Technologische leidingen: installatie, het gebruik richtlijnen en regels

aanzienlijke hoeveelheid van de bouw van de belangrijkste voorwerpen in de olieraffinage, metallurgie, voedingsindustrie krijgt de opstelling van de technologische pijpleidingen.Ze spelen een cruciale rol in het functioneren van strategische systemen.Ook zijn de technologische pijpleidingen gebruikt in de landbouw, verwarmingsinstallaties en vele andere industrieën.

Begrippen

pipeline - een apparaat ontworpen voor het transport van verschillende stoffen.Het bestaat uit leidingdelen, verbinden en kleppen, automatisering en bevestigingsmiddelen.

Wat is de betekenis van het begrip "technologische pijpleidingen?"De definitie noemt ze een systeem van industriële ondernemingen, die vervoerd halffabrikaten en eindproducten, alsmede een stof die het handhaven van de werkwijze.

Locatie pijpleidingen

Tijdens het leggen is het noodzakelijk om deze aanbevelingen uit te voeren is:

• proces leidingen moeten een minimale lengte hebben;
• systeem onaanvaardbaar verzakken en stagnatie;
• vrije toegang voor procesbesturing;
• mogelijkheid tot het regelen van de benodigde materialen en stapelaars;
• zorgen voor isolatie voor het voorkomen van het binnendringen van vocht en warmte vast te houden;
• pijpleidingen te beschermen tegen schade;
• vrij verkeer van brandbestrijdingsmiddelen en hefmechanismen.

lossingshoeken

Operation technologische pijpleidingen biedt een noodstop.Daartoe het project legt de hellingen die willekeurige lege pijp bieden.Het apparaat biedt de volgende technologische pijpleidingen hellingshoek afhankelijk van de getransporteerde vloeistof (waarden zijn in graden):

• gasvormig medium: de richting van de beweging - 0002, tegen hem - 0,003;
• Flowing vloeibare stoffen - 0002;
• zure en alkalische - 0005;
• stoffen met een hoge viscositeit of bystrozastyvayuschie - 0,02.

ontwerp mag niet zorgen voor een bias, dan bijzondere maatregelen moeten worden verstrekt voor het legen van de pijplijn.

Voorbereidingen

Installatie van de technologische pijpleidingen moet eerst worden vergezeld van de volgende acties:

1. controleren alle details van het project en de nodige veranderingen.
2. De mate van paraatheid van bouwconstructies en ontwerpen van de installatie.
3. controle van de lijn apparatuur benodigde onderdelen, elementen en details.
4. vaststelling van een aparte leidingen onderdelen en toebehoren, volgens de wettelijke documenten.
5. controleert de bereidheid van de tijdelijke locaties voor de installatie werken, uitgerust met verlichting, voedingen voor lasapparaten voor het werken op hoogte.
6. observeren van de nodige aanbevelingen op de productie van industriële pijpleidingen in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften.

markering paden

Deze operatie bestaat uit het overbrengen van assen ophangbeslag en compensators direct naar de plaats waar zij zullen worden gelegd technologische pijpleidingen.Vaststelling van de plaats lay-out kan de volgende instrumenten uitvoeren:

• roulette;
• plaatsen;
• niveau;
• hydraulische niveau;
• patronen;
• driehoeken.

Wanneer een bouwwerk wordt gelegd van een groot aantal van de technologische pijpleidingen, verminderde significant de toegestane tijd voor het tellen, met speciale lay-outs.Ze vormen een visuele representatie van de locatie van de lijnen van de pijpleiding ten opzichte van de bouwconstructie.Alle elementen aangebracht na markering controleren met het project, en vervolgens overgaan tot de vaststelling van de ondersteunende structuren.

