in de geschiedenis van de mensheid, zijn er een heleboel van materialen die mensen begeleiden bijna vanaf het begin van de beschaving.De eerste opkomt is een boom, maar vergeet niet over keramiek - gebakken klei gerechten, van waaruit je begon te maken sinds onheuglijke tijden.
positieve eigenschappen van het materiaal genoeg: keramiek duurzaam, bestand tegen chemicaliën en hoge temperatuur invloeden, heeft volledige milieuveiligheid, en om te kijken naar het allemaal goed.Bovendien is de tegels van gebakken klei niet rotten en wordt niet gedekt door een schimmel die met succes kan worden gebruikt voor het afwerken van een breed scala van technologische kamers en badkamers.
algemeen keramiek - zijn schotels of andere klei (met minerale additieven of zonder hen), verkregen met behulp van vormen en daaropvolgende hoge temperatuur stoken.Om het uiterlijk van een dergelijke items was een mooie, geglazuurd hen.
Welke materialen kunnen worden gebruikt bij de productie?
We hebben reeds gezegd dat zij hiertoe wordt voornamelijk klei, maar er zijn uitzonderingen.Ja, in de keramiek kan gaan van de volgende materialen:
- Plastic basis.Het is gewoon hetzelfde klei of kaolien (rock, bestaande uit kaoliniet).
- materialen die sediment te minimaliseren tijdens het bakken, kunt u de vorm van het product op te slaan.De zaak is een hoogwaardig kwartszand, porselein nekonditsiya (strijd), vuurvaste klei.
- Ras, waardoor een dichte glasachtige massa tijdens het sinteren.Ideaal veldspaat pegmatiet.
- Glaze.Het kan worden gebruikt als materiaal van natuurlijke grondstoffen, evenals talrijke analogen verkregen door chemische synthese.
Classificatie
Dus hebben we geleerd dat de keramische - een speciaal behandelde klei.Aangezien de factoren die de kwaliteit van consumentenproducten, geïsoleerde vorm van keramiek, een manier van decoreren en vorm te geven.
Onderscheid fijne keramiek (fijne korrel aan het begin van de pot) en bruto (grote korrel).Van subtiele variaties van elk teken semiporcelain porselein en faience tegels die bijna in elke badkamer.Dienovereenkomstig, ruwe keramiek (foto kan worden gevonden in het artikel) - een aardewerk potten.Het ding dat we niet te vaak, maar bekend sinds de oudheid.
eigenschappen van verschillende soorten keramische
kenmerk van porselein is dun, dicht en fijnkorrelig witte pot.Het materiaal is zeer slecht absorbeert vocht (maximaal 0,2%).Kostbare vazen of bekers (zeer dun) kunnen worden bekeken in het licht.De randen van de velg (meestal de bodem), omdat de technologie heeft geen betrekking op het glazuur afvuren.Te produceren wordt vooral gebruikt kaolien en veldspaat.
semiporcelain - intermediair tussen de bovenstaande porselein en aardewerk.Verschillende ruwere waterabsorptie van 3-5%, meestal gebruikt bij de vervaardiging van kookgerei voor huishoudelijk gebruik.
Voor het aardewerk, het is anders met een dikke poreuze crocks, die aan het begin van een enigszins gelige tint.Het vermogen om water te absorberen hoog in het traject 9-12%.Juist vanwege deze en ook vanwege de hoge porositeit, elke keramische voorwerpen van dit type worden priori onder een dun laagje glazuur.
Sinds toegepaste beglazing zeer onstabiel thermische effecten, dit soort keramische uitsluitend worden gebruikt bij de productie van goedkope gerechten dagelijks gebruik, evenals de economische capaciteit.Voor de dressing te nemen niet van hoge kwaliteit variëteiten van klei, kalk en kwartszand.Keramische technologie van dit soort maakt het ook mogelijk (als basis) van gebroken China.Natuurlijk, voordat de productie wordt gemalen en fijn gewreven.
