Pure ijzer wordt gekenmerkt door een beperkte lijst van eigenschappen en zowel de basismetaal is van weinig belang.Maar de legeringen een enorm vermogen, is het slechts nodig om de chemische samenstelling bepalen en de juiste warmtebehandeling.
meest voorkomende constructiestaal
Alle stalen op basis van ijzer zijn van staal en hebben talrijke classificatie.Het wordt geproduceerd door verschillende parameters: de chemische samenstelling, het doel, gehalte aan schadelijke elementen, sterkte en taaiheid, flexibiliteit, en vele anderen.Structurele - uitgegroeid tot de meest voorkomende in gebruik.Sommigen van hen hebben universele kenmerken en zijn onderling uitwisselbaar.
Structural Steel 20 verwijst naar een klasse van middelgrote koolstof, het heeft een ferriet-perliet structuur.. Staalkwaliteit, t E. Het heeft een verlaagd gehalte aan schadelijke elementen: zwavel en fosfor.Geen beperkingen op de lasbaarheid.De optimale combinatie van sterkte en taaiheid maakt een universeel materiaal voor het maken van buisvormige gewalste delen onderworpen aan opeenvolgende thermomechanische en thermochemische behandeling (cementeren, galvaniseren en verchromen).Twintig
we het gebruik
Steel 20, waarvan de eigenschappen kunnen variëren binnen brede grenzen door middel van chemisch-thermische, thermomechanische behandeling, de meest gevraagde productie van buizen bij de vervaardiging van onderdelen met een vast oppervlak en een zacht middelste.Het kan assen, tandwielen, overdracht, bouten, haken kranen, kleppen, platen voor het stempelen (profielen), de moeren en bouten voor montage onverantwoord.Produce pijpen van deze staalsoort wordt gebruikt voor het transport van gas, stoom, niet-corrosieve vloeistoffen, onder druk aangevoerd.Dit oververhitterpijpen, pijpleidingen, hoge druk ketels en verzamelaars.
Herstructurering thermochemische behandeling
Hetzelfde merk kan hun kenmerken veranderen door een warmtebehandeling.Staalkwaliteit 20, heeft een goede plastische eigenschappen, zodat de producten die zij bereid is op verschillende manieren: gieten, koud of warm gewalst of tekening.Na ontvangst van deze onderdelen door gieten kunnen worden gebruikt thermochemische behandeling.Het doel van deze procedure - een harde slijtlaag verkrijgen, niet vatbaar is voor corrosie, kunststof en zachte midden.
Hiervoor bewerkte werkstuk wordt geplaatst in een geschikte omgeving (obkladyvaetsya droge koolstofhoudende stof wordt in een gasvormig of vloeibaar medium), en men liet gedurende enkele uren bij hoge temperatuur staan tot 1,5 dagen.Mechanische behandeling van gegevens op dit punt moet worden ingevuld als een product na de thermochemische behandeling van de uiteindelijke structuur zou zijn geweest.Element verzadigde toplaag producten (0,3-3,0 mm), respectievelijk, door het verbeteren van de structuur en eigenschappen.
Afhankelijk van het materiaal gebruikte behandeling wordt: cyanideproces (zinkdeklaag), cementering (koolstof), chroom (chroom).Carbon geeft kracht, zink - corrosiebestendigheid, chroom, naast alle genoemde waardoor het oppervlak van de spiegel.
Herstructurering bewerkingscentrum
In tegenstelling tot de vorige methode van de behandeling, die uitsluitend wordt uitgevoerd voor het verlenen van de hardheid in de bovenste laag van het metaal en de flexibiliteit van de binnenlandse thermomechanische behandeling - is een methode van het vormgeven.Staal 20 vervormd kan worden zowel warme als koude manier.Elke vorm heeft zijn eigen voor- en nadelen.Maar zij worden gebruikt volgens de meest relevante eigenschappen.
hete vervorming wordt toegepast op voorwerpen met een dikte groter dan 5 mm wall.Aangezien de verhitte metaal en slak gevormd gedecarboniseerd microlaag (ongewenste structuur) wordt gebruikt voor dit soort rollen dunwandige onderdelen onpraktisch.Maar hij heeft een groot voordeel ten opzichte van de koude vervorming.
