מתכת הפך היי-טק ותהליך מורכב של ייצור של מוצרי מתכת.ישנן שיטות שונות טכנולוגיות וטכניקות להשגת שני חלקים ואת החסר סטנדרטיים, ומוצרי יצירה מקוריים על ציורים ייחודיים.משמש בעיקר לעיבוד ידני או אוטומטי של מוצרי מתכת במכונות מיוחדות.להלן נתאר את השיטות העיקריות של מתכת.המחלקה הראשונה
של שיטות כרוכה בעבודה עם מתכת ללא הסרת חומר.זה סט של שיטות, אשר נועד לעבודה קשה בחומר.אלה כוללים הטבעה, חול, מתגלגל, זיוף, ואחרים.בדרך כלל, לאחר מניפולציה הכנה עם חיתוך חומר המיוצר מתכת, המאפשר לך לקבל את הצורה הנדרשת של המוצר, ברמה הנדרשת של חספוס והגודל רצוי.סוג הנפוץ והיעיל ביותר
של עיבוד מתכת הוא באמצעות מכונות מיוחדות עם הסרת החומר.זה עוזר ליצירת מורכבת של שיטות באחד או יותר מתקרב לגרסה הסופית של המוצר.בדרך כלל זה נעשה מחרטה או כרסום מפנה, המבוסס על האנרגיה או קידוח סיבובי, המאפשר לקבל או להרחיב את החור בחומר.הליך זה מסייע ליצירת חלקים סטנדרטיים.
יכול לשמש גם טחינה, משמשת כדי להקנות רמה רצויה של חספוס משטחי מתכת, הקצעה ויצירת צורה מסוימת של המוצר.ולבסוף, בשיטה המתוחכמת ביותר של עיבוד מתכות עם הסרת חומר - שינוי של לחץ מבוסס על הרכוש של פלסטיות.בתנאים מסוימים, את החסר המתכת מסוגל לשנות את צורתם בלי לשבור את המבנה.יכול להתבצע
תחת לחץ ציור, ביול, זיוף, מתגלגל, וכמה נהלים אחרים.איכות החומר היא גדלה, המשטח הופך את תוחלת חיים חלקות יותר, משופר.שיטה זו מאפשרת לך ליצור שני מוצרים המותאמים אישית לציורים ייחודיים וחלקים סטנדרטיים (לדוגמא, ייצור מתבצע תחת לחץ מעיינות).מתכת מעובדת במצב קר או מחומם.
לעתים קרובות, כדי לקבל את המוצר עם הפרמטרים הדרושים, בגודל הנכון, יש הצורך להכפיף אותו לכמה מתכות נהלים (להרכיב קר הוא אחד מהליכים אלה).אם החלקים מעורבים ביצירה יותר ממכונה אחת, טיפול כזה נחשב לאוניברסלי.
