חומרי גלם לתעשיית אלקטרודה.

אלקטרודה גיבוש, תחזוקה והרחבת התעשייה אפשרית רק במדינות עם כלכלות מפותחות.המדינה הראשונה שנוצרה על ידי מגזר זה היתה גרמניה, ארה"ב, יפן.מאחוריהם ייצור אלקטרודות החל בברית המועצות.תעשיית ערך

ייצור

של אלקטרודות הוא אחד מענפי הכלכלה החשובים ביותר.הוא מספק את עצמאות כלכלית של המדינה.תעשיית אלקטרודה משמשת כחלק בלתי נפרד מתעשייה כבדה - מתכות ברזל ומתכות, תעופה, הנדסת מכונות, הנדסת חשמל ואלקטרוניקה, אנרגיה אטומית ותעשיות רבות אחרות.במקרה זה אתה צריך לתת דוגמא של יפן.במהלך המשבר, המדינה, ומבטל את ייצור האלומיניום על ידי הפניית משאבים לשימור והפיתוח של תעשיית אלקטרודה.כתוצאה מכך, היום יש בענף זה יותר מ -100 חברות.יצרנים מקומיים, למרות הקשיים המשמעותיים הקשורים להפחתת הצריכה של מוצרים, ימשיכו להיות בעמדה המובילה בקרב מדינות חבר העמים.כיום בשוק ליצירת תחרות מספיק קשה בין יצרנים זרים ורוסים.בתנאים אלה, במקום הראשון לשים קדימה שתי נסיבות עיקריות.הערך הראשון הוא עלות המוצר.היא, בתורו, משפיעה על מחיר המכירה המינימאלי המותר.הגורם השני - איכות שיש לי אלקטרודות לריתוך יחידות לתנורים, גרפיט המבני, ומוצרים אחרים.במקרה זה, השאלה היא, מה הן תוצאות הקונקרטיות של השימוש בם - מה היא הצריכה הספציפית, ישמש כמוצר.המרכיב העיקרי

של העלות והאיכות

ההיווצרות של אינדיקטורים אלה מושפע מגורמים רבים.ביניהם את העלויות של תחבורה, חומרים, דלק תהליך, עבודה, חשמל וכן הלאה.עלויות אלה מהוות יותר מ -80% מעלויות ייצור.חומרי גלם לתעשיית אלקטרודה הוא אחד הגורמים החשובים ביותר.זה משפיע לא רק על מחיר העלות, אלא גם על איכות מוצר.בהקשר זה, בסיס חומר הגלם של התעשייה משמש כאחד האינדיקטורים של התחרותיות כלכליות וטכנולוגית.מבנה

של צריכת חומרי

זה נקבע בהתאם למינוח של המוצרים המיוצרים העיקריים ברוסיה.ביצרנים מסוימים, מקומיים: אלקטרודות

• גרפיט לתנורי חשמליים.בלוקים פחמן וגרפיט קתודת
• .
• אלקטרודות והמונית לייצור סיליקון והאלומיניום.גרפיט המבני
• לתעשיות שונות.אלקטרודות
• לריתוך קשת וכן הלאה.מפעלים מקומיים

  חומרי גלם העיקריים

להשתמש במגוון של חומרים.הנפוץ ביותר נחשבים:

• נפט קוק.זה יכול להיות באיכות מיוחדת רגיל או.קוק
• פצלי ומבנה מחט.פחם
• טכנולוגי.
• פחם המגרש זפת.קשיי

עם חומרי

היום ברוסיה אין חברות הפקת קוקס נפט דלת גופרית.כ -200 אלף. טון של חומר גלם הופיע מחוץ למדינה בטורקמניסטן, שבו על שחרורו שלו מסיבה כלשהי סרב.היום אפשרות רלוונטית היא יצירת צמחי gidroochistnyh לבתי זיקוק coking גלם.זה יספק את שחרורו של חומר עם תכולת גופרית מופחתת בשטח הרוסי.אבל המימוש של פרויקטים לעיבוד העמוק של נפט וזה הכרחי לבנייה מחדש של בתי זיקוק רבים מרמזים הפחתה של חומר גלם לצריפה.מבנה מחט חומר נרכש בעיקר בחו"ל.הספקים העיקריים הם ארצות הברית ויפן.זה חומר הגלם לאלקטרודה, והתעשייה המקומית מייצרת בית זיקוק Novoufimsky.המפעל הזה הראה את האפשרויות אמיתיות ונפח ואיכות הייצור הנדרשים.מיוצר על ידי בעל הניסיון ראשון ולאחר מכן את המנה התעשייתית של חומר.נושא נפח עזב 1.5 אלף. טון.היום, הוא תלוי באספקה ​​סדירה של נפט גירעון דל גופרית.חברות מסוימות להראות תוצאות יציבים למדי לייצור חומרים.כך, בשנים האחרונות היא התייצבה במידה מסוימת, את האיכות של המגרש זפת פחם.עם זאת, לא כל החברות מעורבות ייצור מסודר של ציוני חומר של "A" ו "B".זה חומר הגלם לתעשיית אלקטרודה הוא בעלת חשיבות מיוחדת, שבאה לידי ביטוי במספר ההזמנות זה.לא צוין בנושא של יציבות וחומרים חשובים אחרים.לדוגמא, זה חל על מגרשי פירוליזה שיכול לפעול כתוסף בפחם.שלבי התהליך האישיים, מרכיבים אלה חיוניים.אין שחרורו של המגרש זפת פחם בטמפרטורה גבוהה (מותג "T").זה הכרחי כדי להשיג איזה סוג של חומרים מבניים פחמן.מעמד