Majolica - dit is een zeer aantrekkelijk uiterlijk keramiek.De prijs op het - ongeveer duizend roebel voor bovengemiddelde vaas.Het onderscheidende kenmerk - een zeer poreuze pot, kan absorberen tot 15% vocht.Desondanks worden de producten gekenmerkt door dunne glimmende oppervlakken een kleine wanddikte.Dit laatste is het gevolg van het feit dat majolica wordt vervaardigd door gieten technologie.In de regel zijn items versierd met glazuur, ook ongewoon decoratieve reliëfs.Bij de productie van deze soort keramiek gebruikt belozhguschihsya klei, kwartszand, krijt en glad.
Aardewerk keramiek (die een foto in het artikel).Verschillende specifieke scherf van rood-bruine kleur (krasnozhguschiesya klei) en een zeer hoge porositeit.De absorptie coëfficiënt van water - tot 18%.Voor het schilderen met behulp van speciale verf klei, engobes.Om ze te beschermen tegen vocht, bovenop het product waarop een dun laagje kleurloze glazuur.Wat de omvang van het gebruik, het assortiment is niet alleen sierpotten, maar ook heel praktisch voor huishoudelijke gebruiksvoorwerpen.
Bovendien, deze categorie is warm keramiek.Zogenaamde bakstenen gemaakt van gebakken klei ruw.Bij de productie van dit soort keramiek met speciale schuimmiddelen die veel meer op de porositeit van het materiaal en bijgevolg zijn isolerende eigenschappen veel beter.
Wat is het proces van de productie?
zelf keramiek productie kan worden onderverdeeld in verschillende volgende fasen:
- mijnbouw en relevante opleiding materialen.
- Moulding, het aanbrengen van decoratieve patronen of functionele overtreden gaten.
- gieten, drogen drukken.
- bewerken, de eerste drogen.
- hoge temperatuur behandeling.
- beglazing.
- Herhaalde branden.
- decoratieve behandeling (warm keramiek en analogen niet nodig).
Kwaliteitsindicatoren bepaald door de eigenschappen van het eindproduct uiterlijk, volledig in overeenstemming met functioneel doel, evenals duurzaamheid.
Technologie van
de belangrijkste fasen van de productie, we praatten, en dus nu, laten we bespreken elk van hen afzonderlijk.Om de originele keramische lichaam voor te bereiden, de volgende processtappen: is grondstoffen grondig gereinigd van vreemde minerale en organische verontreinigingen, gebroken en gemalen.Daarna komt het begin van roeren en de toevoeging van verschillende additieven.
Molding producten Molding
gemaakt van plastic of vloeibare keramische massa's.In spuitgegoten kunststof heeft een aantal voordelen.Dit is vooral terug te vinden in het feit dat wij de producten van bijna elke vorm en grootte kunnen maken.Bovendien kunnen hun bereiding geschikt voor zelfs de meest eenvoudige en geavanceerde apparatuur.
Zoals voor de casting, dan geldt dit voor de massa met een luchtvochtigheid van 34-36%.Vul geproduceerd in gipsen mallen.Het is een onmisbaar werkwijze voor de vervaardiging van keramische producten is erg complex, waarvan de vorm fysiek verhinderd toepassing van andere methoden van gieten.Aangezien de tegel is gemaakt.Aardewerk want het is niet van de beste rassen van klei (onder voorwaarden), maar de dikte van de afgewerkte producten moeten zo uniform mogelijk is.
casting kan handmatig of volautomatisch.Na aandroging produkten verwijderd uit de vorm en plak diverse decoratieve en functionele elementen voor de verbinding die een speciale lijm gebruikt.Vroeger hiervoor gebruikte klei deeg, maar indien de kracht niet te hoog is.