Installatie van palen en bevestigingsmiddelen

Tijdens opstelling van de fundering van het gebouw dient te worden verstrekt voor het leggen van de boutgaten, montagebeugels.Ze kunnen worden gemaakt door gemechaniseerde apparatuur.Tijdens de installatie van steunen rekening met deze aanbevelingen moeten worden genomen:

1. technologische pijpleidingen, waarbij een vaste steun hierboven beschreven hebben betrekking op de installatie van bevestigingsmiddelen in de buurt van het toestel en fittingen.Installatie leidingen dergelijke steun moet stevig niet toegestaan ​​compenseren.Dezelfde vereisten met betrekking tot de klem.
2. mobiele ondersteuning gemonteerd op het vrije verkeer van de pijpleiding naadloos uit te breiden wanneer dat nodig is.Ook zal het de veiligheid van de thermische isolatie in de mogelijke beweging van de extensie.
3. alle gevestigde ondersteunende industriële pijpleidingen installateur moet controleren op de naleving van de horizontale en verticale.Voorziet in de mogelijkheid van een afwijking, die niet groter mag zijn dan die grenzen:

• intrashop pijpleidingen - ± 5 mm;
• extern systeem - ± 10 mm;
• hellingen - 0.001 mm.

verband met het huidige systeem

Dit vereist speciale vergunningen, alsmede ter plaatse moeten aanwezig installateur industriële leidingen, waarbij de leidingen dient te zijn.Voer een frame wanneer een nieuw onderdeel is aangebracht is verbonden met het huidige systeem.Kenmerkend voor dergelijke gevallen biedt de installatie van vergrendelingen, maar als het huidige systeem is er geen zodanig toevlucht tot de zijbalk.Er zijn verschillende functies:

1. bestaande pijpleidingen moeten worden losgekoppeld en leeg.
2. pijpleiding, die brandbare en explosieve atmosfeer, zeker geneutraliseerd en gewassen vervoerd.
3. Weld tepel voorlopige tests.Ook de documentatie voor de staalkwaliteit.
4. Laswerk houdt noodzakelijkerwijs een hoog gekwalificeerde specialist, met speciale toegang tot kritieke structuren.
5. Voordat u begint met de installatie van de technologische pijpleidingen te maken, het aansluiten van knooppunt heeft alle tests doorstaan.

zuivering en het doorspoelen van de pijplijn

verzameld wordt gezuiverd, de methode is afhankelijk van buismaat:

• diameter tot 150 mm - wordt met water gewassen;
• meer dan 150 mm - uitgeblazen lucht;

gereinigd gebied moet worden geïsoleerd van andere lijnen van de pijp pluggen.Wassen met water wordt uitgevoerd, is uit de buis begint te water stromen zonder besmetting.Zuivering wordt uitgevoerd gedurende 10 minuten uitgevoerd.Deze werkwijzen worden toegepast als de technologie niet in andere normen reiniging.Na het werk kunt u beginnen te testen die worden uitgevoerd op twee manieren: hydraulische en pneumatische.

hydrotesten

voor het controleren proces piping is verdeeld in afzonderlijke secties en voorwaardelijke Voer de volgende activiteiten:

• controle door visuele inspectie;
• verificatie van de technische documentatie;
• installatie van de lucht kleppen, tijdelijke pluggen (constant gebruik van apparatuur is verboden);
• off-test interval;
• deel-test aansluiting op de hydraulische pomp.

Zo wordt gecontroleerd tegelijkertijd de sterkte en dichtheid van de leiding.Om de mate van kracht die in acht genomen de bijzondere waarde van de testdruk:

• stalen leidingen bedreven bij bedrijfsdrukken tot 5 kg / m.De test parameter - 1.5 op de werkdruk, maar niet minder dan 2 kg / m².
• stalen buizen, werkend bij een druk die groter is dan 5 kg / m.De parameter test zal zijn 1,25 werkdruk;
• gietijzer, plastic en glas - 2 kg / m².
• pijpleidingen van non-ferro metalen - 1 kg / m².
• Voor buizen gemaakt van andere materialen - 1,25 werkdruk.

die tijd op de vastgestelde druk is 5 minuten, alleen voor de glazen pijp is vier keer verhoogd.

