Kunststoffen en de toepassing daarvan.

diverse kunststoffen bieden volop mogelijkheden voor het creëren van bepaalde structuren en componenten.Het is geen toeval deze elementen worden gebruikt in verschillende gebieden, variërend van engineering en radio-engineering tot de geneeskunde en de landbouw.Buizen, accessoires voor auto's, isolatiematerialen, behuizingen voor apparaten en huishoudelijke artikelen - een aanzienlijke lijst van wat kan worden gemaakt van plastic.

belangrijkste rassen

kunststoffen en het gebruik daarvan op basis van wat de onderliggende polymeer - natuurlijke of synthetische.Ze worden onderworpen aan warmte, druk en vervolgens exploiteren molding producten van uiteenlopende complexiteit.Het belangrijkste is dat wanneer deze manipulaties met de vorm van het eindproduct blijven.Alle kunststoffen zijn thermoplastische, dat omkeerbaar en thermohardende (onomkeerbaar).

omkeerbare geworden plastic onder invloed van verwarming en verdere druk, met de fundamentele veranderingen in de samenstelling niet optreden.Compressie en heeft al een bedrijf kan altijd het product te verzachten en geef het een definitieve vorm worden.Bekende soorten van dergelijke plastic (thermoplastische) zoals polyethyleen en polystyreen.De eerste is bestand tegen corrosie en diëlektrische eigenschappen.Op basis de buizen, folies, vellen, wordt algemeen gebruikt als isolerend materiaal.

van styreen polystyreen

De bereide styreen polystyreen.Bepaalt vervolgens leiden tot verschillende delen of door spuitgieten.Dergelijke kunststoffen worden veel gebruikt voor de productie van grote componenten en producten zoals componenten voor koelkasten en badkamers.Onder thermohardende kunststoffen worden vaak gebruikt pressporoshki, laminaten, vezelversterkte kunststof, die verder kan worden verwerkt tot diverse componenten produceren.

Plastics - erg handig in gebruik en van waaruit u kunt een verscheidenheid aan producten te creëren.Afhankelijk van de thermische eigenschappen zijn de volgende soorten kunststoffen verwerking:

  1. drukken.Het is de meest populaire manier om producten van thermohardende materialen.Het gieten wordt uitgevoerd in speciale vormen uitgevoerd bij hoge temperaturen en drukken.
  2. Die Casting.Deze methode maakt het mogelijk om producten van verschillende vormen te maken.Voor deze speciale tanks gevuld met gesmolten kunststof.Het proces zelf wordt gekenmerkt door een hoge productiviteit en efficiëntie.
  3. extrusie.Door middel van een dergelijke verwerking ontvangt vele soorten plastic producten, zoals buizen, draden, koorden, linten van verschillende doeleinden.
  4. blazen.Deze werkwijze - de mogelijkheid om een ​​ideale vorm van bulkproducten die een naad ter plaatse sluiten van de matrijs heeft.
  5. Stempelen.Hierdoor producten kunststof platen en platen met speciale vormen.

Eigenschappen polymerisatie

kunststoffen kan worden verkregen door polymerisatie en polycondensatie.In het eerste geval het monomeer moleculen zijn gekoppeld aan een polymeerketen zonder afgifte van water en alcohol te vormen, in de tweede - bijproducten worden gevormd, niet gebonden aan het polymeer.Diverse soorten polymerisatiewerkwijzen en laat kunststoffen samenstellingen die oorspronkelijke eigenschappen verschillen verkrijgen.Een belangrijke rol in dit proces wordt gespeeld door de juiste temperatuur en de reactiewarmte aan de vormmassa goed polymeriseren.Bij de polymerisatie is het van belang te letten op het restmonomeer - minder dan, betrouwbaarder en meer in gebruik is plastic.

porositeit

Als u de polymerisatie heeft geschonden, kan dit leiden tot defecten in afgewerkte producten.Ze lijken bellen, strepen en hoge interne spanning.Er zijn verschillende soorten poreuze kunststof:

  1. Gas.Het komt vanwege het feit dat de polymerisatie, benzoylperoxide schendt, en kookt.Als het gas poriën worden gevormd in de dikte van de prothese, is het vereist om te veranderen.Granular
  2. porositeit optreedt als gevolg van overmatige polymeerpoeder, verdamping van monomeer uit het oppervlak van de materiaalkwaliteit of onvoldoende menging van de kunststofsamenstelling.
  3. porositeit ratio.Het ontstaat uit de vermindering van het volume van de massa polymeriseren onder invloed van onvoldoende druk of een gebrek aan het gietmateriaal.

Wat te overwegen?

moeten zich bewust zijn van wat soorten porositeit zijn plastic, en defecten in het eindproduct voorkomen.Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de kleine porositeit van het oppervlak van de prothese.Dit gebeurt omdat de grote hoeveelheid van het monomeer en de porositeit is niet onderworpen aan malen.Als tijdens het werken met de kunststof vormt een inwendige restspanningen, zal het product barsten.Deze situatie doet zich voor als gevolg van een afwijking in de polymerisatie, wanneer het object te lang in het kokende water.

In elk geval, de verslechtering van de mechanische eigenschappen van polymere materialen als resultaat leidt tot veroudering, en dus de productietechnologie moet volledig voldoen.

