רבעון נוסף של לפני מאה שנה, תהליך ניהול האיכות הוא למצוא דרכים כדי לעמוד בדרישות של צרכנים.אבל התקדמות טכנולוגית נאלצה יצרנים לשקול מחדש את הגישה הנוכחית.הם החלו להתמקד לא ברצון לאזן המשתמשים המתקדמים ביותר, ושינויי תחזית משלו ברצונות האלה.הרבה השתנה במרוצת השנים, אך ניהול האיכות - הוא עדיין אחת המשימות החשובות ביותר לכל חברה.יצרנים רבים
עכשיו לעשות את הבחירה לטובת האיכות המתקדמת שנקרא.זה להם ומפורסם למוצרים יפניים.בניגוד לאמריקנים, שתמיד ניסו להגיב במהירות לתנאי שוק המשתנה, היפנים האמין כי היצרן יודע מה הכי טוב ניתן לשפר במוצרים שלה.מעניין לציין, התעשייה הבטחונית הסובייטית, יצירת מודלים חדשים של ציוד צבאי, מונחה על ידי העיקרון של רק עיתוי הבקשות של לקוחות פוטנציאליים.מנומק יפני ואמריקאים, כרגיל, את הסיפור, ועקרונות ניהול איכות היום השתנו באופן משמעותי.עכשיו הוא האמין כי מוצרים צריכים להיות מתוכננים תוך לקיחה בחשבון את כל השיפורים האפשריים שניתן לעשות בשלב זה יצרן.
כיום ניהול איכות - הוא לא רק זיהוי פגמים אפשריים, אבל החיסול המוחלט שלהם בשלב של ייצור.כמובן, ייצור ללא פגם - זה בלתי ניתן להשגה מטרה, אלא לשאוף לזה עדיין צריך.ניהול איכות - לפי הסטנדרטים של היום הוא בעיקר שליטה עצמית.עובדים צריכים לקחת רק את משלוחים, שהם מאמינים בכושר.אם הבדיקה מוכיחה להיות פגום, אז כל אצווה יוחזר לייצור.שימוש בעיקרון זה, ייצור המוצרים מפחית באופן משמעותי את מספר הנישואין על חשבון האינטרס של העובדים במוצר של העבודה שלהם.ניהול
איכות - תהליך שקשה לדמיין ללא חישובים וחישובים ראשוניים.שיטות סטטיסטיים מאפשרות לגלות באיזו תדירות אתה צריך לעשות כמה התאמות בתהליך של ייצור.זה מאפשר לך לחסוך הרבה כסף מבלי להתפשר על האיכות.כמו כן, ניהול איכות מוסמכת - הוא המוקד לא על המחיר הנמוך ביותר והתחרותי ביותר לחומרים הדרושים לייצור.אתה יכול לחסוך על חשבון הקמת שותפויות ארוך טווח עם מספר קטן של ספקים שמוצרים עומדים בכל הדרישות.יש לציין
שרוב היצרנים מאמינים כעת כי יש צורך שלא לבקש את המקסימום אפשרי מנקודת מבט טכנית, האיכות והאופטימלית, אשר תפחית את עלויות ייצור באופן משמעותי.לכן, אנו קודם צריכים לנתח את התנאים של פעילות ולאחר מכן לעבור לרפורמה במערכת שלמה של ייצור.
