gręžimo vamzdžiai, naudojami įrenginiams, naftos ir dujų gręžinių.Su tokios įrangos pagalba padarė kėlimo ir nuleidimo į gręžinio angą roko Pjovimo įrankis yra perduodama sukimo momentą sukūrė kroviniu (ašinis) dėl įrankis, taip pat suspausto oro tiekimo arba nuplaukite sprendimą veido.Jų produkcija daugiausia atliekamas pagal standartus GOST 50278-92 №.Pagal šį reguliavimą, produktas, pagamintas iš plieno, ir suformuota vientisai būdu turi vėmimas, virškinimo galai, kurie yra privirinta prie spynos.
Gręžimo vamzdžiai gali turėti skirtingų tipų pasodinti porcijomis, įskaitant vidinės, išorinės, arba kartu iškrovimo (žymimas RO Mo arba PC, atitinkamai).Dirbiniai iš PX pagaminti nominalios išorinis skersmuo 73-101,6 mm, sienelės storis nuo 8,4 iki 11,4 mm, vienam metrui sklandų vamzdžių svyruoja masė maždaug nuo 14 iki 22 kg.
skersmenys gręžimo vamzdžiai klasės kompiuterių pasiekti nominalią vertę iš 139,7 mm (minimali vertė yra 114,3 mm).Vamzdis kurio išorinio iškrovimo (Mo) turi mažesnę nominali skersmuo pagal pirmiau peržiūros (127 mm).Be to, į skersmens, kai nominali vamzdelių laikoma parametrų, pavyzdžiui, spynos skersmens (pagaminta pagal GOST 27834) ir suvirinimo siūlės skersmens, įskaitant vidaus ir iš grūdų liftas skersmenį.Kitas svarbus parametras yra, kurios ilgis yra atstovaujama trijų grupių: nuo 5,9 iki 6,3 m nuo 8 iki 8,6 m, ir nuo 11,9 iki 12,5 metrų.Šiuolaikinės vamzdžių gamybos leidžia tiek didelių ir mažų ilgį, tačiau šiuo atveju jie netelpa nustatytus standartus.
kokybės gręžimo vamzdžiai turi būti pagaminti taip, kad jų paviršius nėra krekingo, ryšuliai, kriauklių ir kitų defektų.Taisymas šiuos trūkumus gali būti tik išilgai vamzdžio ašies ir tokiu būdu sandarinimo ir suvirinimo zachekanka probleminės sritys neleidžiama, jie gali tik išvalyti ar sumažinti.
gamyba gręžimo vamzdžiai yra organizuotas taip, kad masės dalis fosforo ir sieros kiekvieną lydymo buvo atidžiai gydytojui prižiūrint.Jei įmonė naudoja trečiosios šalies medžiagą, iš reikalaujamų dokumentų gamintojas pagal kokybę.Šiandien, kai įmonės gamina produktus su vidiniu sluoksniu (pavyzdžiui, TC-34R), kuri padeda apsaugoti nuo korozijos vamzdį Šlifavimo drabužiai, korozijos stovo, sumažinti nuovargio nepakankamumo ir hidraulinių nuostolių gręžiant tikimybę.Danga paviršius yra taikomas miltelių metodu ir leidžia vamzdį, kad atlaikytų daugiau nei 500 valandų esant temperatūrai nuo daugiau nei 150C, siekiant gauti poveikį daugiau nei 8 J ties 20 ° C ir kiti temperatūros.
Gręžimo vamzdžiai yra žinomas kaip įrangos, kurie dažnai skaido dėl susidėvėjimo skersmuo Pilies (lauko iki60% visų atvejų).Tuo pačiu metu, kai iš vamzdžių likusi dalis yra tinkama eksploatuoti.Neseniai išspręsti šią problemą, metodai praktikuojama karbido Dilimas spynos.Tai apsaugo nuo įtrūkimų susidaro esant aukštam įtampos ir kitų veiksnių, ekstremalių išnaudojimo.
