החל לשקול סגסוגת של ברזל עם תרכובות כימיות אחרות.בין הרכיבים של הרכב, נמצא בכמות הפחמן היא 2.14%.תודה לסגסוגות ברזל נוכחותו לרכוש את כוחם.חלקה של פלדה היא 75,500-77,500 N / m.הרכב סגסוגת עשוי לעתים להכיל את האלמנטים נתוך.חום סגולי של פלדה ב 20 ° C נמדד ב460 J / (קילוגרם * מעלות צלזיוס), או 110 קלוריות / (קילוגרם * מעלות צלזיוס).
סיווג
ישנן אפשרויות שונות על ידי שאפיינו את החומר מדובר.לדוגמא, פלדה היא הכלי ומבני.סגסוגת מהיר נחשבת לסוג של כלי.ישנם גם הבדלים בהתאם להרכב הכימי.תלוי מה מרכיבים קיימים בסגסוגת, ופחמן מסומם מופרד.כמו כן קיבל רמת סיווג של ריכוז פחמן.אז, יש שלושה סוגים של סגסוגות: 1. פחמן נמוך
.זה תוכן פחמן של 0.25%.
2. פלדה בינונית.בסגסוגת זו, פחם% על 0.25-.6.
3. פלדה גבוהה פחמן.בסגסוגת זו, יש פחמן% על .6-2.
מסווג באופן דומה וסגסוגת פלדה לשיעור של אלמנטים נתוך:
1. סגסוגת הפלדה הנמוכה המכילה עד 4%.
2. בסגסוגת srednelegirovannoj קיים עד 11%.
3. סגסוגת גבוהה.הוא מכיל יותר מ -11%.פלדת
מיוצרת על ידי שיטות שונות ועם השימוש בטכנולוגיות מיוחדות.בהתאם לתהליך מסוים בהרכב של הסגסוגת מכיל תכלילים מתכתיים שונים.יש מדד זה השפעה על חלקיו של פלדה.סגסוגות סיווג במספר הזיהומים הן מכובדות:
של איכות רגילה.
2. איכות.
3. גבוה.
4. איכות מיוחדת.
יש גם סיווג בהתאם להרכב המבני של החומר.לדוגמא, מיוצר ferritic, bainitic, austenitic, פרליט וסגסוגות martensitic.אין ספק, בהרכב המבני משפיע על חלקיו של פלדה.סגסוגות גם מחולקות לשני שלבים ורבים-.זה תלוי בנוכחותם של שלבים במבנה.גם סגסוגות מסווגות בהתאם לאופי ומידת ההתקשות של deoxidation.אז, יש פלדה שקטה, נהרגה-למחצה ומסגרת.שיטות
ייצור פלדת
כחומר גלם לייצור הפלדה יצוקה משמש.הנוכחות של כמויות גדולות של פחמן, זרחן וגופרית בהרכבו עושה את זה פריך ושביר.לעיבוד חומר אחד למשנהו יש צורך להפחית את התוכן של חומרים אלה לריכוז הנדרש.כאשר שינוי זה והמשקל הסגולי של פלדה, ואת המאפיינים שלו.אחת או שיטה אחרת של ייצור סגסוגות מציעה דרכים לחמצון של פחמן בברזל שונה.הנפוצה ביותר: שיטת
1. פתח-האח של ייצור פלדה.יש לציין כי אפשרות זו לאחרונה קשה מתחרה בשיטות אחרות.
שיטת ממיר 2..היום, רוב הסוגים של מוצרי פלדה מיוצרים באמצעות טכנולוגיה זו.
3. Electrothermal - אחת מהשיטות הטכנולוגיות המתקדמות ביותר לייצור פלדה.כתוצאה מהחומר שהופק מאופיין באיכות גבוהה מאוד.שיטת ממיר
שימוש בטכנולוגיה זו הדרך, עודף הברזל, זרחן והגופרית הוא מתחמצן עם חמצן.מיושם על ידי תקיעה בלחץ דרך החומר המותך בתנור מיוחד.זה נקרא ממיר.יש תנור זה הצורה של אגס.בחלק הפנימי - בטנה עם לבנים עקשן.יש תנור זה ניידות גבוהה: ניתן לסובב 360 מעלות.הקיבולת של ממיר כ -60 טון.לבטנה משמשת, ככלל, שני סוגים של חומרים:
1. Dinas - זה כולל SiO2, שיש לו תכונות חומצי.
2. מסת דולומיט - MgO וקאו.זה היה מתקבל מCaCO3 * MgCO3 דולומיט חומר, יש להם תכונות בסיסיות.
