Formation elektrodu nozarē, uzturēšana un paplašināšana nozare ir iespējama tikai valstīs ar attīstītu ekonomiku.Pirmā valsts, ko rada šīs nozares bija Vācija, ASV, Japāna.Aiz viņiem ražošana elektrodiem sākās Padomju Savienībā.
vērtība rūpniecība
ražošana elektrodu ir viena no svarīgākajām tautsaimniecības nozarēm.Tā nodrošina ekonomisko neatkarību no valsts.Elektrods nozare kalpo kā neatņemamu daļu no smagās rūpniecības - metalurģija, aviācijas, mašīnbūves, elektrotehnikas un elektronikas, atomenerģijas un daudzās citās nozarēs.Šādā gadījumā jums vajadzētu sniegt piemēru Japānā.Krīzes, valstī, novēršot ražošanu alumīnija novirzot resursus saglabāšanai un attīstībai elektrodu nozarē laikā.Kā rezultātā, šobrīd ir vairāk nekā 100 uzņēmumi šajā nozarē.Vietējiem ražotājiem, par spīti būtiskām grūtībām, kas saistītas ar patēriņa produktu samazinājumu, joprojām ir pie vadošo pozīciju starp NVS valstīm.Šobrīd tirgū, lai radītu pietiekami grūts konkurenci starp ārvalstu un Krievijas ražotājiem.Ievērojot šos nosacījumus, pirmajā vietā izvirza divus galvenos apstākļus.Pirmā vērtība ir produkta izmaksas.Viņa, savukārt, ietekmē pieļaujamo minimālo pārdošanas cenu.Otrs faktors - kuru kvalitāte ir elektrodi metināšanas vienības krāsnis, strukturālo grafīta un citiem produktiem.Šajā gadījumā jautājums ir, kādi ir konkrēti rezultāti, to izmantošanas - Kāda ir īpatnējais patēriņš, kalpos kā produkts.
galvenais komponents izmaksu un kvalitātes
Šo rādītāju veidošanos ietekmē daudzi faktori.Starp tiem ir transportēšanas izmaksas, materiālu, kurināmais, darba, elektrību un tā tālāk.Šīs izmaksas veido vairāk nekā 80% no ražošanas izmaksām.Izejviela elektrodu nozarē ir viens no svarīgākajiem faktoriem.Tas ietekmē ne tikai pašizmaksa, bet arī uz produktu kvalitāti.Šajā sakarā izejviela bāzi nozares kalpo kā viens no indikatoriem ekonomiskās un tehnoloģiskās konkurētspēju.
struktūra patēriņa materiālu
To nosaka saskaņā ar nomenklatūru galveno ražoto produktu Krievijā.Jo īpaši, vietējiem ražotājiem:
- grafīta elektrodi elektriskajās krāsnīs.
- oglekļa un grafīta katoda bloki.
- elektrodi un masu, lai ražotu silīcija un alumīnija.
- strukturālā grafīts dažādām nozarēm.
- elektrodi loka metināšanai un tā tālāk.
galvenās izejvielas
Iekšzemes uzņēmumi izmanto dažādus materiālus.Visbiežākās tiek uzskatīti:
- Naftas kokss.Tas var būt parasta vai īpaša kvalitāte.
- slānekļa kokss un adatu struktūra.
- Tehnoloģiskā antracīta.
- akmeņogļu darvas piķi.