Drogen Drogen - de belangrijkste fase, aangezien de juistheid van de zitting is afhankelijk van zowel de mechanische sterkte van het product en de decoratieve elementen.Natuurlijk is het noodzakelijk en juiste verdeling van het glazuur, die de stabiliteit van het product bepaalt in water en chemische stoffen.Drogen - een voorwaarde voor de productie van keramiek.Voor haar, met behulp van transportbanden, straling en kamermuziek drogers.De temperatuur tijdens het proces mag niet boven 70-90 ° C
uitzonderingen zijn tegels.Keramiek in dit geval erg dik, zodat in sommige gevallen het gebruik van hoge temperaturen modus gedurende een korte tijd.
Firing
tweede belangrijkste technologische stap is het afvuren keramiek.Het doel - vormen scherf met de exacte set van fysisch-chemische eigenschappen, binden kleurstof samenstelling en het glazuur op het oppervlak.Vuren is belangrijk dat in de loop van de opbrengst zijn vele fysische en chemische processen, die de kwaliteit van de fundamentele consumptiegoederen te bepalen.Typisch wordt bakken uitgevoerd in twee fasen, maar als het oppervlak van het glazuur aangebracht verf, hield de zogenaamde moffel vuren (derde fase).
eerste trap wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 900-1250 ° C (afhankelijk van de soort en kwaliteit keramiek) uitgevoerd.De tweede stap vereist een temperatuur van 1020-1410 ° CDe laatste waarde wordt uitsluitend gebruikt voor porselein.Voor andere keramische zelden afgevuurd in deze modus als een hoog risico op scheurvorming.Als het gaat om de gemiddelde rode klei, de producten van gemaakt, en vaak doet, "tuig" één keer, bij een temperatuur van niet meer dan 960-1020 graden Celsius.
voor het afvuren oven kan worden gebruikt voor keramiek in twee types: periodieke (hoorns) en continue.Soort verleden veel, maar de meeste voorkomende tunnel en roller.
over diverse gebreken
details van de vervaardiging van keramische producten is dat in verschillende stadia van de productie van een groot aantal verschillende afwijkingen veroorzaken.Er crock schade, glazuur of decoratieve coating.Wat betreft het gebrek pot ze meestal weergegeven in het stadium van de primaire vormen en aandroging.
deel van het vakmanschap duidelijk bijna onmiddellijk, zoals vlekken of iets dergelijks verschijnen alleen na het bakken.In verband met de "willekeur" van het eindproduct er een vereiste streng te controleren van de zuiverheid van alle materialen die bij de productie van instrumenten.
beschrijving van de basisbegrippen
glaze - een bijzondere smelten worden aangebracht op het oppervlak van het eindproduct.Hun dikte 0,12-0,40 mm.Benoeming glazuren zeer divers.Ten eerste, het oppervlak van de tegel of decoratieve pannen beklede dichte laag die niet alleen bij aan een aangenaam uiterlijk, maar ook verbetert de mechanische sterkte.Bovendien is de coating biedt bescherming tegen fysische en chemische eigenschappen, wat vooral belangrijk voor huishoudelijke gebruiksvoorwerpen.Onder
decoratie bedoeld aanbrengen decoratief schilderen of patronen.Vaak in de industriële productie met behulp van gevormde matrijzen waardoor massaproductie van één type.Voor het tekenen van een patroon op de rand van de pot met het stempel roller.Dienovereenkomstig is de laatste operatie is om kleine defecten te verwijderen, het schuren van de randen en benen.
Sommige informatie over glazuren en schildert
Glazuren zijn verdeeld in transparante en dekkende soorten, ze zijn volledig gekleurd en kleurloos.De keramische verf wordt gebruikt voor de decoratie van bijna alle variëteiten van producten, van gebakken klei.Aangezien zij gebaseerd zijn op of metalen of oxiden.Bij verhitting, vormen ze stabiele verbindingen die niet alleen mooi, maar ook zeer duurzaam.Zoals keramiek, reviews die zijn altijd mooi, is al lang een decoratie in veel huizen van de rijken.
