grynos geležies pasižymi ribotu sąrašą savybių, ir tiek netauriųjų metalų yra mažai domina.Bet jo lydinių turėti milžinišką potencialą, ji yra tik reikia cheminę sudėtį, nustatyti ir padaryti teisingą termiškai.Nuo geležies pagrindu
Dažniausiai struktūrinio plieno
Visa plieno yra plieno ir turi daug klasifikaciją.Jis yra gaminamas įvairių parametrų: cheminę sudėtį, paskirtį, kiekį kenksmingų elementų, stiprumas ir kietumas, lankstumas, ir daugelis kitų.Struktūrinis - tapti labiausiai paplitusi naudojimui.Kai kurie iš jų turi universalias charakteristikas ir kurias galima sukeisti.
konstrukcinio plieno 20 nurodo vidutinės klasės anglies, tai yra ferito-perlito struktūra.. Plieno kokybė, t E. Ji mažesnis kiekis kenksmingų elementų: sieros ir fosforo.Nr suvirinamumas apribojimai.Optimalus derinys stiprumo ir tąsumo daro tai universali medžiaga kanalėlių valcavimo dalių, kurioms taikomas vėliau Termomechaniškai ir termocheminių gydymo (cementavimo, gruntavimas ir chromavimo) gamybai.Dvidešimt
rasti jo naudojimą
plieno 20, kurio savybės gali skirtis plačiose ribose naudojant cheminį-Thermal, Termomechaniškai gydymą, paklausa vamzdžių gamybai dalių gamybai su kieto paviršiaus ir minkštu viduryje labiausiai.Tai gali būti velenai, krumpliaračiai, perduoti, varžtai, kabliai maišytuvai, ventiliai, lapai štampavimui (profiliai), veržlės ir varžtai tvirtinimo neatsakinga.Gaminti vamzdžiai šio plieno laipsnio yra naudojamas dujų, garo neardančioms skysčių perdavimo, yra tiekiamas esant slėgiui.Tai Przegrzewacz vamzdžiai, vamzdynai, aukšto slėgio katilai ir kolekcininkai.
restruktūrizavimas termocheminį gydymas
tos pačios markės gali pakeisti jų savybes termiškai apdorojant.Plieno markė 20, turi gerą plastiko savybių, todėl produktai yra paruošti keliais būdais: liejimo, šalto ir karšto valcavimo arba piešti.Gavusi dalių liejimo juos gali būti naudojamas termodinaminio gydymą.Šios procedūros tikslas - gauti sunku dilimo sluoksnio, yra neįmanomas korozijai, plastmasėje ir minkštuose viduryje.
Dėl šios gatavo dalis yra dedamas į atitinkamą aplinką (obkladyvaetsya sausas Anglingoji medžiaga dedama į dujinėje arba skystoje terpėje), ir leidžiama nusistovėti keletą valandų iki 1,5 dienas, esant aukštai temperatūrai.Mechaninio apdorojimo detalių šiuo metu turėtų būti baigtas produktas po termocheminių gydymo būtų buvę galutinė struktūra.Elementas sočiųjų topsheet produktą (nuo 0,3 iki 3,0 mm), atitinkamai, gerinant savo struktūrą ir savybes.
Priklausomai nuo naudojamos medžiagos apdorojimo vadinama: cyanidation (cinko danga), cementavimas (anglis), chromas (chromo).Anglies suteikia stiprumą, cinko - atsparumą korozijai, chromo, be to, viską išvardytų, priėmimo veidrodžio paviršių.
restruktūrizavimas staklėmis
Skirtingai nuo ankstesnių gydymo metodas, kuris atliekamas tik perteikti kietumą viršutinio sluoksnio metalo ir lankstumo vidaus Termomechaniškai gydymo - yra formuojant metodas.Plienas 20 gali būti deformuotas tiek karšto ir šalto kelią.Kiekviena forma turi savo privalumus ir trūkumus.Tačiau jie yra naudojami pagal tinkamiausių savybių.
karšto deformacijos yra taikoma gaminiams, kurių sienelių storis didesnis kaip 5 mm.Kadangi šildomas metalo ir šlako suformuotas decarbonized microlayer (nepageidaujamas struktūra) yra naudojamas šio valcavimo plonasienių dalys nepraktiška tipo.Bet jis turi vieną didelį pranašumą prieš šaltą deformacijos.
