קדרות - ... קרמיקה.

בהיסטוריה של האנושות, יש הרבה חומרים שמלווים את האנשים כמעט משחר הציביליזציה.מגיע הראשון על דעת היא עץ, אבל לא לשכוח קרמיקה - ירה כלי חרס שממנו אתה התחיל לעשות מימי ימימה.איכויות

חיוביות של החומר מספיק: קרמיקה עמידה, עמידה בפני כימיקלים והשפעות טמפרטורה גבוהה, יש בטיחות סביבתית מלאה, ולהסתכל על זה בסדר.בנוסף, אריחי חימר ירה אינו נרקבים ואינו מכוסה על ידי פטרייה, שניתן להשתמש בו בהצלחה גמר במגוון רחב של חדרים וחדרי אמבטיה טכנולוגיים.כללי

, קרמיקה - הם כלים או דברים אחרים של חימר (עם תוספות מינרלים או בלעדיהם), שהושגו בעזרת יצירה וירי בטמפרטורה גבוהה שלאחר מכן.למראה של פריטים אלה היה יפה, המזוגגים.חומרי

מה יכול לשמש בייצור?

יש לנו כבר אמר שלמטרות אלה משמש בעיקר חימר, אבל יש יוצאים מן הכלל.אז, בקרמיקה יכול ללכת את החומרים הבאים: בסיס

  • פלסטיק.זה בדיוק אותו דבר חימר או קאולין (רוק המורכב מקאוליניט).חומרי
  • שלמזער משקעים במהלך ירי, אתה יכול לשמור את הצורה של המוצר.המקרה הוא חול קוורץ איכותי, nekonditsiya פורצלן (מאבק), fireclay.גזע
  • , נותן מסת זגוגית צפופה במהלך sintering.pegmatite פצלת שדה אידיאלי.
  • זיגוג.ניתן להשתמש בו כחומר עשוי מחומרי גלם טבעיים, כמו גם מספר רב של אנלוגים מתקבלים על ידי סינתזה כימית.

סיווג

אז נודע לנו כי הקרמיקה - חימר טיפול מיוחד.כגורמים הקובעים את האיכות של מוצרים צריכה, סוג מבודד של קרמיקה, דרך של עיצוב ועיצובה.

להבחין קרמיקה דקה (דק גרגר במפנה החרס) ו- (תבואה גדולה) ברוטו.מוריאציות עדינות של כל semiporcelain פורצלן סימן ואריחי פיינס שיש כמעט בכל חדר אמבטיה.בהתאם לכך, (ניתן למצוא תמונה במאמר) גס קרמיקה - סירי חרס.הדבר שאינם נפוצים מדי, אבל ידוע מאז ימי קדם.מאפייני

סוגים שונים של סימן היכר

קרמיקה פורצלן של דקים, צפוף ודק גרגר חרס לבן.החומר הוא בצורה גרועה מאוד סופג לחות (עד 0.2%).ניתן לצפות באגרטלים או כוסות (דקות מאוד) יקרים באור.הקצוות של השוליים (בדרך כלל בתחתית) כי הטכנולוגיה אינה מכסים את ירי הזיגוג.כדי לייצר משמש בעיקר קאולין ופצל שדה.

semiporcelain - ביניים בין הפורצלן וכלי החרס מעל.כמה ספיגת מים מחוספסת של 3 עד 5%, משמשת לרוב בייצור של כלי בישול למטרות משק בית.

באשר לכלי החרס, זה שונה עם כלי חרס נקבוביים עבים, אשר בתורו של גוון מעט צהבהב.היכולת לספוג מים היא גבוהה, בטווח 9-12%.דווקא בגלל זה, וגם בגלל נקבוביות הגבוה, כל מאמרים קרמיקה מסוג זה מכוסים על ידי בהכרח שכבה דקה של זיגוג.

מאז הזיגוג משמש מאוד לא יציב לאפקטים תרמיים, קרמיקה מסוג זה משמש אך ורק בייצור של שימוש יומיומי מנות זולים, כמו גם היכולת כלכלית.להלבשה לקחת לא יותר מדי זני איכות גבוהה של חימר, גיר וחול קוורץ.טכנולוגית קרמיקה מסוג זה גם מאפשרת (כבסיס) של סין השבורה.כמובן, לפני שמתחיל ייצור הוא מרוסק ושפשף בעדינות.