Grūtības ar materiāliem
Šodien Krievijā nav uzņēmumu, kas ražo zemu sēra naftas koksu.Par 200 tūkstošiem. Tonnu izejvielu, ir parādījies ārpus valsts, Turkmenistānā, kur atbrīvot viņa kādu iemeslu dēļ samazinājās.Šodien attiecīgā iespēja ir izveidot gidroochistnyh stādu izejvielu koksa pārstrādes rūpnīcās.Tas sniegs atbrīvošanu materiāla ar pazeminātu sēra saturu Krievijas teritorijā.Bet projektu realizācija par dziļo naftas pārstrādes un tas ir nepieciešams, lai rekonstrukcijai daudzu pārstrādes rūpnīcās nozīmētu samazinājumus izejviela koksēšana.Materiāls adata struktūra ir iegādāta galvenokārt ārzemēs.Galvenie piegādātāji ir ASV un Japānā.Tas ir izejviela elektrodu, un iekšzemes nozare saražo Novoufimsky pārstrādes rūpnīcā.Šis uzņēmums parādīja reālās iespējas un nepieciešamo apjomu un produkcijas kvalitāti.Pirmais, ko pieredzējuši un tad rūpniecības partiju materiāla.Emisijas apjoms atstāja 1,5 tūkst. Tonnas.Šodien viņš ir atkarīga no regulāras piegādes ar zemu sēra saturu naftas deficītu.Daži uzņēmumi parādīt diezgan stabilus rezultātus materiālu ražošanā.Tādējādi pēdējos gados ir stabilizējies, lai zināmā mērā, no akmeņogļu darvas piķi kvalitāti.Tomēr ne visi uzņēmumi iesaistīti organizē ražošanu materiālo pakāpes "A" un "B".Tas ir izejviela elektrodu nozarē ir īpaša nozīme, kas ir atspoguļots pasūtījumu skaits to.Nav norādīts jautājumā par stabilitātes un citiem svarīgiem materiāliem.Piemēram, tas attiecas uz pirolīzes laukumi, kas var darboties kā piedevu oglēm.Par atsevišķiem procesa posmiem, šie komponenti ir būtiska.Nav atbrīvošanu no augstas temperatūras akmeņogļu darvas piķi (zīmols "T").Tas ir nepieciešams, lai iegūtu kādu no oglekļa struktūras materiālu veidu.
statuss iekšzemes uzņēmumiem
samazinājās uzmanību problēmai izejmateriālu piegādi elektrodu nozarē izraisīja no oglekli materiāla trūkumu un importa pieaugumu - no 35 līdz 100%.Tātad, vēlu izcirtņu sagatavošanu un karjeriem Kolyvansky tehnoloģisko antracīta depozītu, kas atrodas Novosibirskas reģionā, un lag nosusināšanas darbu vairāk nekā 5 gadus, ir izraisījusi strauju samazināšanos ieguves rūpniecībā un malšana izejvielu.Nozīmīgas izmaiņas ir notikušas materiālu piegādi ražošanai strukturālo grafīts.Saistībā ar izbeigšanu produkcijas pirolīzes koksu 1992-94.krasi samazināja to apjomu.Iegūtais aktuāla problēma atrast alternatīvus materiālus, nepieciešama tūlītēja risinājumu.Maskava Elektrods Plant, un pēc tam viņam un NEZ (Novocherkassk augs) sāka pētīt un strādāt uz attīstību ražošanas metodes strukturālo grafīts.Šajā nolūkā sadarbība ir izveidota, lai apvienotu slānekļa Igaunijā.
sasniegumi Krievijas uzņēmumu
Chelyabinsk Elektrodu Plant vēlāk arī nodarbojas ar līdzīgu darbu.Pētījumi tika uzsāktas jaunas līnijas rūpnīcā.Tā rezultātā, CEZ izdeva partijas dažādu zīmolu, pamatojoties uz strukturālo grafīta piķa koksa.Materiāli par viņu piegādes iekšzemes uzņēmumiem.No grafīta īpašības atbilst tiem, izmantojot naftas koksu.Tātad, problēma tika atrisināta piegādāt dažādu klašu materiāla plašu pielietojumu.Turklāt atjaunota ražošana un piegāde par kodolenerģijas ražošanu no strukturālā grafīta nepieciešami būvniecībai un remontam RBMK vienībām.Lai pabeigtu attīstību piķa kokss, kas kalpo kā pildviela strukturālo grafīts, tas ir nepieciešams, lai veiktu noteiktas tehnoloģijas un tehniskos pasākumus procesā sagatavošanas un apmācības.