šalto deformacijos taikomas detalėms, turinti mažiau kaip 5 mm storio.Šalto piešimo tik tinkamas "minkštųjų" tipų plieno.Per geležinkelių metalo patiria reikšmingą deformaciją ar darbo grūdinimas.Tai veda prie jos stiprumo padidėjimą ir aukštos įtampos buvimą struktūrą.Toks metalas, nes jos plonos sienos negali būti šildomas (praleisti atostogas, t. E. Norėdami atkurti senąją struktūrą).Tai labiau linkusios į poveikio žalą ir kitų dinaminių apkrovų.Statybinio plieno vamzdis (plienas 20) skirtingi gamybos metodai ir gauti technines charakteristikas, kurios turi įtakos prašymą.Dėl kiekvieno vamzdžių rūšies produkcijos turi savo valstybinius standartus, taisykles ir įrangą.
Šaltojo vamzdis tiesios siūlės
Gamybos procesas prasideda iš plieno juostos paruošimo.Dėl šios plieno lakštų supjausto į juostas, ir suvirintų į vieną ilgą diržo.Patiekiama juosta lenkimo ritiniais, kur jis žiūri į vamzdžio formą.Kitas žingsnis - suvirinant.Bet statybos yra silpniausia grandis.Norėdami įveikti trūkumus, kurie atsiranda, kai suvirinimas (atsiradimas Burnout ir anglies oksidus) yra visiškai neįmanoma, bet naudojant tam tikras technologijas, gali būti sumažintas.Norėdami prijungti plieno 20 naudojama elektros lankinio suvirinimo apsauginės inertinių dujų (argono), ar indukcinio suvirinimo (aukšto dažnio srovių).Vamzdis eina privalomą patikrinimą suvirinimo, tada supjaustyti į norimo ilgio ir išsamiai saugomi.
Šaltai tempti vamzdžiai su spirale siūlės
preparatų pradėjo šio vamzdžio tipo gamybos kartoja tą patį procesą kaip su tiesioginiu vaizdu į siūlę vamzdžių.Taip pat identiški: suvirinimas, kontrolės ir genėjimas.Jame yra tik lankstymo juosta, kurioje paskesnis siūlės supa vamzdį ant spiralės kreive kampu.Pagal savo konstrukcijos ypatumų šis metodas yra labiausiai tvirtos.Ir atlaikyti dideles apkrovas tempimo nei duomenų elementų su tiesia siūle.
Besiūliai vamzdžiai Besiūliai vamzdžiai
ypač stipri, turi keletą privalumų: jie neturi suvirintų (trūkumų) į plieninės konstrukcijos, nėra įtampos, iš vamzdžio storis yra ne mažesnis kaip 5 mm.Jų gamyba - sudėtingas, ir todėl brangi.Plieno 20 yra unikalus tuo, kad vamzdis gali būti pagaminti iš dviejų būdų, - karšto ir šalto brėžinys.Karštai valcuoti besiūliai
Po kaitinimo virš 1100 ° C tuščią prisiūta rankovės ir sudaro vidinį skersmenį.Kaip toliau piešimo vamzdį gauna iš anksto dydis vidinis, išorinis skersmuo ir sienelės storis.Viso proceso metu valcavimo produkto temperatūra išlieka aukšta.Tai buvo tik po galutinio formos vamzdelio tvirtinimas atvėsina.Per ilgalaikio aušinimo trunka atostogas, nuimti visus neigiamus padarinius valcavimo, tvirtumu ir pažeidžiamumą.Tuo visiškai aušinimo gauna plienas 20 savybių, kurios iš pradžių buvo.Šis procesas apima tik vamzdžių gamybą su sienelės yra ne mažiau kaip 5 mm, ir maksimalus storis gali pasiekti 75 mm.
Šaltai tempti besiūliai
Skirtingai nuo ankstesnių metodą, ši maža temperatūra pastebėtas niuansą.Ruošinys yra šildomas, bet po to, kai pradinė temperatūra būtų įvorės programinės įrangos nėra palaikoma, ir, kai ruošinio yra traukiamas į šaltą būseną.Šis metodas skiriasi nuo karšto valcavimo taip, kad ji yra įmanoma pagaminti tvirtą sienelėmis plonas vamzdelis, o karštas valcavimo metodas suteikia tik storas sienas.Dėl baigtinio struktūrą, du metodai yra identiški, nes po šalto valcavimo vamzdžiai atlikti norminimą, kuriame konstrukcija yra iš dalies atstatyti, ir slėgio lapus.
Tai ne visą sąrašą produktų, kurie, remiantis slypi plienas 20 GOST 1050-74.Didinti gyventojų poreikius, yra naujos idėjos ir gamyba.Tačiau šio ženklo, keičiasi tik formos ir paskirties, pasilikdama teisę egzistuoti.
