Kokss stiprības un audu kompensatori

click fraud protection

kokss stiprības un auduma deformācijas šuves Saskaņā koksa spēks ir tās spēja izturēt dažādus pārrāvuma slodze (bungas pulverizēt), uz kurām tā ir pakļauta transportēšanas laikā, apstrādes, un barošanas krāsnī kausēšanai laikā.Šis īpašums ir uzskatāms svarīgākais rādītājs koksu kvalitāti.Izturīgs kokss neveido maz lietas var saglabāt augstu gāzu caurlaidību maksas un veiktspēju domnas krāsnī.kokss stiprumu nosaka ar mākslīgo iznīcināšana paraugu reibumā šoks un abrazīvo kravu.Pasākums par izmaiņām sieta (daļiņu lieluma sadalījumu) par koksa sastāva procesā testēšanas spēka un izmantošanu auduma deformācijas šuvēm.Visplašāk lietotā metode, lai noteiktu spēku koksa, iznīcinot to rotējošu cilindru.Šī metode paredz to, ka noteiktu lielumu paraugs koksa cilindrs ir ievietots iekšā konkrēta izmēra, pēc kura tas ir pagriezts par iepriekš noteiktu ātrumu, lai iepriekš noteiktu laiku.Aizvada koksa gabali augšu samazinās, un ir izlej, tādējādi iegūstot frakcija abrazīvs un šoka slodzes iznīcina zināmā mērā atkarībā no to mehānisko izturību.Strength raksturo izmaiņas lieluma gabalos koksa, kā rezultātā pārbaudes.Mūsu valsts jau sen ir standarta metode, lai noteiktu spēku koksa bungas ierosināto Krievijā vēlu deviņpadsmitajā gadsimtā E.Sundgrenom.bungas diametrs 2000 mm un platums 800 mm, ir cilindriska virsma kādā režģī stieņi diametrs 25 mm, ar pašu definēta starp tām

kompensatori .Bungas ir piekrauts paraugs sver 410 kg koksu gabalos ir 25 mm.Tvertne ir pagriezts par 15 minūtes 10 apgr / min.Iegūtais iznīcināšana gabaliņos koksa izkrist pa nepilnības starp stieņiem.Rādītājs stipruma ir masa koksa atlikušo iekšā cilindrā.Papildu iezīme ir vairāki frakcija 10-0 mm podbarabannom produktu.Long pieredze liecina, ka normāla darbība domnu var būt kokss, dodot pārējo cilindra vismaz 300 kg.Labākais šķirnes ir 340-350 kg drum paraugs.Līdzīgas metodes testēšana auduma deformācijas šuvēm izmanto daudzās valstīs, tomēr lielums bungas, tad parauga masa, tad apgriezienu skaits bija atšķirīgi.Tas noveda pie nesaderību koksa izturību un no tiem domnu rezultātiem.Tāpēc 1963. gadā ar iepriekš minēto metodi Sundgren PSRS ir aizstāta ar starptautisku metodi noteiktu stiprumu koksa mazā jonu veltņa diametrs un garums 1000 mm (GOST 8929-65).Uz iekšējās virsmas cilindra 4 piemetina stūra augstums ir 100 mm.Lai pārbaudītu koksu izlasē lielākas 60 mm daudzumā 150 kg, kas ir sadalīts trīs daļās ar 50 kg svaru.Bungas tiek apsūdzēts ar vienu no šīm daļām (50 kg) un izraisīt to rotēt ar ātrumu 25 apgr / min 4 minūtes.Tad paraugu izņem un izkliedes sietu ar apaļiem caurumiem, kuru diametrs ir 40 mm un 10 mm.Koksa spēks raksturo atbrīvošanu 40 mm frakciju (mērs M40), un tās nodiluma - produkcija frakcija 10-0 mm (skaitlis M10) masas procentos no parauga.Divus paraugus testē.Šī atšķirība rezultātu ziņā vairāk nekā 3% no M40 un M10 ziņā vairāk nekā 1% testa trešā parauga.Gala rezultātu nosaka kā vidējo aritmētisko.Jo augstāka M40 un M10 zemāk, jo stiprāka kokss.Pēdējos gados, daudzi augi kokss stiprības testu pašā (mazā) cilindra (GOST 5953-72), ar to pašu shēmu, lai lejupielādētu un rotāciju, bet veikt testu kokss Daļiņu izmērs 25 mm.Rādītājs stiprumu koksa raža ir 25 mm frakcija (M25) un nodiluma - M10.Vidējā vērtība šiem rādītājiem stiprumu koksa 1985, rūpnīcas dienvidiem no PSRS atšķīrās šādās robežās: M25 - no 70,7 līdz 88,9%;M10 - no 6,3 līdz 11,3%, un rūpnīcas Krievijā un Kazahstānā: M40 - no 57,8 līdz 75,1%;M25 - no 83,7 līdz 87,6%, un M10 - no 6,5 līdz 10.0%.Arī izklāstīja metodes, lai noteiktu stiprumu koksu, ko izmanto un citi.Trūkums no šiem testa metodes koksa spēku aukstā stāvoklī ir tajā apstāklī, ka viņi nevar novērtēt savu spēku augstā temperatūrā uz kuru silda koksu domnas krāsnī.Mēģinājumi izveidot metodi, lai noteiktu termisko stabilitāti koksa.Kokss spēks lielā mērā ir atkarīga no tā, cik un formu plaisu tās gabaliem.Par gabalu iznīcināšana notiek caur plaisām, vietām iekšējās spriedzes radīto koksēšanas procesa laikā.Pētījumi rāda, ka izmaiņas daļiņu lieluma sadalījumu koksa nav proporcionāls darbā iznīcināšanas: Pirmkārt, ātri sasmalcināts kokss, naudas sodu apmēru pieaugumu dramatiski, un lielu pazemināšanos straujāk, tad palēnina drupināšanas.Turpmākā izaugsme lūzumu izraisa galvenokārt koksa nobrāzumiem, kā uz kādu drupināšanas grūti.Tas ļāva novērtēt izturību koksa stabilizējusies ekrāna sastāvu iegūst pēc īstenojot visas plaisas un iekšējās spriedzes.Noņemot koksu no krāsns caur sprādzienu tuyere parādīja, ka tās sastāvs aptuveni atbilst sijā stabilizēto sastāvu.Ir zināms, ka gāzes caurlaidība auduma deformācijas šuvēm vaļēju vienreizējiem materiāliem ir uzlabota ar šajā viendabīguma lieluma tās gabaliem pieaugumu.Lai uzlabotu viendabīgumu kokss daļiņu lielums ražot gabalu optimālā lieluma domnu (25-40 mm) mēģina iepriekš stabilizētu viņa ekrāna sastāvs saskarsme ar zināmu mehānisko slodzi, kam seko klasificējot iegūtos naudas sodus.Tas samazinās turpmāku kaitējumu gabalos veidot koksa naudas sodu domnas un uzlabot savu gāzes caurlaidību maksas augstas temperatūras zonām.