pārraides vai konversijas kustība dažādos mehānismus un instrumentus, izmantojot zobains vai tārps rīkiem.Tas ir visizplatītākais veids, mūsdienu tehnoloģijas un dizaina dažādām ierīcēm.
galvenais elements vai gliemežpārvads ir pārnesumu.Vairāk vienkāršs un ekonomiski dzīvotspējīga alternatīva izgudrojums ir dizaineru mūsdienu inženieri vēl nav atrasts.Pārveidotāji kustības, kas ietver rīkiem, uzticams un izturīgs, lai izmantotu, kompaktu un augstu efektivitāti.Šis nosūtīšanas veids var nodot ievērojamu varu, neskatoties uz tās izmantošanas vieglumu.
Tomēr zobratu ražošanai prasa augstu precizitāti.Kad pārrēķināšanās un kļūdas projektēšanā vai nepareizas montāžas detaļu operācijas noved pie straujas nolietošanās un iekārtu bojājumu, rašanos lieko trokšņu un vibrāciju destruktīvas.
In modernām iekārtām un mašīnām, kā galveno materiālu ražošanai daļas, ko parasti izmanto dažāda veida uzlabojās, īpaši apstrādāta tērauda, kas jau sen izveidotas sevi tik izturīgas, nodilumizturīgs materiāls.Tomēr, uzlabotas tehnoloģijas Rietumu un ļautu vietējiem ražotājiem, lai aizstātu metāla sakausējumiem vieglākas plastmasas un kompozītu.
zobratu, kas tiek izmantots, lai ražotu PCB, poliuretāna, neilona vai plastmasas drevesnosloisty atvieglot konstrukcija, lai izvairītos no vibrācijas vai trokšņa un papildu pārbaudi.Mehānismi, kas neprasa pārsūtīšanu lielām slodzēm, plastmasas būs uzticama un izturīga.Par zvejas rīku Šo materiālu izmantošana ir daudz lētāk.Un lieliska izturība pret koroziju paplašināt dzīves daļām.
klasifikācija no šiem elementiem ir veikti saskaņā ar atrašanās vietas to asīm, ceļā darbā, konstruktīvu dizainu un formas profilu.Ir piesis, spirālveida, siļķes un riteņi ar ārējo vai iekšējo mehānismu, koniskas, cilindriskas, worm un spirālveida rīkiem.
Katrs pārnesumu mehānisms var pagriezt tajā pašā vai pretējā virzienā, lai pārvērstu griešanās ass uz lineārā kustībā ar zobstieņu un zobratu.Izvēle un izmēru konkrēta daļa ir atkarīga no galamērķa, specifikācijas un veidu kustības pārraides.
precīzai dizainu pārnesumā nepieciešams, lai veiktu matemātiskus aprēķinus pēc noteiktas formulas, izmantojot informāciju no standarta dokumentāciju un rokasgrāmatu par mašīnbūvē.Galvenie parametri detaļas nepieciešama plānošanas ietver zobu skaitu uz ārējo diametru riteņu izvirzījumiem un padziļinājumu, piķis diametra riteņiem, augstumu zobu, kas ir no augstuma galvas un kājas zoba summa, un soli iesaistīšanās.
Izvēloties materiālus pārnesumu aprēķina lieces stiprību bīstamu sadaļās pie pole bāzes un to līdzdalību zobiem.