koudvervorming toegepast detail, met een dikte van minder dan 5 mm.Voor de koude tekening alleen geschikt "zachte" soorten staal.Tijdens het walsen van metaal ondergaat aanzienlijke vervorming of werk verharding.Dit leidt tot een verhoging van de sterkte en de aanwezigheid van hoge spanningen in de structuur.Dergelijke metalen vanwege de dunne muren niet kan worden verwarmd (naar een vakantie, t. E. uitgeven om de oude structuur te herstellen).Het is gevoelig voor impactschade en andere dynamische belastingen.Structurele stalen buizen (staal 20) verschillende methoden van de productie, en ontvang technische kenmerken dat de toepassing beïnvloeden.Voor de productie van elke soort buizen hebben hun eigen staat normen, regels en apparatuur.
Cold pijp rechte naad
Het productieproces begint met de voorbereiding van de stalen strip.Voor deze stalen platen worden in reepjes gesneden en gelast in één lange riem.Geserveerd tape buigen rollen, waar het in de vorm van een pijp.De volgende stap - lassen.Voor elke constructie is de zwakste schakel.Om de nadelen die bij het lassen (voorkomen van burnout en koolstofoxiden) geheel onmogelijk, maar volgens enkele technieken te overwinnen, kan worden verminderd.Om de stalen 20 verbinden wordt gebruikt in elektrische booglassen beschermend inert gas (argon) of inductie lassen (hoogfrequent stromen).De pijp passeert een verplichte inspectie van de las, en vervolgens gesneden om de gewenste lengte en detail opgeslagen.
koud getrokken buizen met spiraalvormige naad
voorbereidingen begonnen voor de productie van dit type buis herhaalt hetzelfde proces als voor de buizen met een direct uitzicht op de naad.Het is ook identiek: lassen, controle en snoeien.Het stelt alleen de hoek van het vouwen van de band, waarbij de volgende naad rondom de pijp op de spiraalvormige curve.Op grond van zijn ontwerp kenmerken is deze methode de meest duurzame.En bestand tegen grote trekbelastingen dan de data items met rechte naad.
Naadloze pijp naadloze buizen
bijzonder sterk, hebben verschillende voordelen: ze hebben geen gelaste (zwakke punten) in de stalen constructie, zijn er geen spanning, de dikte van de buis ten minste 5 mm.Hun productie - gecompliceerder en dus duur.Steel 20 is uniek doordat de buis kan op twee manieren - warm en koud tekening.Warmgewalste naadloze
Na verhitting boven 1100 ° C leeg gestikte koker en vormt een binnendiameter.Als verdere tekenen pijp ontvangt een vooraf bepaalde grootte van de interne, uitwendige diameter en wanddikte.Tijdens het gehele proces wordt de temperatuur van het gewalste product blijft hoog.Het was pas na de vaststelling van de definitieve vorm van de buis koelt.Tijdens neemt langdurige koeling vakantie, verwijderd alle negatieve gevolgen van gewalste, hoge sterkte en kwetsbaarheid.Bij volledige koeling krijgt staal 20 kenmerken die oorspronkelijk waren.Deze werkwijze omvat de bereiding van enige buizen met wanden van ten minste 5 mm en een maximale dikte van 75 mm te bereiken.
Cold Drawn Naadloze
In tegenstelling tot de vorige methode, dit kleine temperatuur waargenomen nuance.De voorvorm wordt verhit, maar na de begintemperatuur van de huls firmware wordt niet ondersteund en het werkstuk wordt getrokken in koude toestand.Deze werkwijze verschilt van een warm gewalst, zodat het mogelijk is om vaste-walled dunne buis te produceren, terwijl de warmgewalste methode levert alleen dikke muren.Voor een eindige structuur, beide methoden identiek, want na koudwalsen buizen ondergaan normalisering, waarin de structuur gedeeltelijk hersteld en druk bladeren.
Dit is niet de hele lijst van producten die zijn gebaseerd op ligt staal 20 GOST 1050-1074.Vergroting van de bevolking, er nieuwe ideeën en productie.Maar dit merk verandert alleen vorm en de bestemming, het reserveren van het recht om te bestaan.