מז'וליקה - זה קרמיקה מראה אטרקטיבית.המחיר על זה - על אלף רובל לאגרטל מעל הממוצע.ההיכר - חרס נקבובי מאוד, יכול לספוג עד 15% לחות.למרות זאת, המוצרים מאופיינים במשטחים מבריקים דקים יש עובי קיר קטן.האחרון הוא בשל העובדה שפיינס מופק על ידי ליהוק טכנולוגיה.ככלל, פריטים מעוצבים עם ציפוי, גם תבליטים דקורטיביים נדירים.בייצור של מגוון זה של קרמיקה משמשת belozhguschihsya חימר, חול קוורץ, גיר וחלק.

קרמיקה קדרות (שבו יש תמונה במאמר).בר ספציפי שונה של צבע אדום-חום (חימר krasnozhguschiesya) ונקבובי גבוהים מאוד.מקדם הספיגה של מים - עד 18%.לצביעה באמצעות חימר צבע מיוחד, engobes.כדי להגן עליהם מפני לחות, על גבי המוצר המכוסה בשכבה דקה של זיגוג חסר צבע.בנוגע להיקף שימוש, המגוון הוא לא רק סירים דקורטיביים, אלא גם כלי מעשי למדי עבור משק בית.

בנוסף, קטגוריה זו היא קרמיקה חמה.מה שנקרא לבנים מחימר אפוי גס.בייצור של סוג זה של קרמיקה באמצעות סוכני קצף מיוחדים שלהגדיל באופן משמעותי את נקבוביות של החומר, ולכן תכונות הבידוד שלה הן הרבה יותר טובים.

מהו התהליך של ייצור?ייצור הקרמיקה

עצמו יכול להיות מחולק במספר השלבים הבאים: כריית

    • וחומרי הדרכה רלוונטיות.
  • יציקה, יישום תבניות דקורטיביות או חורי פריצה פונקציונליים.ליהוק
  • , לייבש לחיצה.
  • עריכה, הייבוש הראשון.טיפול בטמפרטורה גבוהה
  • .
  • זיגוג.
  • חוזר שריפה.טיפול דקורטיבי
  • (קרמיקה ואנלוגים חמים לא צריכים את זה).מדדי איכות
  • נקבעו על ידי המאפיינים של המראה המוגמר המוצר, תאימות מלאה עם מטרה פונקציונלית, כמו גם עמידות.

    טכנולוגיה של

    השלבים העיקריים של ייצור, שדברנו, ואז עכשיו, בואו נדבר על כל אחד מהם בנפרד.כדי להכין את גוף הקרמיקה המקורי, שלבי התהליך הבאים: חומרי גלם לנקות ביסודיות של מינרלים זרים וזיהומים אורגניים, מרוסקים והסתובבו.לאחר שמגיע תורו של ערבוב והוספת תוספים שונים.

    מוצרי דפוס דפוס

    עשוי מפלסטיק או קרמיקה נוזלי המונים.בדפוס פלסטיק יש מספר היתרונות.הדבר בא לידי ביטוי בעיקר בעובדה שאנחנו יכולים להפוך את המוצרים של כמעט כל צורה וגודל.יתר על כן, הייצור שלהם יכול להכיל אפילו את הציוד הפשוט והמתוחכם ביותר.

    באשר לליהוק, אז זה מתייחס אליהם המוני עם לחות של 34-36%.מלא מיוצר בתבניות גבס.זה שיטה חיונית לייצור של מוצרי קרמיקה היא באמת מורכבת, שצורתה מנעה פיזי משימוש בשיטות אחרות של דפוס.יתר על כן, מאז האריח הוא עשה.כלי חרס לזה לא של הזנים הטובים ביותר של חימר (להלן דרישות), אבל העובי של המוצרים המוגמרים חייב להיות אחיד ככל האפשר.ליהוק

    יכול להיות ידני או אוטומטי מלא.לאחר ייבוש המוצרים הראשוניים יוסרו מהטופס, ולאחר מכן להדביק מגוון רחב של אלמנטים דקורטיביים ופונקציונליים לחיבור המשתמש בדבק מיוחד.בעבר, לבצק חימר מטרת שימוש זה, אבל זה סיפק את הכוח הוא לא גבוה מדי.

