koksas stiprumo ir audinio siūlių Pagal kokso jėga reiškia savo gebėjimą atlaikyti trūkimo apkrova įvairovė (būgnai nuosėdos), į kurį jis veikiamas transportavimo metu, pernešimo, ir šėrimo į krosnį lydymo metu.Šio objekto yra laikoma svarbiausias rodiklis kokso kokybės.Patvarus koksas nesudaro smulkmenos gali išsaugoti aukštą dujų pralaidumą mokestį ir aukštakrosnės efektyvumą.koksas stiprumas yra nustatomas pagal dirbtinio naikinimo mėginių pagal šokui ir šlifavimo krūvių.A kai į sietą (dalelių pasiskirstymas pagal dydį) pakeitimo kokso kompozicija testavimo proceso stiprumo ir audinio siūlių naudojimo priemonė.Plačiausiai naudojamas nustatymo metodas kokso stiprumą sunaikinti jį į besisukančio būgno.Šis metodas susideda iš to, kad tam tikro dydžio mėginys koksas būgnas yra pateikiamas tam tikro dydžio, po to, kai ji yra sukami, kuri iš anksto nustatytu greičiu per iš anksto nustatytą laiko viduje.Pernešamas kokso gabalų iki kritimo, ir yra pilamas, tokiu būdu gaunant frakcija šlifavimo ir sutrenkimų yra sunaikinami tam tikru mastu, priklausomai nuo jų mechaninio stiprumo.Jėga yra būdinga dydžio, gabalų koksui kaitos, kaip bandymo rezultatas.Mūsų šalis jau seniai aprašytas standartinis metodas nustatant kokso būgno jėgų siūlomą Rusijoje XIX amžiuje E.Sundgrenom.būgno skersmuo 2000 mm ir 800 mm pločio turi cilindrinį paviršių daugelyje strypų skersmuo 25 mm grotelių su tos pačios apibrėžtas apykaita
kompensatoriai .Būgnas pakrautas mėginys sveria 410 kg kokso, kurio gabalėlių 25 mm.Būgnas yra pasukamas 15 minučių 10 aps / min.,Gautas sunaikinimas mažais gabaliukais kokso patenka per tarp barų spragas.Kad, stiprumo rodiklis yra kokso likusios viduje būgno masė.Papildoma funkcija yra frakcija 10-0 mm podbarabannom produkto.Ilgametė patirtis parodė, kad normalus veikimas aukštakrosnės gali būti ir kokso, suteikiant būgno ne mažiau kaip 300 kg pailsėti.Geriausi veislės yra 340-350 kg būgnas pavyzdys.Panašūs bandymo metodai audinio siūlių naudojami daugelyje šalių, tačiau būgnų dydis, imties svorį, apsisukimų skaičius buvo skirtingi.Tai lėmė, kad kokso stiprumą ir jų aukštakrosnėse rezultatus nesuderinamumo.Todėl 1963 metais minėtu metodu Sundgren SSRS buvo pakeistas darant tarptautinį metodo nustatant kokso stiprumą mažą įkrautų būgno skersmens ir 1000 mm (GOST 8929-65) ilgį.Ant vidinio būgno paviršiumi 4 privirinami kampinio aukštį 100 mm.Išbandyti koksas atrinktų didesnius 60 mm į 150 kg kiekiu, kuris yra padalintas į tris dalis pagal masę yra 50 kg.Būgnas įkrautas su viena iš šių dalių (50 kg) ir priverčia jį sukimąsi 25 aps / min, greičiu 4 minutes.Po to mėginys pašalinami ir sklaidai sietas su apvaliomis angomis su 40 mm ir 10 mm skersmens.Kokso jėga pasižymi 40 mm frakcijos (iš M40 priemonės) išleidimo, ir jos trinčiai - išėjimo frakcija 10-0 mm (pav M10) masės procentais mėginyje.Du mėginiai turi būti išbandytas.Šis rezultatų kalbant apie daugiau nei 3% M40 ir M10, kalbant apie daugiau nei 1% bandymo trečią mėginio skirtumai.Galutinis rezultatas apskaičiuojamas kaip aritmetinis vidurkis.Kuo didesnis M40 ir M10 toliau, tuo stipresnis koksas.Pastaraisiais metais daugelyje augalų koksas stiprumo bandymą toje pačioje (mažas) drum (GOST 5953-72), su tuo pačiu režimu parsisiųsdinti ir rotacija, bet imtis bandymų kokso dalelių dydis 25 mm.AN į kokso takumo rodiklis yra 25 mm frakcija (M25) ir trinčiai - M10.Vidutinė vertė iš šių kokso stiprumą rodiklių 1985, iš SSRS svyravo tokiose ribose Pietų fabrikai: M25 - nuo 70,7 iki 88,9%;M10 - nuo 6,3 iki 11,3%, o Rusijoje ir Kazachstane fabrikai: M40 - nuo 57,8 iki 75,1%;M25 - nuo 83,7 iki 87,6%, ir M10 - nuo 6,5 iki 10,0%.Taip pat aprašytas metodus nustatant kokso ir kitų stiprumą.Dėl šių bandymų metodai kokso stiprumo šaltojo trūkumas yra tai, kad jie negali įvertinti jo stiprumą aukštoje temperatūroje, į kurią šildomas koksas aukštakrosnėje.Bandymai sukurti būdą, kaip nustatyti šiluminį stabilumą kokso.Koksas stiprumas labai priklauso nuo skaičiaus ir formos plyšių gabalus.Iš gabalų naikinimas vyksta per plyšius, vietų vidinių įtempimų, susidariusių koksavimo proceso metu.Tyrimai parodė, kad dalelių pasiskirstymas pagal dydį kokso kaita nėra proporcingas naikinimo darbą: pirma, greitai grūsti koksas, baudų didėja sumą dramatiškai, ir dideli mažėja greitai, tada sulėtėja smulkinti.Vėlesnis augimas lūžio daugiausia veda į kokso dilimui, kaip nuo gniuždymo sunku gabalas.Tai leido įvertinti kokso stabilizuotas ekrano gautos kompozicijos po visų plyšius ir vidinių įtempimų įgyvendinimo stiprumą.Šalinama iš krosnies koksas per sprogimą pūstuvas parodė, kad jo sudėtis maždaug atitinka atsijoti stabilizavosi sudėtį.Yra žinoma, kad dujų pralaidumas audinio siūlių palaidų vienkartinių medžiagų pagerinamas su į į gabalus dydžio homogeniškumo padidėjimą.Siekiant pagerinti kokso dalelių dydis homogeniškumą gaminti vienetų optimalaus dydžio aukštakrosnėse (25-40 mm) bando iš anksto stabilizuoti jo ekranas sudėtis pagal poveikio tam tikrą mechaninės apkrovos, po klasifikuoti gautus baudas.Tai padės sumažinti jų tolesniam pažeidimui į gabalus suformuoti kokso baudas aukštakrosnės ir pagerinti savo dujų pralaidumą aukštos temperatūros zonose mokestį. 