Materiāls raksturojums
Ražošanā visu oglekļa un grafīta materiālu veidiem tiek izmantotas dabīgas un mākslīgas sastāvdaļas.Galvenā sastāvdaļa savā labā oglekļa.Starp dabas materiāliem jāveic fiziska grafīts un antracīta.Mākslīgām sastāvdaļām, tomēr, veido lielāko daļu no oglekli.Dažādas formas galvenā sastāvdaļa materiālu, ko ražo sadaloties organiskajiem savienojumiem.Tie var būt izveidota no šķidruma vai gāzes fāzē.Arī viņi sadalīšanās cieto savienojuma laikā var saņemt.No gāzes fāzes, tiek izveidota, piemēram, noteiktas šķiras kvēpu no šķidruma, kas savukārt - naftas koksa.Izejmateriāls un apstrādes metode ir izšķiroša ietekme attiecībā uz galaprodukta īpašībām.
Visas izejvielas elektrodu nozarē var iedalīt 2 grupās: cieta ogles sastāvdaļu un saistvielām.Uzskata tos.
Cietvielas
1. Anthracite.Tā darbojas kā galvenā sastāvdaļa ogļu blokiem un elektrodiem, ko izmanto mūra un uzliku pirtis, krāsnis un tā tālāk Galvenās prasības ir antracīta.
- zemu sēra saturu.
- Termiskā pretestība.
- zemu pelnu saturu.
- mehāniskā izturība.
- augstu elektrovadītspēju.
Application antracīta kompozīcijas uzlabo produkta sniegumu, īpaši siltuma vadītspēja.
2. Cox.Tas ir viens no svarīgākajiem komponentiem elektro un elektrodu nozarē.Šodien izdeva divu veidu materiāliem.Pirmais - eļļa - tiek ražots ar koksēšanas naftas atlikumu.Tās īpašības ir atkarīgas no izejmateriāla veidam.Šāda veida ražošanu, kas veikta 2 veidos.Saskaņā ar pirmās karbonizācijas tiek veikta sildāmā metāla klucīši.Otrs veids - lēno process šajā neapkurinātās šūnās.Otrs veids ir iegūts, apstrādājot akmeņogļu darvas piķi.
Graphite
Šis komponents tiek izmantots lielākajā daļā oglekļa grafīta materiāliem.Ar grafīta ievazāšanas masu uzlabo savu plastiskums samazina iekšējo un ārējo berzi.Tas ļauj blīvāks elektrodi metināšanai un citiem produktiem.Pat neliels daudzums grafīta (4-6%) ir pozitīva ietekme uz produkta īpašībām.Jo īpaši, tas palielina siltuma pretestību un siltuma vadītspēju.Galvenie parametri, kas nosaka kvalitātes grafīta pakāpes, ir izmēru sadalījums un pelnu saturs.Tomēr tie ir pietiekami, tikai tad, kad runa ir par deponēt noteiktu materiālu un ražošanas metodi.Par to pašu indeksa vērtības grafīts dažādas izcelsmes var atšķirties citām īpašībām.
Workflow
Slow metode, kas ražo koksu Pašlaik tiek uzskatīts populārākais.Šī procesa būtība ir tāda, ka materiāls ir iepriekš uzkarsēta līdz 500 grādiem, tiek iesūknēts reaktoru ir izolēti no ārpuses neapsildāmas.Saskaņā ar dažādām ķēdēm vienībā var iestatīt no 2 līdz 4 reaktoriem.Ar tiem temperatūra ir 470-480 grādi, un spiediens - līdz 1,7 atm.Iekārta ir izstrādāta, lai aizpildītu dienas laikā.Pēc viņa brauciena reaktors piepildīta ar tvaicētiem.Tas ir nepieciešams, lai liekās materiālu no naftas destilāta frakciju.Tie, savukārt, nosūta uz kolonna.