    ייבוש ייבוש - השלב החשוב ביותר, שכן את נכונות הפגישה תלויות בשני החוזק המכני של המוצר והתכונות דקורטיביות שלה.כמובן, זה הפצה חיונית ונכונה של הזיגוג, אשר קובע את היציבות של המוצר לסוכני מים וכימיים.ייבוש - תנאי מוקדם של ייצור הקרמיקה.לה, באמצעות מסוע, קרינה ומייבשים קאמריים.הטמפרטורה לאורך כל התהליך לא תעלה על 70-90 מעלות צלסיוסחריגים

    אריחים.קרמיקה במקרה זה היא עבה מאוד, כך שבמקרים מסוימים השימוש במצב טמפרטורה גבוה מותר לזמן קצר.צעד

    ירי

    השני החשוב ביותר טכנולוגי ירי קרמיקה.המטרה - שבר יוצר עם הסט המדויק של תכונות פיסיקלי כימיות, הרכב צבע כריכה, זיגוג על פני השטח.הירי חשוב ש, במהלכה תמורה רבים תהליכים פיזיים וכימיים, הקובעים את האיכות של מוצרים צריכה בסיסיים.בדרך כלל, הירי מתבצע בשני שלבים, אבל אם את פני השטח של הזיגוג יושם צבע, שנערך מופל כביכול ירי (שלב שלישי).השלב הראשון

    מתבצע בטמפרטורה של 900-1250 מעלות צלזיוס (תלוי בסוג הקרמיקה וכיתה).הצעד השני דורש טמפרטורה 1020-1410 מעלות צלסיוסהערך האחרון משמש אך ורק לייצור חרסינה.לקרמיקה אחרות ירתה רק לעתים נדירות במצב זה כסיכון גבוה לפיצוח.כשזה מגיע לחימר האדום הממוצע, המוצרים שנעשו בו, ולעתים קרובות עושה, "רתמה" פעם אחת, בטמפרטורה שאינו עולה על מעלות צלזיוס 960-1,020.

    לצליית ירי יכול לשמש לקרמיקה בשני סוגים: תקופתיות (קרנות), כמו גם רציפים.מיני עבר הרבה, אבל מנהרה רולר והנפוצה ביותר.

    על פגמים שונים פרטי

    של ייצור של מוצרי קרמיקה הוא שבשלבים שונים של ייצור עלול לגרום למספר גדול של מגוון רחב של פגמים.יש נזק חרס, זיגוג או ציפוי דקורטיבי.באשר לחרס הפגם, הם לרוב מופיעים בשלב של דפוס הראשוני והייבוש הראשוני.

    חלק מביצוע ניכר כמעט באופן מיידי, ככתמים או משהו כזה יופיע רק לאחר הירי.בקשר עם "הגחמה" של המוצר הסופי יש דרישה לשליטה הדוקה על טוהר כל המשמש בייצור של כלים.תיאור

    של זיגוג

    מושגים הבסיסי - נמס מיוחד מיושם על פני השטח של המוצר המוגמר.העובי שלהם הוא 0,12-0,40 מ"מ.זיגוגי מינוי מגוון למדי.ראשית, את פני השטח של האריח או שכבה צפופה כלי בישול מצופים דקורטיבית שלא רק תורם למראה נעים, אלא גם משפרים באופן משמעותי את החוזק המכני.בנוסף, הציפוי מספק הגנה מפני השפעות פיזיות וכימיות, וזה חשוב במיוחד לכלי בית.תחת קישוט

    נועד יישום ציור או דפוסים דקורטיביים.לעתים קרובות בייצור תעשייתי באמצעות חותמים בצורה שבי ייצור המוני של סוג אחד.לציור דפוס על קצה הסיר באמצעות גלגלת החותמת.בהתאם לכך, המבצע האחרון הוא להסיר פגמים קטנים, מלטש את הקצוות ורגליים.זיגוגי

    חלק המידע על זיגוגים ומצייר מתחלקים לזנים שקופים ואטומים, הם צבעוניים וחסרי צבע באופן מלא.צבע הקרמיקה משמש לקישוט של כמעט כל הסוגים של מוצרים, בחימר אפוי.כפי שהם מבוססים על או מתכות או תחמוצות שלהם.כאשר מחוממים, הם יוצרים תרכובות יציבים שאינן רק יפים, אלא גם עמידים מאוד.קרמיקה כגון, ביקורות שהם תמיד יפים, כבר זמן רב קישוט בבתים רבים של העשירים.צבעי

    מחולקים לפי השיטה של ​​היישום שלהם, או על שכבת הזיגוג או מתחתיו.כפי שניתן להבין, במקרה האחרון, הרכב הדיו מיושם ישירות לשטויות.רק אז זה שכבה סגורה של זיגוג ואת המאמר אפוי בתנור.אם הרכב מיושם ישירות לשכבת הזיגוג, הוא קבוע טמפרטורה לא פחות מ 600-850 ° C.