בגלל חומרים שונים לציפוי הפנימי של תנור ההמרה מחולקת לתומאס וסמר.האוויר הוא התפוצץ תחת לחץ מכסה את כל השטח של המתכת.יש לציין שיש לי התהליכים המתרחשים בתנור, משך יותר מ -20 דקות.משך מהותי בממיר משפיע על קיבולת החום של הפלדה.סגסוגת אשר מיוצרת בתנורי ממיר, לעתים קרובות מכילה כמויות גדולות של חד תחמוצת ברזל.זו הסיבה שהחומר הוא לעתים קרובות באיכות נמוכה מתקבלת.תנור פתוח אח
שיטה זו של עיבוד ברזל מיושן.בטח, באמצעות כמה טכנולוגיות אחורה בעיבוד של איכות מופחתת באופן משמעותי של החומר, משנה את תכונותיו (קיבולת החום של פלדה ואחרים).תנור פתוח-אח הוא אמבטיה היתוך גדולה.הוא מכוסה בכיפה של לבנים עקשן, מחליפי חום ותאים.תאים אלה נועדו לחמם את הגז ואוויר הדליקים.הם מלאים בלבני זרבובית (עקשן).הזרימה של גז חם ואוויר הוא התפוצץ לתוך הכבשן דרך מחליף חום השלישי והרביעית.ראשון ושנייה בחום בינתיים מגזי פליטה.לאחר עלייה מספיק בטמפרטורה כל התהליך הולך בכיוון ההפוך.יש שיטת אלקטרו
שיטה זו מספר יתרונות על פני פתוח אח וממיר.שיטת אלקטרו מאפשרת לך לשנות את ההרכב הכימי של הפלדה וכתוצאה מכך.תערובת זו מתקבלת לאחר תהליך הגיור הוא באיכות גבוהה מאוד.בשל הגישה המוגבלת של אוויר מופחת בחד תחמוצת ברזל חשמלית.הוא ידוע לזיהומיה לזהם את הפלדה.וזה, בתורו, יש לו השפעה משמעותית על איכותו.טמפרטורת התנור החשמלית לא לרדת מתחת ל -2000 מעלות צלסיוסלפיכך, מזהמים כגון גופרית וזרחן, יוסרו לחלוטין מחזיר הברזל.שיטת
פעולה של תנור אלקטרו תנור
, בשל סגסוגת הפלדה בטמפרטורה הגבוהה שלה מאפשרת שימוש במתכות עקשן.אלה כוללים, בפרט, טונגסטן מוליבדן.של קשת מספק תערובת באיכות גבוהה: החום הסגולי של פלדה, כמו גם מאפייני האיכות שלה - ברמה הגבוהה ביותר.אבל, למרבה הצער, תנורים אלה צורכים כמויות גדולות של אנרגיה חשמלית (עד 800 קוט"ש לטון של חומר גלם).קיבולת חשמלית יכולה להיות בין 500 קילוגרם ל 360 טון.היחידות להשתמש בטנה קונבנציונלית.המבנה של תשלום עשוי להגיע ל -90% מגרוטאות ברזל וברזל 10%.לפעמים את חלקם של חומרי גלם עשוי להיות שונה.סיד, מתווסף ליצווה, משחק את התפקיד של שטף.התהליכים הכימיים העיקריים בתנורי קשת חשמליים אינם שונים במיוחד מהאח הפתוח.
נתח זרמי
חימום אינדוקציה תעשייתית תדירות של המתכת מתבצעים.בשל המסה הגדולה של הליבה של השפעה כזו היא די והותר.להתכה של פלדה במשקל של עד של תדר הנוכחי המספיק של 50 הרץ 100 טון.אני חייב לומר שחלק מהפרמטרים לסוגים שונים של חומרי גלם יכול להיות זהה.לדוגמא, קורוזיה, נירוסטה עמיד בחום ולקבל נתח של 7,9 g / cm3.שיעור זה קשור באופן ישיר למשקל של המוצר המוגמר ביציאה.כי זה מה שזה, המוצר ולכן כבד יותר.חלקם של פלדה מגולוונת, גם על 7.9 גר '/ סנטימטר 3.ייתכן שיש הבדל קטן בהתאם לסוג.אבל את חלקם של פלדת גיליון - 7.85 g / cm3.כפי שניתן לראות, המחיר הוא ממוצע וחומר מצית מעט נמוכים יותר.אנו חייבים להניח כי חלקם של ברזל והפלדה הוא שונה.בדמות פלט סגסוגת גבוהה ככלל.זה בעיקר בשל העובדה כי במהלך עיבוד, למרות העובדה שחלק מהמרכיבים אלה הוסרו מחומר הגלם לתערובת מתווספת אלמנטים נוספים.יש להם השפעה על הפרמטרים של מוצר הפלט.יש סוגים שונים של ברזל כובד (/ g cm3) הספציפי:
- לבנה - 7.5 ± 0.2;
- אפור - 7,1 ± 0.2;
- נזיל - 7.5 ± 0.2.חישוב
יחס
בין הנפח של סגסוגת והמסה שלו הוא אופייני רק של חומר מסוים.בנוסף, זה פרמטר קבוע.באמצעות נוסחא מיוחדת שאתה יכול למצוא את צפיפות החומר.יש לו קשר ישיר לחישוב חלקם של סגסוגת.הנה איך שזה נראה.
השיעור של מתכת מיועד כγ הנוסחה.זה היחס של P - משקל גוף הומוגני - במונחים של קשרים.ומחושב כדלקמן: γ = P / V.
זה עובד רק כאשר יש מתכת מדינה צפופה לחלוטין, אינה נקבובי.טכנולוגיות
סיכום חדשות, אשר נמצא בשימוש בתעשייה כבדה, בדרכים רבות ושונות מזה המשמש בשלב הראשוני של פיתוח התעשייה.הודות להתקדמות מדעית המודרני matallopromyshlennost מייצר כמות עצומה של סגסוגות שונות.חלקם של תרכובות משפיע על הבחירה של חומר גלם שתשמש בייצור.אם אתה לוקח שלוש מתכות שונות: ברזל, נחושת ואלומיניום עם אותה הכמות - אז כולם יהיו המונים שונים.לכן, הבחירה של מתכת יש לקחת בחשבון, בין אפשרויות אחרות, את חלקה.
