Polymerisatiereactie

click fraud protection

polymeren - zijn verbindingen met een hoog molecuulgewicht van enkele duizenden eenheden.De polymerisatiereactie is de basis van moderne materialen ontvangst andere functie en eigenschappen.Zij zijn de lage dichtheid een hoge duurzaamheid kunnen verweking bij verhitting en makkelijk te vormen, waardoor voorwerpen van verschillende ontwerpen en afmetingen te verkrijgen.De polymeren zijn inert voor corrosieve omgevingen hebben isolerende eigenschappen en corrodeert niet.Vanwege zijn unieke eigenschappen, die gemakkelijk kan worden aangepast in het stadium van de synthese, is het gebruik van moderne polymeren constant uitgebreid.

Door het verwarmen en koelen van de producten van de chemische industrie op twee manieren gedragen.Sommige

verzachten bij verhitting en stolt opnieuw bij afkoeling.Dergelijke materialen omvatten producten, die gebaseerd is op het preparaat, bijvoorbeeld, de polymerisatiereactie van alkenen, dat wil zeggen polyetheen en polypropeen.Zij worden thermoplastische materialen genoemd.Het heeft dezelfde eigenschappen als Polyvinylchloride en polystyreen.

polymeren van verschillende type kan slechts één keer worden opgewarmd, want na het koelen, ze verharden en meer niet te verzachten wanneer verwarmd.Deze materialen worden thermohardende genoemd, zij omvatten fenol-formaldehyde of ureum-formaldehydeharsen.Thermoplasten en thermoharders zijn de voordelen.Eerst geproduceerd in korrelvorm.Hiervan na verhitting en verzachtende verkregen producten van elke vorm, maar kan niet worden verwarmd.De laatste worden geproduceerd als een kleverige massa.

etheen polymerisatiereactie kan als volgt worden geschreven: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n.Onder bepaalde omstandigheden, in aanwezigheid van een initiator (bevoordelen zuurstofgas of een oplossing van organisch peroxide in olie) plaatsvindt tussen koolstofatomen gap π-tie (anders een dubbele binding) en een verbinding tussen de n-de aantal gevormde vrije radicalen.De polymerisatiereactie vindt plaats door een radicaal ketenmechanisme.Het molecuulgewicht van het polymeer materiaal is direct afhankelijk van het aantal n, met zijn toenemende groeit.Door de omstandigheden van de polymerisatiereactie, de bediener realiseert de synthese van polyethyleen ontvangstmateriaal met gewenste eigenschappen: vloeibaarheid (of smeltindex), sterkte, dichtheid, diëlektrische verliesfactor, diëlektrische constante, en anderen.

Synthese van hoge druk polyethyleen of polymerisatiereactie wordt uitgevoerd in een autoclaaf of tubulaire reactoren bij temperaturen tot 300 ° C en een druk van 1.000 tot 3.000 atm.Dit brengt enorme hoeveelheid warmte.Het wordt gegeven heet water dat wordt toegevoerd aan de reactor jacket.De mate van zuiverheid te leveren voor warmteafvoer water hangt grotendeels als harsmateriaal en procesveiligheid.Als water slecht gezuiverd en bevat veel onzuiverheden (bijvoorbeeld hardheidszouten in de vorm van calcium en magnesium kationen, anionen, kiezelzuur, chloor, enz.), De reactormantel gevormde afzettingen of metaal begint te corroderen.Door veranderingen in de dikte van de wanden van de reactor warmteafvoer over het oppervlak ongelijk en de temperatuur van de polymerisatie kan onhandelbaar.Met een sterke stijging van de temperatuur kan optreden polymeer oxidatie of ontleding van de vernietiging van de reactor.

polymerisatiereactie die wordt gevormd als gevolg van polyethyleen, kan optreden bij lagere drukken en temperaturen.Maar dit vereist een katalysator.Bij hoge druk polyethyleen uit de reactor als een smelt verlaat met onomgezet etheen, die vervolgens wordt afgescheiden en het polymeer werd gepelletiseerd polyetheen geproduceerd onder lage druk en verlaat de reactor als een poeder, of liever een suspensie in een koolwaterstofoplosmiddel.Het poeder werd afgescheiden van het oplosmiddel en vrij gewassen katalysator onzuiverheden en vervolgens gegranuleerd en speciale apparatuur genaamd extruder.

Zo is de polymerisatiereactie van etheen in de industrie voor de synthese van polyethyleen.Volgens GOST 16338-85 produceren lage druk polyethyleen slurry en gasfase merken volgens GOST 16337-77 produceren hogedichtheidspolyethyleen de autoclaaf en tubulaire merken.