הרחבת בד והתכת אבוקה חמצן

משוקלל חמצן או חמצן הנמס (KVP או CDF) הוא וריאציה של שיטת התכת הבזק גז של תרכיזי נחושת גפרתי, שבוצעה בהשעיה.המאפיינים העיקריים של תהליך זה משמשים כפיצוץ חמצן טכני וצריבה של סולפידים בפלומה אופקית, כמו גם מפצה בד.תהליך

Inco (KVP) התעורר כדרך לייצר עיסה נוזלית ימים דו תחמוצת גופרית ותעשיית נייר בעיבוד של גפרתי נחושת מתרכז בעיקר.תהליך התכת גז באמצעות חמצון של תהליך טהור חמצן (95% O2) בקנה מידה תעשייתית מתבצע בין שנתי 1953 למפעל הנחושת קליף בקנדה.תהליך דומה פותח והוצג בברית המועצות במפעל הנחושת בAlmalyk (אוזבקיסטן).ההבדל העיקרי מPVP CFP הוא שיצווה מגורר ומיובש יניב עמוק לתוך הכבשן דרך הזינה הצורב המכוונת אופקי (מחובר פיר התכה אנכית) והפיצוץ באוויר החמצון משמש חמצן טהור טכנולוגי.תהליך ההיתוך הוא לייצר mattes 45-55% (בעת קבלת מט עשיר בשל עודף חום תנור מתחמם יתר על המידה).גזי פליטה להכיל עד SO2 80%.סיכויים לתהליך יישום תעשייתי רחב יש Inco.תכונות טכנולוגיות חשובות

של CFP הן: הנוכחות של הלהבה בתנור של העליות אופקי זמן המגורים של החלקיקים בזה, אשר בתאוריה אמור לעזור להגביר את תהליכי החמצון של אצווה חלקיקי מעובד, כמו גם מפרקי חימום והרחבת בד;אפשרות מוגבלת לויסות מידת הדחת הגופרית בכיוון של חוסר יכולתו להשיג גדול יותר ודהוי עם תוכן נחושת של מעל 65-70% מההקצאה במקרה זה כמות גדולה של חום עודף והעלאת הטמפרטורה בתנור ל1,550-1,600 מעלות צלזיוס או יותר, ובכך צמצום דרסטיעקשן התנגדות;חוסר האפשרות מאותן הסיבות לעלייה משמעותית בביצועים הספציפיים של smelter;נפח קטן וכתוצאה מכך להתכת של גז עשיר בגופרית, התוכן התיאורטי של SO2 אשר יכול להגיע 90-95%.כאשר CFP ממוחזר להתרכז נכתש הוכנס למטוס הלוהט התנור של חמצן מKompenz אלסטיות הטכנית, מה שמוביל להיווצרות של אבק וגז התלקחות, שהם מתחמצנים וחומרים מומסים.תהליך ההיווצרות של להמיס בתנור האמבטיה, ריבוד למט וסיגים.דק לפזר את התרכיז המיובש מעורבב עם סילון אופקי והנתיבים פוצצו לתוך מבער מיוחד בלהבה של התנור.אינטראקציות פיסיקלי כימיים בין המרכיבים של זרימת חמצן פיצוץ מטען בזרימת האבק.טיפות להמיס מופקדות מפלומה לתוך החלק התחתון של התנור ויוצרות את האמבטיה המותכת.

CFP בתנור, בתחומים הבאים:

- לפיד תשלום-חמצן, שבו החמצון של סולפידים להתרחש תהליכים בחלקו שטיין וסיגים (I);

- פני השטח של האמבטיה הסיגים, שבו השטף נספג ותגובות של האינטראקציה של סולפידים עם תחמוצות (II) לחלוטין;

- אמבטיה מט-סיגים, שבו התהליך הסתיים, וסיגי שטיין (II, III).

- הרחבת מפרקי בד

טעינת תנור CFP מורכב מתרכיז נחושת וקוורץ.התערובת הייתה מסוננת, ולחות 12-16% בתוף מיובשת לריכוז שייר של 4-7%, תוך יישום מפצים.שלב הייבוש השני מתבצע במייבשים אנכיים צינורות שבחלק התחתון משמש גזים חמים, מחוממים ל400-500 C בשיעור של 12-14 מ '/ s.התוכן הסופי הלחות של .1-.5%, מייבשי ביצועים לתרכיז הוא 80-85 t / h, לפי להסיר את הלחות עד 4 t / h.

תהליכי חמצון במהירות גבוהה, אשר הוא מידתי אל פני השטח של שלב המגע, הסתגלות קשה של מבנה ומשטר תרמי של התכת מט.מט עשיר ההכנה מוביל להיווצרות של עודף חום וגורמים ללבוש על הבטנה.לתהליך התרמי במקרה זה יש צורך להפחית את הקיבולת של היחידה ללהתרכז.כדי להגדיל את ההתנגדות של קמרון kessoniruyut הבטנה והקירות של התנור, חומרים ממוחזרים תהליך (אבק, סיגי ממיר) שמאפשר לך להגדיל את כמות הנחושת במט מבלי להגדיל את הלחץ התרמי במפרקי היחידה והרחבת בד.תנורי

CFP בנייה עשויים לבנים ומפצים hromomagnezitovogo Kompenz-אלסטי.הגזים מהתנור דרך הארובה במרכז יחידת השטח העזה.כפיצוץ טכנולוגיה להחיל את תכולת החמצן של כ 95-98.%.מט המכיל 40-50% נחושת, משתחרר דרך חורים בסיפוני דליים.הסיגים הוא שפכו דרך החור ברז בסיגים, ונשלחו למזבלה.גזים ואבק תנור מונחה באמצעות קריר גז הפליטה חיבור ב.הסרת אבק של כ -10%, לפי משקל של התערובת.תוכן גז אבק של 300-400 גר '/ m≥ נכנס הדוד ההתאוששות והיציאה ממנה - 200-250 גר' / m≥.גם

CFP יכול לשמש בהצלחה לעיבוד Cu-Zn-, Cu-ניקולו ואחרים. גפרתי מתרכז.