    לגבי חומרי עזר, השימוש בם לייצור תבניות ליציקה וsintering.מידע

    על הייצור של תבניות

    כדי להפוך צורה באיכות גבוהה מספיק חזקה ו, באמצעות טיח דפוס.הוא עשוי, מימה סידן גופרתי hemihydrate אבקת מחולק דק.גבס תכונה כזו שכאשר מעורבב עם מים, זה חייב להיות מומר לבצק מספיק פלסטיק וגומי.אבל העיקר - הרכב צריך להדק במונחים מוגדרים היטב, אשר מבטיח באמת ירי באיכות גבוהה.אם הטיח מסיבה כלשהי לא יכול לשמש fireclay עקשן סיליקון קרביד.זה מותר להשתמש בחומרים עקשן אחרים.

    זה מה שקרמיקה.סוג זה של דברים, שבלעדיו אי אפשר לדמיין כל מטבח או בחדר אמבטיה.עם זאת, יש גרסה אחרת שלה, מוצרים שיכול להיות קישוט אמיתי של כל בית.טווח

    אמנות הקרמיקה

    "אמנותי" מתייחס למוצר, מעוצב במיוחד בהקלה או טיח עדין.כמובן, הבדלים אחרים מהקרמיקה הרגילה לא ממש, אבל יש דקויות טכנולוגיית ייצור רבות.עליהם עכשיו אנחנו דנים.חומרי הדרכה ראשונית

    כפי שאתה יודע, חרס אמנות בקצת שונה מעמיתיהם "הבית" שלהם, אבל הייצור שלה הוא הכרחי במצבים אלה לבחירה של חומרי גלם.הכל אותו הדבר כמו במקרה הקודם, אבל כל הפעולות מתבצעות יותר בעדינות.בנוסף, השימוש צריך להיות מאוד דק מחולק קאולין (קוטר חלקיקים פחות מ 2 מיקרון).

    מה נותן?גישה זו מאפשרת לנו להשיג מסת פלסטיק הרבה יותר, ולפחות פעמיים מגדילה את כוחו של המוצר המיובש.יתר על כן, זה צריך לקחת חול קוורץ רק קטן, כפי שהוא מפחית באופן דרמטי את הטיוטה של ​​מוצרים מוגמרים, שהוא קרמיקה אמנותית מאוד חשובה.קרמיקה

    הייבוש אמנותית

    כפי שכבר ציינו בחלקו הראשון של המאמר, ייבוש - אחד השלבים החשובים ביותר.אם אנחנו מדברים על קרמיקה אמנותית, קביעה זו הופכת להיות אפילו יותר דחוף.שים לב כי התופעה של הצטמקות במהלך הירי של מוצרים דקים להתרחש בצורה לא אחידה, מה שעלול להוביל לצרות גדולות, עד שהניזק לכל המוצר.לכן זה חיוני כדי לבחור את מצב החימום תקין, כך שכלי חרס האמנות לא יהפכו לערימה של שברים.מוצרי

    אם הם שטוחים, הם מומלץ בחום לייבוש רק בצורות.podvyalivayut הראשון באורח קל עד קרמיקה עתיד לא אקבל את הצפיפות הנדרשת, ורק לאחר שניתן להסיר, ולבסוף מיובש לתכולת לחות של 1-2.5%.

    לבצע תהליך זה בכמויות גדולות, תוך שימוש במייבשי מסוע מיוחדים.במקרים קשים במיוחד, ייבוש מתבצע במכשירים הפועלים batchwise.אז לעשות כדי דק קרמיקה התייבש ונסדק.זמן ייבוש נע בין 30 דקות לשלוש שעות.

    אז אתה יודע מה קרמיקה.זהו אחד של החומר העתיק ביותר שיוצרו אי פעם על ידי האנושות.למרות עתיק, הקרמיקה שלה וביקוש רב היום.