זה מאפשר להשתמש בם במערכת הולך הגז.

עמידה בחום פלדה, טיטניום סגסוגת טיטניום

הוא הציג בכמות קטנה (0.3%).במקרה זה מגדיל את כוחו של הסגסוגת.אם התוכן שלה הוא גבוה בהרבה, כמה להתדרדר תכונות מכאניות (קשיות, כוח).אבל באותו הזמן מגדיל את הגמישות.זה מקל על הטיפול בפלדה.כאשר ניתן לטיטאן יחד עם רכיבים אחרים יכול לשפר באופן משמעותי את מאפייני טמפרטורה גבוהה.אם יש הצורך לעבוד בסביבה עוינת (במיוחד במקרה שבו הבנייה כרוכה ריתוך), האלמנט נתוך כימי הנתונים הוא מוצדק.סגסוגות קובלט

כמות גדולה של קובלט (80%) עובר לייצור של חומרים כגון סגסוגות עמידים בחום ועמיד בחום, כמו בצורה טהורה, הוא משמש לעתים רחוקות.הממשל שלה משפר את גמישות ועמידות בטמפרטורות גבוהות.וככל שהוא, הסכום גבוה יותר של קובלט התאגד בסגסוגת.בחלק מחותמת התוכן שלה מגיע ל -30%.מאפיין נוסף של פלדות אלה - שיפור של תכונות מגנטיות.עם זאת, בשל העלות הגבוהה של קובלט, השימוש בו הוא מוגבל למדי.

אפקט של מוליבדן בsuperalloys

יסוד כימי זה משפיע באופן משמעותי את כוחו של החומר בטמפרטורות גבוהות.יעיל במיוחד הוא השימוש שלה בשיתוף עם גורמים אחרים.זה מגביר באופן משמעותי את הקשיות של הפלדה (כבר בתוכן של 0.3%).חוזק מתיחה גם מעלה.עוד תכונה חיובית של שהם סגסוגות עמידות בחום מסומם מוליבדן - במידה רבה של התנגדות לתהליכי חמצון.מוליבדן תורם לעידון גרעינים.החסרון הוא הקושי של ריתוך.פלדות מיוחדות

וסגסוגות

לבצע משימות שונות הנדרשות חומרים שיש להם תכונות מסוימות.כך, אנחנו יכולים לדבר על השימוש בסגסוגות מיוחדות שיכול להיות מסוממת או פחם או.הקבוצה הסופית של תכונות הנדרשות מושגת בשל העובדה כי הייצור של סגסוגות ועיבודם הוא לטכנולוגיה מיוחדת.נוספות פלדות וסגסוגות מיוחדות מחולקות למבני ואינסטרומנטלי.ההתנגדות לקורוזיה ובלאי, היכולת לעבוד בסביבה עוינת, שיפור תכונות מכאניות: בין המשימות העיקריות לסוג זה של חומרים הבאים.בקטגוריה זו, והם פלדות עמידות בחום וסגסוגות עם טמפרטורה גבוהה הפעלה, ופלדת קריוגני שיכול לעמוד עד -296ºS.פלדת

כלי לכלים המשמשים בייצור של פלדת כלי מיוחדת.בהתחשב בכך שתנאי העבודה של חומרים שונים גם נבחרו בנפרד.מאז את הדרישות למכשירים גבוהות מספיק, אז את המאפיינים של סגסוגת לייצר אותם בהתאם: הם חייבים להיות נקיים מזיהומים חיצוניים, תכלילים, תהליך deoxidation הוא מבנה מאורגן היטב והומוגנית.למכשור זה מאוד חשוב לי ביצועים יציבים ולהתנגד ללבוש.אם אנחנו מדברים על כלי חיתוך, הם פועלים בטמפרטורות גבוהות (חום מחזיק קצה), חיכוך ועיוות קבועים.אז עבורם זה מאוד חשוב לשמור על הקשיות העיקרית כאשר מחומם.סוג אחר של פלדת כלי - מהירות גבוהה.באופן כללי, הוא מסומם טונגסטן.קשיות נשמר בטמפרטורה של כ 600ºS.יש גם למות פלדות.הם מיועדים לעיוות חמה וקרה.סגסוגות היקף

תעשיות

מיוחדות המשתמשות בסגסוגות עם מאפיינים מיוחדים שהוקמו.בגלל האיכות מעולה שלה, שהם הכרחיים בהנדסה, הבנייה, תעשיית הנפט.סגסוגות עמידים בחום ועמיד בחום משמשות בייצור של חלקי טורבינה, חלקי חילוף למכוניות.פלדות שיש מאפיינים אנטי קורוזיה גבוהה חיוניות לייצור צינורות, מחטים, מאיידים, גלגלים, כל מיני סוגים של יסודות כימיים.המסילות עבור הרכבת, דליים, הזחלים לתחבורה - בסיס לכל זה היא הפלדה ללבוש עמיד.בייצור המוני של ברגים, אומים וחלקים דומים משמשים אוטומט סגסוגות.השעיה צריכה להיות מספיק גמישה ועמידה.לכן, החומר להם היא פלדה באביב.כדי לשפר את האיכות של זה הם alloyed גם עם הכרום, מוליבדן.כל סגסוגות מיוחדות ופלדות עם סט של מאפיינים ספציפיים יאפשרו להפחית את העלות של חלקים שבו השתמשו בעבר מתכות אל ברזליות.