Pneumatische testen

Om te testen met behulp van perslucht of inert gas, dat is overgenomen uit de fabriek of uit netwerken van mobiele compressoren.Deze voorkeursuitvoeringsvorm, in gevallen waar geen hydraulische tests om verschillende redenen: het gebrek aan water, de zeer lage temperatuur van de lucht, en ook wanneer het gewicht van het water in de pijplijn bouw gevaarlijke spanning zou kunnen zijn.De waarde van de limiet van de testdruk is afhankelijk van de grootte van de pijpleiding:

• buizen met een diameter tot 200 mm - 20 kg / m;
• 200-500 mm - 12 kg / m²;
• meer dan 500 mm - 6 kg / m².

Als een andere druk limiet voor dergelijke omstandigheden speciale instructies voor het testen moeten worden ontwikkeld.

eisen voor pneumatische testen

pneumatische testen is verboden voor gemalen gietijzer en glas constructies.Voor alle andere materialen die kunnen worden uitgevoerd proces leidingen, zijn er speciale eisen voor de tests:

• lijn druk wordt geleidelijk verhoogd;
• inspectie kan worden uitgevoerd wanneer de druk van 0,6 maal de operationele stroom (om het in de loop van het werk te verhogen is onaanvaardbaar);
• controleren op lekkages met zeepsop gemaakt obmazyvaniem, tikken met een hamer is verboden.

resultaten van hydraulische en pneumatische proef als aanvaardbaar beschouwd als het proces van de uitvoering ervan niet is gebeurd drukval op de manometer.

transmissie pijpleidingen in gebruik

voor alle installatie stappen worden samengesteld relevante documenten, met behoud van banen, toleranties, testen, etc.Ze zijn overgebracht naar het stadium van de levering van pijpleidingen als de bijbehorende documentatie, ze zijn:

• fungeert zetten ondersteunende structuren;
• certificaten voor het lassen van materialen;
• protocol interne reiniging van de pijpleiding;
• handelt kwaliteitscontrole van lasverbindingen;
• conclusie over het testen van de kleppen;
• handelingen van kracht tests en dichtheid;
• lijst lassers, maken verbindingen en documenten waaruit hun kwalificaties;
• circuit leidingen lijnen.

technologische pijpleidingen moeten worden genomen, samen met industriële installaties en gebouwen.Afzonderlijk kunnen alleen Interplant systeem worden gehuurd.

Richtlijnen voor de technologische pijpleidingen

periodieke monitoring moet dergelijke activiteiten omvatten:

1. Technische toestand tijdens de visuele inspectie en niet-destructieve methoden.Controleer
2. gebieden blootgesteld aan trillingen, speciale instrumenten, het bepalen van de frequentie en amplitude.
3. Problemen, die werden opgenomen tijdens de vorige inspecties.

Even belangrijk is de veilige werking van het proces pijpleidingen, die de naleving van alle regels garandeert.

Maandelijkse de status van het systeem moet het volgende omvatten:

• flenzen;
• lassen;
• isolatie en coating;
• drainagesystemen,
• dragende montage.

Als lekken gedetecteerd, om veiligheidsredenen de werkdruk moet worden verlaagd tot de atmosferische druk en de temperatuur van de thermische lijn te dalen tot 60 ° C voor de nodige maatregelen om te gaan met problemen.De resultaten van de test moeten in speciale tijdschriften.

audit

Deze controle methode wordt gebruikt om de status en de operationele capaciteit van de leidingen te bepalen.Aan te raden om een ​​controle uit te voeren op de gebieden waar de exploitatie van de technologische pijpleidingen zijn in bijzonder moeilijke omstandigheden.De laatste omvatten trillingen, overmatige corrosie.

audit pijplijn omvat dergelijke operaties:

1. Controleer de dikte van de structuur van niet-destructieve methoden.
2. meting gebieden gevoelig te kruipen.
3. controle van de lasnaden, die twijfelachtig zijn.
4. controleren schroefverbindingen.
5. staatssteun mounts.

eerste audit controle dient in een kwart van de planning worden uitgevoerd in de regelgeving, maar niet later dan 5 jaar na de start van het object.Als gevolg van de tijdige uitvoering van inspecties zal zorgen voor een veilig gebruik van industriële pijpleidingen.