Basic plastic - wat is dat?

het materiaal in kwestie wordt op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van basen uitneembare plaat kunstgebit.De meest populaire vormen van Basic Plastics zijn synthetische basis.Mis voor de basis, meestal een combinatie van poeder en vloeistof.Wanneer gemengd maak een afgietsel massa die bij verhitting of spontaan verhardt.Afhankelijk van het materiaal dat hete harding of zelfhardend verandert.Voor Basic Plastics Hot polymerisatie zijn:

  • etakril (AKP-15);
  • akrel;
  • ftoraks;
  • Akron.

materialen te creëren kunstgebitten flexibel plastic, die nodig zijn als zachte bekleding voor de bases.Zij moeten veilig voor het lichaam, vast verbonden met de basis van de prothese te behouden elasticiteit en een constant volume.Onder deze kunststoffen opmerkelijke eladent, die is bekleed op basis van verwijderbare kunstgebitten en ortoksil die is verkregen op basis siloxaanhars.

Bouwmaterialen

belangrijkste soorten plastic gebruikt in verschillende gebieden van de bouw, afhankelijk van de samenstelling.De meest populaire materialen zijn onder meer het volgende:

  1. polymeerbeton.Deze composiet, die gecreëerd is gebaseerd op thermohardende polymeren.De beste in termen van fysische en mechanische eigenschappen van polymeerbeton worden overwogen op basis van epoxyharsen.De kwetsbaarheid van het materiaal gecompenseerd fiberfill - asbest, glasvezels.Polymeerbeton worden gebruikt om ontwerpen die resistent zijn tegen chemicaliën worden opgeslagen.
  2. GRP - moderne soorten kunststof constructie, die een vel materiaal van glasvezel koppelbaar polymeer.Glasvezel is gemaakt op basis van of georiënteerde gehakte vezels, alsmede weefsels of matten.
  3. vloeren materialen.Zij worden vertegenwoordigd door verschillende soorten roll covers en zhidkovyazovyh samenstellingen op basis van polymeren.Bij de constructie van gebruikte PVC linoleum op grond van het hebben van goede thermische en akoestische isolatie prestaties.Naadloze mastiek vloer worden gemaakt op basis van het toevoermengsel met oligomeren.

Plastic en de markering

Er zijn 5 soorten kunststoffen, die hun benoeming hebben:

  1. polyethyleen tereftalaat (PETE is de brief markering of PET).Ze zijn efficiënt en breed toepassingsgebied: wordt gebruikt om een ​​verscheidenheid aan dranken, oliën, cosmetische slaan.
  2. High Density Polyethylene (HDPE is gelabeld of PE-HD).Het materiaal efficiency, gemak, weerstand tegen temperatuurschommelingen verschilt.Gebruikt voor de vervaardiging van wegwerp servies, containers voor het bewaren van voedsel tassen, speelgoed.
  3. polyvinylchloride (PVC of gelabeld als V).Van dit materiaal zijn schrijnwerkerij, meubilair onderdelen, film voor spanplafond, pijpen, vloeren en nog veel meer.Door het gehalte aan bisfenol A, vinylchloride, worden polyvinyl ftalaten niet gebruikt in de productie van producten (containers, pannen en dergelijke. P.) voor het opslaan van voedsel.
  4. polyethyleen (LDPE of markering LDPE).Deze goedkope materiaal wordt gebruikt bij de vervaardiging van een pakket vuilniszakken, linoleum en CD.
  5. Polypropyleen (de letter wordt gemarkeerd PP).Het beschikt over duurzaamheid, hittebestendigheid, die geschikt zijn voor de productie van voedsel containers, de verpakking van levensmiddelen, speelgoed, spuiten.

Populaire soorten kunststoffen - polystyreen en polycarbonaat.Zij worden op grote schaal gebruikt in diverse industrieën.

Toepassingen

Verschillende soorten kunststoffen worden gebruikt in een verscheidenheid van industrieën.De eisen ze ongeveer dezelfde - bedieningsgemak en de veiligheid.Laten we eens kijken naar de aard van de thermoplasten en hun omvang.

Plastic

Scope

polyethyleen (hoge en lage druk)

Productie verpakkingen, gelost onderdelen van machines en apparatuur, containers, coatings, folies.

polystyreen

productie-apparatuur, isolatie films, stiropiana.

Polypropyleen

op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van buizen, auto-onderdelen, componenten voor koeling.

polyvinylchloride (PVC)

Productie van chemische apparatuur, buizen van verschillende onderdelen, verpakking, vloeren.

Polycarbonaat

productie precisie-machine-onderdelen, apparatuur, radio en elektrotechniek.

thermohardende kunststoffen (tabel)

Materiaal

Scope

fenoplasten

gebruikt om producten te creëren fournituren (toetsen, en ga zo maar door. N.), asbakken, stekkers, stopcontacten, behuizingen radio en telefoon.

aminoplast

gebruikt voor de vervaardiging van lijmen voor hout, elektrische onderdelen, fournituren, dunne coatings voor decoratie, schuim materialen.

Steklovoloknity

worden gebruikt bij de vervaardiging van de elektrische onderdelen aan de macht engineering, grote delen eenvoudige vormen (lichamen van auto's, boten, gebouwen apparaten, en dergelijke).

Polyesters

gebaseerd op polyesters zijn reddingsboten, auto-onderdelen, meubels, kasten zweefvliegtuigen en helikopters, golfplaten voor daken, plafondlampen, masten voor de antennes, ski's en stokken, hengels, veiligheidshelmen en deachtige.

Epoxy

als isolatiemateriaal in elektrische machines, transformatoren (als een high-voltage isolatie) en andere apparaten bij de vervaardiging van telefonische hulpstukken, radio (voor het vervaardigen van printplaten).

plaats van sluiting

In dit artikel, hebben we de soorten kunststoffen en hun toepassing.Bij gebruik van dergelijke stoffen in aanmerking wordt genomen vele factoren, van de fysische en mechanische eigenschappen en kenmerken van afwerking.Voor al haar efficiëntie plastic heeft een voldoende niveau van beveiliging, die aanzienlijk breidt de reikwijdte van de toepassing ervan.