Paints zijn verdeeld volgens de methode van hun aanvraag, hetzij op een laagje glazuur of eronder.Zoals kan worden begrepen, in het laatste geval de inktsamenstelling wordt direct op de pot.Alleen dan is gesloten glazuurlaag en het voorwerp wordt gebakken in een oven.Indien de samenstelling wordt rechtstreeks aangebracht op de glazuurlaag wordt bevestigd een temperatuur van ten minste 600-850 ° C
betrekking hulpstoffen, hun gebruik voor de vervaardiging van matrijzen voor het vormen en sinteren.
informatie over de vervaardiging van matrijzen
Om een voldoende sterk en kwalitatief hoogwaardige vorm te maken, met behulp van gips gieten.Het is gemaakt, fijn verdeeld poeder hemihydraat calciumsulfaat hydrateren.Feature gips zodat wanneer gemengd met water, moet deze worden omgezet in een voldoende plastische en elastische deeg.Maar het belangrijkste ding - de samenstelling moet vast in goed gedefinieerde termen, die echt garant voor hoge kwaliteit vuren.Als het gips om wat voor reden er kan worden gebruikt siliciumcarbide vuurvaste chamotte.Men laat het andere vuurvaste materialen.
Dat keramiek.Dit soort dingen, zonder welke het onmogelijk is voor te stellen elke keuken of badkamer.Er is echter een andere versie daarvan, producten met een reële inrichting van elk huis kan worden.
Art keramiek
term "artistieke" verwijst naar het product, in het bijzonder ingericht met subtiele verlichting of stucwerk.Natuurlijk kunnen andere verschillen van de gebruikelijke keramische eigenlijk niet, maar er zijn veel productietechnologie nuances.Over hen hebben we nu bespreken.
Basisopleiding materialen
Zoals u weet, kunst aardewerk in een beetje anders dan hun "thuis" tegenhangers, maar de productie is nodig in deze situaties aan de selectie van de grondstoffen.Alles is hetzelfde als in het vorige geval, maar alle bewerkingen worden uitgevoerd subtieler.Bovendien, de toepassing moet uiterst fijn verdeeld kaolien (deeltjesgrootte kleiner dan 2 micron).
Wat geeft?Deze aanpak laat een veel plastische massa te verkrijgen, en ten minste tweemaal verhoogt de sterkte van het gedroogde product.Bovendien moet slechts kleine kwartszand te nemen, zoals het drastisch vermindert het ontwerp van afgewerkte goederen, dat is heel belangrijk artistieke keramiek.
Drogen artistieke keramiek
Zoals we al in het eerste deel van het artikel, drogen hebben gewezen - een van de belangrijkste fasen.Als we praten over artistieke keramiek, deze bewering wordt nog urgenter.Houd er rekening mee dat het fenomeen van de krimp tijdens het bakken van dunne producten optreden ongelijkmatig, wat kan leiden tot grote problemen, totdat de schade aan het hele product.Daarom is het essentieel om de juiste verwarming te kiezen, zodat de kunst aardewerk niet om te zetten in een stapel van scherven.
Als producten zijn plat, ze zijn sterk aangeraden om alleen te drogen in vormen.Eerst podvyalivayut ze licht tot een toekomstige keramiek de vereiste dichtheid niet, en pas daarna kan worden verwijderd, en tenslotte gedroogd tot een vochtgehalte van 1-2,5%.
dit proces uit te voeren in grote hoeveelheden, met behulp van speciale transportband drogers.In bijzonder moeilijke gevallen, wordt het drogen uitgevoerd in inrichtingen die batchgewijs werken uitgevoerd.Dus doen om dunne keramische opgedroogd en gebarsten.Droogtijd varieert van 30 minuten tot drie uur.
Dus weet je wat keramiek.Dit is één van de oudste materiaal ooit door de mensheid.Ondanks de oudheid, keramiek en in de grote vraag van vandaag.