של מפעלים מקומיים

ירידת תשומת לב לבעיה של אספקת חומר גלם לתעשיית אלקטרודה גרם למחסור של החומר פחמני וגידול ביבוא - 35-100%.אז, הכנה מאוחרת של קיצוצים ומחצבות הפקדת Kolyvansky פחם טכנולוגי, הממוקמת באזור נובוסיבירסק, ועבודת פיגור הפשטה יותר מ 5 שנים, גרמה לירידה חדה בכרייה וטחינה של חומרי גלם.שינויים מהותיים שחלו באספקת חומרים לייצור graphites המבני.בקשר עם סיום הייצור של קוק פירוליזה ב1992-1994.ירידה חדה בהיקפם הנפח.הבעיה החריפה וכתוצאה מכך למצוא חומרים חלופיים דורשת פתרון מיידי.מוסקבה אלקטרודה צמח, ואחריו ונז (צמח Novocherkassk) החלו לחקור ולעבוד על הפיתוח של טכניקות ייצור של graphites המבני.לשם כך, שיתוף פעולה הוקמה כדי לשלב מפצלים באסטוניה.הישגי

של חברות רוסיות

צ'ליאבינסק אלקטרודה צמח מאוחר יותר גם עוסקים בעבודה דומה.המחקרים הושקו קווים חדשים במפעל.כתוצאה מכך, CEZ הוציא אצווה של מותגים שונים על הבסיס של קוק המגרש גרפיט המבני.חומר לאספקתם של מפעלים מקומיים.המאפיינים של גרפיט מתאים לאלה שנעשו שימוש בקוק הנפט.לפיכך, הבעיה נפתרה ציוני אספקה ​​שונה של חומר של יישום רחב.בנוסף, נדרשו הייצור המשוחזר והמשלוח בייצור כוח גרעיני מגרפיט המבני לבנייה והתיקון של יחידות RBMK.כדי להשלים את הפיתוח של קוק המגרש משמש כחומר מילוי בגרפיט המבני, יש צורך לבצע אמצעים טכנולוגיים וטכניים מסוימים בתהליך של הכנה והכשרה.

אפיון

מהותי בייצור של כל סוגי חומרי פחמן וגרפיט משמש חומרים טבעיים ומלאכותיים.המרכיב העיקרי בפחמן לטובתם.בין החומרים הטבעיים צריכים להיעשות גרפיט ופחם טבעיים.רכיבים מלאכותיים, לעומת זאת, מהווים את חלק הארי של החומר פחמני.צורות שונות חומרי מרכיב עיקריים המיוצרים על ידי פירוק של תרכובות אורגניות.הם עשויים להיווצר משלב נוזל או גז.כמו כן, הם עשויים לקבל בפירוק של מתחם מוצק.מהשלב הגז נוצרים, למשל, ציונים מסוימים של פחמן שחור מהנוזל, בתורו - קוקה קולה ונפט.יש החומר מוצא ושיטת עיבוד השפעה מכרעת על המאפיינים של המוצר הסופי.

כל חומרי הגלם לתעשיית אלקטרודה ניתן לחלק את 2 קבוצות: רכיבי פחמני מוצקים וקלסרים.לשקול אותם.

המוצקים

1. פחם.היא פועלת כמרכיב העיקרי של לוקי פחם ואלקטרודות המשמשות בבניית האמבטיות ובטנה, תנורים וכן הלאה הדרישות העיקריות הן לפחם:. תכולת גופרית נמוכה

1. .
2. התנגדות תרמית.תוכן אפר נמוך
3. .
4. חוזק מכאני.
5. מוליכות חשמלית גבוהה.

יישום קומפוזיציות פחם משפר את ביצועי מוצר, במיוחד מוליכות התרמית שלה.

2. קוקס.זהו אחד המרכיבים החשובים ביותר לאלקטרו ותעשיית אלקטרודה.היום הוציא שני סוגים של חומר.הראשון - הנפט - מופק על ידי coking של שאריות נפט.המאפיינים שלו תלויים בסוג של חומר מוצא.הייצור מסוג זה מתבצע ב 2 דרכים.לדברי גזה ראשונה מתבצע בקוביות מתכת מחוממות.הדרך השנייה - התהליך האיטי בתאים מוסקים.הסוג השני הוא מתקבל על ידי עיבוד המגרש זפת פחם.

גרפיט

רכיב זה משמש ברוב המכריע של חומרי פחמן גרפיט.עם כניסתה של גרפיט למסה משפר החיכוך הפנימי וחיצוני המשיכות מופחתות שלה.זה מאפשר אלקטרודות צפופות לריתוך ומוצרים אחרים.אפילו כמות קטנה של גרפיט (4-6%) יש השפעה חיובית על תכונות המוצר.בפרט, זה מגביר את העמידות בחום ומוליכות חום.הפרמטרים העיקריים הקובעים את ציוני האיכות גרפיט, הם התפלגות הגודל ותוכן האפר.עם זאת, הם מספיק רק כשזה מגיע ללהפקיד חומר ושיטה של ​​ייצור מסוימים.עבור אותו הערך של graphites המדד של מקורות שונים עשויים להיות שונה בתכונות אחרות.שיטה איטית

זרימת העבודה

של ייצור קוק נחשבת כיום הפופולרית ביותר.מהותו של תהליך זה היא שהחומר שחומם מראש ל 500 מעלות, נשאב לתוך הכורים מבודדים מבחוץ מוסק.על פי מעגלים שונים ביחידה ניתן להגדיר 2-4 כורים.הטמפרטורה בהם היא 470-480 מעלות, ולחץ - עד 1.7 אטמוספרות.היחידה נועדה למלא במהלך היום.לאחר נסיעתו הכור מלא מאודה.זה הכרחי עבור הפשטת החומר משברי תזקיק נפט.הם, בתורו, נשלחים לfractionator.