Ļoti bieži iemesls neveiksmes dažādu iekārtu ir metāla nogurums.Turklāt, tas var notikt ne tikai pēc ilgstošas lietošanas, bet sākumā iekārtas vai transportlīdzekļa.Iemesls tam ir periodiskās dinamiskās slodzes, pieredzētais individuālu mezglā vai posteņa, ne tikai pildīt to primāro funkciju laikā, bet arī ražošanas procesā.Tā rezultātā, materiāls sāk noārdīt, pat tad, ja spriegums nesasniedz vērtību, stiepes izturību.
Patiesībā, nogurums - tas izmaiņas fundamentālo īpašību metāla (mehāniskās un fiziskās) saskaņā ar cikliskām slodzēm un celmiem.Tas ietver strukturālas pārmaiņas materiāla rodas pie makro un mikro līmenī, ko lielā mērā nosaka īpašības avota un stāvokli ražošanas daļas.
Lai raksturotu metāla tendence šāda veida iznīcināšanas šāda termins tiek lietots, robeža izturību.Šis parametrs ir skaitliski vienāda ar vērtību maksimālo spriegumu, kas var izturēt materiāls 10 miljoni cikliem vai vairāk, tas ir, laikā, kad iekraušanas.
metāla nogurums neparādās detalizēti, un tas ir tā galvenais drauds.Tas aizņem kādu laiku, lai iegūtu materiālu, kas vajadzīgi, ir notikušas izmaiņas, kas varētu nebūt ārēji acīmredzama.Tie lielā mērā nosaka raksturu sākotnējā metāla īpašības, stāvokli stresa, funkcija, iekraušanas un ietekmi uz vidi.Līdz noteiktam punktam, visi sastopamas parādības ir atgriezeniskas.Tomēr laika gaitā, izturība pret degradāciju pamazām sāk samazināties, un tur ir tā sauktā noguruma bojājumus.
Pašā pirmajā posmā metāla nogurums sāk parādīties pie strukturālā līmenī, kad graudu robežas un citas sastāvdaļas, mikroplaisas sāk parādīties, ka turpmākā iekraušana struktūras pārvērš makroreģionu plaisas.Tas, savukārt, kļūst galvenais iemesls gala iznīcināšanu konstruktīvais elements procesā vai parauga mehāniskās pārbaudes laikā.
visskaidrāk raksturo noguruma līkni ar tādu pašu nosaukumu, kas atspoguļo atbilstošu attiecības starp testēto paraugu skaitu slogošanas cikliem un posmos bojājumiem, sākot no brīža, plaisas un beidzot ar galīgo iznīcināšanu objekta pētījumā.Ņemot vērā, ka noguruma parādības sākotnēji parādās teritorijās ar strukturālām nepilnībām, kura sadalījums ir varbūtības raksturs, tad noguruma pazīmes ir pakļauti tiem pašiem likumiem.Pārbaudes veic biežāk pēc rotācijas parauga, kas pievienots pie pastāvīgu lieces slodzi.
nogurums lielā mērā nosaka ekspluatācijas nosacījumus konkrētam dizainu.Aktīvās vidēja klātbūtne un pietiekami augsta temperatūra var ievērojami paātrināt rodas materiālo negatīviem procesiem.Pretestība no materiāla, ir ievērojami samazināts klātbūtnē dažādu strukturālo inhomogeneities, nemetālisko ieslēgumu, nevienmērīgu sadalījumu sakausējumu elementiem klātbūtne, kā arī trūkumu tīrību virsmas.Lai no tā izvairītos, ir iespējams izmantot dažādus virsmas apstrādes, kas var radīt augšējā materiāla slāņa atlikušo spiedes stresu.Vairumā gadījumu, šis mērķis tiek veikta difūzijas piesātinājumu, kas veikta darba sacietēšana vai virsmas sacietēšanu dažādos veidos, piemēram, ar lāzera cietēšanas.
